5s管理实战指导手册

5s管理实战指导手册内容摘要：

15 *** 要 正常的设备、机 器或电气装置 附属设备（滑台、工作台、料架） 台车、推车、堆高机 正常使用中的工具 正常的工作椅、板凳 尚有使用价值的消耗用品 原材料、半成品、成品 尚有利用价值的边料 垫板、塑胶框、防尘用品 使用中的垃圾桶、垃圾袋 1使用中的样品 1办公用品、文具 1使用中的清洁用品 1美化用的海报、看板 1推行中的活动海报、看板 1有用的书稿、杂志、报表 1其它（私 人用品） *** 不要 地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、篮框 F、呆料或过期样品 桌子或橱柜中的 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看板 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、 过时的月历、标语 E、损坏的时钟 5S 管理实战指导手册 16 吊着的 A、工作台上过期的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌 点检出哪些是不需要的、多余的东西（从以下对象中判定：） ① 办公场地 办公桌抽屉及柜 /架上之书籍、文件、档案、图表 办公桌上的物品 测试品、样品 公告栏、看板 墙 上的标语等 ② 地面 设备、夹具 台车、拖车 不良的半成品、材料 置放于现场各个角落的良品、不良品、半成品 油桶、油罐、油污 垃圾筒 盆景 纸屑、烟蒂 ③ 室外 堆放在场外的生锈材料 未处理的物品 自行车、机车 ④ 工模夹具架上 不用的工模夹具 损坏的工模夹具 有否其他非工模夹具之物品 ⑤ 工具架、工具箱 铁锤、板手、工具刀、工具类 破布、手套、油类等消耗品 工具架 (箱 )本身，是否适用 ⑥ 仓库 原、辅材料 5S 管理实战指导手册 17 呆料 废料 储存架 磅称 木板 ⑦ 墙壁、天花板 配线配管 蜘蛛网 吊扇 单位、部门指示牌 灯 同一地点、同一方向进行持续性的摄影 5S 不良处 设备不完善处 (漏油等 ) 不安全处等 将标有日期的照片贴好 ,并打分 五． 整顿的推进方法 落实整理工作 不要的东西不要去整顿 职场内只能放置必需又最低限度的物品 无论是个人保管或单位共有的物品 ,其要和不要的判断 也要恰当 决定放置场所 以划线等方法明确区分通道和作业区域 考虑搬运灵活性 ,切忌随意置放 堆高限制高度 高度超 过 120 公分之叠放或料架 ,应放于易取用的墙边 不良品箱要置放于明显处 不明物不放于场区 堆高机要放下叉子 ,且不能朝通路停放 油、甲苯等不能放于有火花的场所 危险物、有机物等，应在特定场所保管 无法避免将物品放于定位线钉时 ,可竖起“暂放”牌，标 明理由、放至何时、何人负责等。 决定放置方法 放置方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子及挂式等方式 5S 管理实战指导手册 18 在放置上 ,尽可能考虑物品的先进先出 尽量利用架子 ,往立体发展 ,提高收容率 同类物品集中放置 长条物料系横放 ,或束紧竖放 危险场所应有覆盖 ,或栏栅隔离 单一或少数不同物品避免集中放置 ,应个别分开定位 (如各 种工具 ) 架子、柜子内部要明显易见 清扫器具以悬挂方式放置 以生产之型态来决定物品之放置方式 ① 群组别：适合于大量少种 ② 机能别：适合于少量多种 标识 标识是整顿之最终动作 ,也是目视管理的重点 标识可分下列三种层面 : ① 场所的标示 ② 品名 /项目的标示 ③ 数量的标示 六 ． 生产现场整理、整顿 1． 地面通道线、区划线 ① 参考线宽： 4~10CM 大型仓库主通道： 10CM，区域线： 8CM； 车间主通道： 10CM；区域线： 8CM； 大的场所中辅助通道比主通道窄 2~ 4CM； 中小仓库主辅通道： 6CM 小房间通道： 4CM 或 6CM 在大的场所，区划线通常应比相邻的通道线窄 2~ 4CM； 在较小的区间，区划线可 使用与通道线相同的线宽。 ② 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆 或贴胶带的方法。 ③ 区划线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有 时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不 确定的区域也可考虑用虚线。 ④ 建议通道线和区划线使用明黄色线条。 ⑤ 对不合格品区域或危险区域（如高温高压），应使用红色线条。 ⑥ 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 2． 定位线 5S 管理实战指导手册 19 ① 定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽3~ 6CM。 ② 定位线通常采用黄色线 条；某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。 ③ 对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），为达到警示效果，应使用红色线条；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色斑马线： ④ 移动式物品定位时（如推车、焊机），可采用的方法： ⑤ 位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法： ⑥ 形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，其中物品角和定位角线间距应在 2~ 4CM： ⑦ 位置已经固定的机床等设备，不使用专门的定位线。 ⑧ 货架常用四角定位，有时演化 为从通道线或区划线上延伸的定位形式： 3． 通常的线条颜色区分 ① 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线 货 架 1 货 架 2 货 架 3 货 架 4 通 道 货 架 5 5S 管理实战指导手册 20 ② 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线 ③ 绿色：合格区 ④ 红色：不合格区、废品区、危险区 ⑤ 红色斑马线：不得放置、不得进入。 等 （配电装置、消防栓处、升降梯下等） ⑦ 黄黑斑马线：警告、警示 （地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等） 4． 刷油漆的方法 参考《油漆使用方法教程》。 5． 标 识牌 （ 1）样板区域标志牌（公司颁发） （ 2） 自制货架标识牌（大中型架） （ 3）定制工具架、模具架标识牌（小型架） （ 4） 定制工具柜、物品柜标识牌（柜门左上角） 三 工 段 1 模 具 架 _机加车间铣床组 _ 1工具架 责任人：张三 类 别： ⑴ 图纸、量具 （第一层） ⑵ 工具、用品 （第二层） ⑶ 已加工零件 （第三层） ⑷ 待加工零件 （第四层） 12 cm 9cm 5 S 活 动 样 板 区 车 间 责任人： 活动期间： A 1 五金工具类 5S 管理实战指导手册 21 （ 5） 工具 /物品定点标识牌（数量变动时） （ 6） 工具 /物品定点标识牌（数量固定时） 以上规定可根据各单位具体情况调整。 一些只需标识名称的简单场合应自行打印制作，要求醒目、美观、本单位 范围内统一。 七 ． 办公室的整理、整顿 1． 文件、物品柜 ①文件柜内整理标识：用分隔胶条和标贴 ②文件柜门左上角贴柜门标签 9cm 6cm _机加车间铣床组 _ 1工具柜 责任人：李五 类 别： ⑴ 资料用品 ⑵ 常用工具、量具 ⑶ 加工刀具 ⑷ 劳保用品 车间用 12 cm9 cm大标签、 办公室用 9 cm 6 cm小标签 ⑴ 资料用品 – 1 品名 修正液 规格 极细型 安全 /最大库存 2 支 / 5 支 ⑵ 常用工具 1 品名 挑口钳 规格 6 数量 3 把 _ 科研生产处 _ 1 文件柜 _ 责任人： 类 别： ⑴ 常 用 文 件 ⑵ 一 般 文 件 ⑶ 空 白 表 单 ⑷ 文 具 用 品 5S 管理实战指导手册 22 ③文件整理分类，用文件夹分类放置 ③ 文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印 （文件夹侧面标识为主） ④ 文件夹所在的文件盒也应有对应标识 ⑤文件管理责任者：明确并标识 2． 各种管理对象物（配电箱、 OA设备、文件夹等） 3． 办公桌 ① 桌面允许放置的物品（较长时间离开时） 文件夹（盒） 电话机（传真机） 文具盒（笔筒） 电脑 水杯 台历 ②玻璃板 下允许放置的物品 ③明确文件放置盒状态（待处理、已处理） ④抽屉的整理、整顿 不要的或不应该放在抽屉内的物品清除 抽屉内物品要分类，作分类标示 办公用品放置有序 个人用品放置在底层 有措施防止物品来回乱动 4． 茶具、水杯的定点放置 5． 垃圾筒、清洁用具的定位、标识 6． 公告栏的管理及人员去向表示等 八．附件： 公司不要物处理程序 1 文件名称 （管理单位） 机加车间 _铣钳组 _ 名 称： _ 小 配 电 箱 _ 编 号： ___ 15 号 _ ____ 责 任 人： ____ 李 四 ______ 5S 管理实战指导手册 23 第一条、 目的 为使工作现场的“不要物”及时地、有效地得到处理，使现场环境、工作效率得到改善和提高，从而促进管理不断完善，特制定本程序。 第二条、 适用范围 本程序适用于厂 及驻厂相关科室“不要物”的处理。 第三条、 定义 不要物 —— 工作现场中一切不用的物品。 第四条。