准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程施工组织设计-典尚设计-三维动画效果图

准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程施工组织设计-典尚设计-三维动画效果图内容摘要：

B、回填土中严禁掺有砖、混凝土块、树根、垃圾、腐殖物。 C、管道合槽施工时，第一深度管 道沟槽还至第二深度管道基础后同时回填，第二深度管道沟槽还至第三深度管道基础后，同时回填。 最后采用 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 工序流程 管道基础应座落于较均匀的原状土层上 ,不得扰动 , 按设计要求砂石垫层基础为砂石材料 ,厚度 10㎝，其压实系数为 （人工）铺筑厚度为 13㎝以承插口处厚度为准。 砂石材料要求 ,最大粒径 ≤32㎜，并在管道下 60176。 三角区回填粗砂。 下管 在铺管前，应根据设计要求，对管材数量进行验证，并按要求进行外观检查。 管道采用吊车下管方法。 注意的问题：管道承插口为顺流水方向铺筑。 （ 1）采用边线法控制管道的中线。 （ 2）管道柔性接口：材料为橡胶圈接口，第一节管到槽底后，第二节管小头部分套上橡胶圈，采用撞口的方法进行施工。 污水管道闭水试验 按设计要求在回填土前、检查井砌筑完毕且达到一定强度后进行。 闭水试验前，在试验管段两端砌筑 240mm砖堵，抹面密封，待养护达到一定强度后，向上游注水，进行管段串水，同时检查砖堵、管道、井身。 当无漏水和严重渗水后，泡管 1~2昼夜，使混凝土管壁浸饱水。 试验时，将水灌至接近 上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的 30min内，根据井内水位的下降，求出试验段 30min的渗水量。 检查井施工 18 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 砌筑用砖经抽样检查，符合国家现行标准，方可使用。 砌筑前将砖用水浸透，不得有干心现象。 砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。 砌砖采用 ―一顺一丁 ‖砌法，上下错缝，内外搭接，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在8~12mm之间。 井室砌筑时，对接入的混凝土支管随时砌随时安，管口伸入井内 30mm。 井室内 的踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固。 圆井砌筑时，收口处尺寸要严格控制，每层收口量应该认真核测。 井室砌完后，应及时安装井圈井盖。 安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。 在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面 20~30cm。 砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝比墙面凹入 3~4mm。 完成后的墙面及时清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 检查井盖板安装 检查井盖板采用预制 C20钢筋混凝土盖板，吊车吊装。 盖板与侧墙 间做 15mm厚 M1水泥沙浆，并抹三角灰；盖板相接间隙用 M10水泥砂浆灌严抹平。 四、给水管线安装铺设： 给水管道施工工序： 下管： 现场机械下管，下管吊车型号根据管节重量及吊车转盘中心与吊点间 19 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 距离确定。 吊管时，在钢丝绳与管体之间垫橡胶皮，避免吊放时损伤管体。 吊车下管由持证信号工专人指挥。 吊索必须准确置于吊点，吊索采用柔性吊锁，吊具必须安装牢固，平稳起吊。 按设计要求进行下管、安管，管道承口为进水方向，从下游开 始安装。 管道安装 （ 1）稳管 A、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装。 B、先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高程要求），回填管道两侧砂石基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。 事先在该节管管体上套好两根钢丝绳，留做以后管节撞口时用。 C、采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。 （ 2）上胶圈 A、将已安装完成的第一节管的承口工作面清理干净，均匀涂抹一层润滑液，同时将第二节管插口工作面清理干净，并将胶圈套在插口顶部（即插 口工作面始端），胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。 B、胶圈质量必须符合 ZBQ4300187之要求，使用前逐个检查，无割裂、破损、气泡、飞边等现象。 （ 3）撞口 A、管道撞口采用吊链拉入法进行。 B、在已安装稳固好的管体上栓住钢丝绳，将待拉入管子承口处架上后背横梁（横梁由槽钢、方木和橡胶垫组成）。 用起重架、吊链或用吊车配合将待拉入管子吊起呈水平状态，稍离槽底即可。 调整管身位置，使管子中线符合设计要求。 C、在后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连接对正，两侧同步拉动吊链，使胶圈在承 口与插口工作面之间均匀滑动。 当插口头部顶至承口止推槽时，使胶圈刚好滑动到止胶台处。 插口止胶台在承口 ―八字 ‖内或与 ―八字 ‖平齐、两管节间管口宽度均匀，且管口宽符合设计要求即为合格。 撞口完成后，立即填实并充分振捣管道腋下部位。 20 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 D、撞口过程中随时观察管子的状态，确实管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整起重架。 撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或位移，将管体两侧回填砂石基础（即C2部分），并用钢丝绳和吊链将新安装的管节与前面已安完的管节锁住。 管道两端头管节锁口设备待两端头检查井内流槽砌筑完毕后即可拆除。 （ 4）管道试压 分段试压（强度试验）应在管顶 50 ㎝土前进行。 升压到 倍的工作压力，进行检查， 10min应无渗，无漏，继续试压至达到规定压力后请监理检查，试压时间达到 24小时检查无渗，无漏，压即为合格。 全段试压（总试压）应在管道和设备及附件等均已安装完毕后进行。 试验压力应为工作压力的 ，并不小于 ，详细检查管道和设备及附件，在 1h内压降不超过 ，即为合格。 管道试压安装堵板前，要认真检查管内部，全部 清除干净。 管道试压堵板的钢板厚度参考 管径 ≤125；堵板钢板厚度不小于管壁厚度 管径 150～ 300堵板钢板厚度 8mm （ 5）管道冲洗 管道系统冲洗前，应将疏水器、流量控板、滤网、调节阀阀芯、止回阀阀芯、温度表等拆除，冲洗完后再安装。 管道系统冲洗后，对可能留存脏污、杂物的部位，应清除干净。 五、弱电管道铺筑施工 施工工艺流程 砌筑弱电检查井 21 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 人孔混凝土基础 A、人孔经验槽合格后，及时浇注平基混凝土，混凝土 标号为 c15，模板采用钢模，春夏季要浇水养护。 B、人（手）孔内窗口处管道应与井内壁平齐，并安装管接头。 C、人孔基础在混凝土浇筑前，将模板内清理干净并刷油挖好积水罐安装坑，积水罐中心正对人孔口圈中心，偏差不大于 50 毫米，基础表面从四周向积水罐做 20毫米泛水。 人孔砌筑符合规范要求，砌体用的砂浆为 M10水泥砂浆，要求墙体砂浆饱满，各种配件要安装牢固、位置准确，上覆采用指定厂的材料。 D、管道与人（手）孔连接的要求，管道与人（手）孔连接处的肥槽，应进行加固回填处理。 六、道路工程施工 施工工 艺流程 道路工程施工执行的规范 本工程道路施工严格执行《北京市城市道路工程施工技术规范》 DBJ 01452020，《市政道路工程质量检验标准》 DBJ 011195和《市政道路工程质量评定标准》 BDJ–0195。 道路路基土方施工 边坡按 1： ，挖方边坡坡脚设 米碎落台，挖深均小于 米。 风积砂段落，填方边坡均采用 1： ；挖方段，当挖深小于 米时，边坡采用 1： 5 米时，边坡采用 1： 3，挖方坡脚设 5米积砂平台。 路基压实度采用重型击实标准，路床 0～ 80厘米，零填积挖方 0～ 80厘米，压实度不小于 96%； 80～ 150厘米压实度不小于 94%； 150厘米以 22 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 下，压实度不小于 93%。 由于该地区为干旱少雨，多为风积沙填筑路基，设计全线填筑土方时洒水按 5%考虑，施工时根据填土最加含水量调配使用。 路基填料要求， 0～ 30厘米， CBR值不小于 8%，填料粒径不大于 10厘米； 30～80厘米， CBR值不小于 8%，填料粒径不大于 10厘米，上路堤 80～ 150厘米，CBR值不小于 4%，填料粒径不大于 15厘米；下路堤 150厘米以 下， CBR值不小于 3%，填料粒径不大于 15 厘米；零填及路堑路床 0～ 80 厘米， CBR 值不小于 8%，填料粒径不大于 10厘米。 路线所经地区，多为风积沙，设计中利用风积沙添筑路基部分设置 20cm厚砂砾封层并考虑了施工便道，以便机械能够作业。 根据园区总体设计，所有的管道设计在道路和人行步道下，管道施工的回填土高程控制在道路路床高程。 路基施工前，将管线沟槽按标准回填至路床标高，然后进行道路断面其余部分的挖方，挖除该部分土方后，形成统一的土路基层面，统一进行路床整形压实。 挖土采用机械挖除，严格控制挖方后土 面高程。 用平地机按设计路床标高整平。 检测、调整路基土方的含水量至接近最佳含水量。 压实采用 8T 碾初压， 20t 振动碾碾压。 道路路面结构施工 在道路结构层施工前，在监理工程师监督下试验铺筑 100米试验段，并提交关于试验人员、施工机械、施工工序及工艺等详细说明的师公方案。 试验路段在监理工程师的监督下进行，其确认的压实方法、机械类型、压实系数、压实遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为施工现场控制的依据。 道路基础层施工 （ 1） 基础混合料按所需数量全部采取集中集中厂拌方法，自卸式载重车 覆盖运输至现 场。 23 准格尔旗大路新区市政基础设施一期工程 道路基础层施工工艺流程图 （ 2）基层分层进行摊铺，上下两层连续施工时，间隔时间控制在 24小时之内，上层摊铺使用摊铺机进行摊铺，中间不中断。 上下两层不能连续施工时，确保首层混合料封闭养生时间不少于 7天。 混合料全幅摊铺时，采用两台摊铺机前后相距 10~15m同时进行，并同时碾压，避免纵向接缝。 设专职筑路小队配合找补。 上层混合料摊铺前，将下层混合料顶面清扫干净后进行。 混合料按要求的松铺厚度均匀摊铺。 摊铺前，先在其边线以外各 30 ㎝处修筑土路肩，以保证混合料基层碾压后的压实度均匀一致，宽度符合设计要求。 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量 ~%，补偿摊铺及碾压过程的水分损失。 混合料从开始到拌合、到压实成型的总时间不超过 24小时。 混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内惊醒碾压。 直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。 （ 3）施工过程中，尽可能采取全幅摊铺并延长摊铺段落，尽量减少接茬。 综合工期及施工导行的要求，对必须存在的接茬进行处理，接茬处必须保证达到要求的密实度 ，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时 在接茬处加强碾压。 并在前一幅摊铺。