海绵生产的基本原理内容摘要：
收缩。 EPS 发泡剂含量并不是越高越好。 标准 :%(≤ %)一般正常在 5%左右。 发泡剂含量过高 :预发泡体开花，不均，变形开裂。 发泡剂含量过低 :发泡倍率降低，加热时间过长，成型过程中 EPS 珠粒之间粘结性差，产品易收缩和掉粒等 预发原理 : 预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在 80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。 当温度大于 80℃，珠粒开始软化，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。 同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中总压 力。 随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破裂为止。 由此可见，在予发泡过程中，蒸汽不断渗透，增大孔内的总压力是很重要的，可以这样比方 :发泡剂开孔，蒸汽扩孔。 要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度，发泡剂在泡孔中来不及完全逸出，聚合物就牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒予发泡。 这就是 PS 发泡的简单机理。 流化干燥床工作原理 : 由蒸汽预发泡机出来的 EPS 即刻进入流化干燥床设备，进行强制干燥以便熟化过 程的进行。 EPS 从进料口进入流化床，流化床吹入的热风是由鼓风机吸风，通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床，与物料接触， EPS 粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进，落入振动筛。 合格的粒料过筛后输入熟化料仓。 结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置，使结团粒的 EPS 破碎，合格的也流入熟化料仓。 此处还有一压缩空气接口吹堵。 熟化机理及工艺控制 熟化机理。阅读剩余 0%
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