风力发电机组基础施工方案

风力发电机组基础施工方案内容摘要：

闭合环水准路线； 高程控制网按三等水准测量的精度和技术要求布设； 对观测值进行平差，计算改正数，评定观测精度。 施工放样测量 各风机基础放样测量 :根据业主控制网的 轴线控制点对向后视投点，没有布设控制点轴线放样时，根据相邻轴线控制点以内分法测定。 沉降观测 布置二等水准网点作为沉降观测起始点； 在设计要求的主要结构和设备基础上布置沉降观测点； 沉降观测网布设成附合水准路线。 使用 DS05 型自动安平水准仪，按二等水准测量的精度观测。 沉降观测的周期 安徽南谯常山 风电场工程 15 a) 按设计要求及施工规范的规定，风机基础施工完观测一次，塔筒每安装一节观测一次，竣工后每月观测一次； b) 主要设备基础每安装一大型设备的前、后各观测一次，竣工后每月观测一次； c) 作好沉降观测记录，并绘制沉降曲线图。 3. 土方开挖施工方案 根 据风机布置位置和现场实际情况，以确定各个相对独立的风机基础开挖顺序。 施工降、排水 风机基础施工时必须采取排水措施。 因地下基础众多且均在地下水位线以下，若采用单坑强排施工很不方便，且不利于基坑清理。 为保证土方开挖及基础结构顺利施工，创造良好的文明施工条件， 施工过程中将视地下水情况，适时采取深井降水方案，即在现场布置一部分直径 500mm的管井，采取集中强排以降低地下水位的方案，具体方案待实施时确定。 在 开挖到基坑底后，在基坑四周 挖 排水 明 沟和集水井，并设置潜水泵进行 雨水强排。 土方开挖施工方案 综合有关基础的布置 情况，拟采取反铲挖掘机进行机械大开挖，自卸车运土。 开挖可根据现场的实际情况定开挖顺序。 弃土严格按业主要求运输、堆放。 开挖原则根据先深后浅，利于施工，便于后序项目施工的原则，相对独立建构筑物可根据工程进度单独开挖。 开挖采用机械挖土，以水准仪控制标高。 人工配合修边坡；当接近基础埋深时，为保证原状土不受扰动或破坏应保留 200～ 300mm原土，由人工挖至垫层标高。 各建构筑物基坑内设明沟及集水坑，设置潜水泵排水，明沟 安徽南谯常山 风电场工程 16 沿基坑底四周布置，集水坑位置由现场排水实际走向而定，原则上布置在基坑四角内；在基坑上沿周围，设环 形排水沟，以拦截地表水。 挖土预留部分人工清走及时、快速，避免造成扰动原状土 (选择连续晴好天气施工 )，垫层浇筑及时、连续。 加强基坑内的排水，避免积水浸泡地基土。 土方爆破 详见爆破专项方案。 4. 土方回填施工措施 回填土料： 填料的选择应符合设计要求，如设计无特殊规定时，应符合现行 施工规范的规定。 土质最大粒径不得超过每层铺填厚度的当 2/3或则 3/4(使用振动碾时 )，含水率应符合规定。 作业条件： 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度 不小于 、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围 、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。 施工前，应做好水平高层标志布置。 如大型基坑或沟边上，每隔 1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。 大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 确定好土方机械车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固、加宽等准备工作。 操作工艺 工艺流程：清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→取 安徽南谯常山 风电场工程 17 样检验密实度→修整找平→验收。 填土前，应将基土上的洞穴或 基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 填土应分层铺摊：平碾每层铺土厚度 200～ 300mm，每层夯实6～ 8 遍；羊足碾每层铺土厚度 200350mm，每层夯实 8～ 16遍；振动平碾每层铺土厚度 600～ 1500mm，每层夯实 6～ 8 遍；蛙式、柴油式打夯机每层铺土厚度 200250mm，每层夯实 3～ 4遍。 碾压时 ，轮 (夯 )迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。 长宽比较大时，填土应分段进行。 每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 左右，上下层错缝距离不应小于 1m。 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。 填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 ；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为。 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 填方全部完成后，应进行表面拉线 找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 雨期填方施工 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成，工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。 重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 安徽南谯常山 风电场工程 18 雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 5. 基础施工方案 基础施工顺序原则是：本标段各个风机基础相对独立，每个基础采取工序流水，先施工下面平面为正八边形部分，再施工平面为圆形部分。 支模采用脚手管支撑，模板采用覆膜大模板，混凝土采用混 凝土罐车运输、混凝土泵车浇灌的方法。 测量、放线：根据业主提供的控制网，引测各个风机基础中心轴线和高程点，在轴线的两端设置临时控制桩，固定牢固后进行保护。 在垫层上弹出十字交叉轴线，轴线及轴线交叉点用红油漆做出标记；在垫层上弹出风机基础正八边形基础外边线，并在设置四点用红色油漆做出标记，基础放线见上示意图。 所引测的线经过认真复测，验收确认无误后进行下道工序。 模板工程 5． 3风机基础模板采用 定型钢模板。 模板施工前要根据基础截面尺寸认真设计配板，画出模板图。 施工中要轻拿轻放，文明施工。 5. 3. 1 模板强度计算 基础 结构是 杯型独立基础 ， 基础 模板基本材料：面板为δ =6mm 钢面板，贴面背肋为槽钢 [10，连接螺栓为 M18。 以上材料的材质均为 Q235。 钢材物理性能指标 安徽南谯常山 风电场工程 19 弹性模量 E＝ 179。 105N/mm2 ；质量密度ρ＝ 7850kg/m3 ； 钢材强度设计值 材料名称 屈服点 (MPa) 强度设计取值 (MPa)N/mm2 抗剪 抗弯 抗压 Q235 235 94 141 211 Q345 345 138 207 计算荷载 混 凝土施工参数： 混凝土入模温度 30度，浇注速度 2m/h，最大浇注高度按。 混凝土浇筑时侧压力的标准值： 由式 Fc= rc toβ 1β 2ν 189。 取 ⑴ rc =25 KN/m179。 ⑵ to = (h) 新浇混凝土的初凝时间 (h)，可按实测确定。 当缺乏实验资料时，可采用 t=200/(T+15)计算； T=混凝土的入模温度取 30176。 得： t=200/(30+15)= ⑶ β 1 =（掺外加剂） ⑷ β 2 =1 ⑸ ν =2m/h(浇筑速度 ) 有：㈠、 Fc=179。 25179。 179。 179。 1179。 2189。 =㎡ ㈡、 Fc= rcH=25179。 8=200KN/㎡ 按规范取 :Fc= KN/㎡ 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值取 2 KN/㎡ (混凝土入模时采用 泵车 入模 ) 根据《建筑结构荷载规范》 (GBJ987)和《混凝土结构工程及验收的规范》（ GBJ502492）的有关规定，各类荷载相应的分项系数和调整系数，取值如下： 恒载分项系数取： 活载分项系数取： 折减调整系数取 : 安徽南谯常山 风电场工程 20 则混凝土浇筑的侧压力设计值为： 179。 179。 = KN/㎡ 倾倒混凝土时产生的水平荷载设计值为： 2179。 179。 = KN/㎡ 总荷载设计值为 : F0=+= (KN/㎡ ) 钢模主要承受混凝土的侧压力，侧压力取为 F=45KN/㎡，有效高度h= F0/ rc=45/25= m 参见下图示。 取单格面板 300mm179。 500mm 作为计算单元，则单位宽板承受的荷载为： q= 45179。 = KN/m 偏于安全考虑，不考虑横向肋板对面板的加强作用，将面板受力状况简化为以竖肋 [10 为支点的简支梁。 其简化受力分析示意图见图 1。 安徽南谯常山 风电场工程 21 δ 6 面板的截面抗弯系数为： W1=b*h2 /6 =** =3 (cm3 ) 面板的截面抗弯惯性矩为： I1=b*h3 /12 =*** = (cm4 ) 根据公式有面板所以受的最大弯矩为： Mmax=qL2 /8=** =253 (N178。 m) 面板所受最大弯曲应力为： σ max=Mmax/W =253/3 = (MPa） [σ ]=160 面板在该载荷下所产生的最大变形量为： Ymax=5*q*L4 /(384E*I) =5*25300* /(384*206*109 **108 ) = （ m） ∴ δ 6 面板强度及刚度满足要求 [10 计算 构造 背肋与面板等共同承受外力，背肋的材料规格为槽钢 [10，查型钢 安徽南谯常山 风电场工程 22 特性表，得截面面积 A=178。 IX=198 cm4 竖肋 [10 的验算： 考虑最不利影响，竖肋作用范围内各处侧压力均按照最大值计。 其值为 : q=F0*h1*=45*= (KN/m) 其中 h1 为 [10的有效作用宽度 (即 [10间距 )，其值为 5 、肋 [10 所受最大弯矩为： Mmax=q1*L 12 /2=13500**(N178。 m) 肋 [10 的抗弯截面系数： W= (cm3 ) 肋 [10 所受的最大弯曲应力为 : σ max=Mmax/W=(MPa） [σ ] 肋 [10 所产生的最变形量为 : y1=7*q1*L24 /(24E*I) ∴ y1=7*13500* /(24*200,000,000,000*) = (m) = (mm) ∴ 竖向小肋 [10强度及刚度满足要求。 经验算，本工程投入的钢定型模板强度符合要求。 支模在钢筋绑扎完毕，并经监理验收合格后进行。 模板施工前，先根据施工图纸配模，分别编号，根据编号挑出模板，涂刷完水溶性隔离剂后放于基础一侧准备安装。 支模后要用砂浆封堵模板底。 为防止模板底口发生偏移，浇筑垫层时在安装模板线附近插Φ 20钢 筋头，模板底口与钢筋头间用木楔背紧加固。 板安装时按垫层上所弹边线进行，下口压边线，将模板调成垂直后进行加固，加固必须牢固稳定可靠。 基础模板使用定型钢模板，模板之间采用螺栓连接，模板见螺栓要逐一 安徽南谯常山 风电场工程 23 紧固，不得缺少或松动。 上部吊模采用Φ 28支架钢筋支撑，支架钢筋与主钢筋网紧密绑扎，吊模安装与支架钢筋上方，模板内钢筋需加设保护层垫块，用于模板内支撑材料，确保模板不发生位移。 在混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净。 模板缝用海棉胶条或包装胶带封堵严。 在浇筑前 1 小时，气温大于 5℃以上，对垫层洒水湿润，但不得 有积水。 1 在混凝土浇筑过程中，设专人看护模板情况。 1。