焊接技术及其自动化论文

焊接技术及其自动化论文内容摘要：

.. 5 水冷壁管排附件机器人焊接技术的应用 ........................................ 5 集箱管座机器人焊接技术的应用 ................................................... 5 结 论 ....................................................................................................... 6 参考文献 .................................................................................................... 7 致 谢 ......................................................................................................... 8 郑州职业技术学院 毕业设计（论文 ） 1 第 1 章 引言 这些年来，国内各 锅炉厂均在进行技术改造，引进新设备，推行先进的焊接新工艺，以适应锅炉和压力容器容量、参数和形状的变化，满足复杂锅炉和压力容器的部件和新材料的制造要求。 据统计， 国内 锅炉生产厂家达 1500 多家，锅炉制造能力接近 1 亿千瓦。 各种锅炉和压力容器技术的发展突飞猛进 ，如超临界和超超临界锅炉，大型 CFB 锅炉以及蒸汽燃气联合循环锅炉等。 大型发电锅炉朝着大 容量高参数和高效率发展，短短几年之内，我国锅炉完成了有 300mW 机组上升到 600mW、 1000mW 机组，蒸汽压力从亚临界发展到超临界和超超临界，主蒸汽温度从 540 摄氏度发展到 566 摄氏度、 600 摄氏度。 我国锅炉设计、制造技术水平已经达到世界先进水平。 但在一些方面还是有不足之处，比如在机械化生产方面还不是很多，大多数地方都是以手工焊为主，另外在工作环境方面，条件太差， 这些地方也是今后焊接工作者的努力方向。 郑州职业技术学院 毕业设计（论文 ） 2 第 2 章 锅炉和压力容器的新 发展 气体保护焊在锅炉和压力容器上的新发展 气体保护焊接是一种高效、优质、节能的焊接工艺，在国外广泛使用。 为节约能源，降低消耗，该工艺还有很大的使用空间，特别是药芯焊丝气体保护焊接和自动气体保护焊接是未来发展方向，但须解决高等级锅炉材料药芯焊丝的研发和供应。 同时，对于手工半自动气体保护焊接需从电源动特性、抗菌素飞溅能力、引弧特性、以及规范调节方便性上不断改进，特别是数字控制、数字显示电源是未来锅炉厂所欢迎的 [1]。 锅炉和压力容器焊接自动化的新 发展 在我国锅炉和压力容器制造行业中，各大中型企业的焊接机械化和自动化程度相对较高，像哈锅，上锅这 样的企业已达到 80%以上 [2]。 不过，在国际上对焊接机械化和自动化作了重新定义。 焊接机械化是指焊接机头的运动和焊丝的给送由机械完成，焊接过程中焊头相对于接缝中心位置和焊丝离焊缝表面的距离仍 须由焊接操作工监视和手工调整。 焊接自动化是指焊接过程自启动至结束全部由焊机的执行自动完成。 无需操作工作任何调整，即焊接过程中焊头的位置的修正和各焊接参数的调整是通过焊机的自适应控制系统实现的。 而自适应控制系统通常由高灵敏传感器，人工智能软件、信息处理器和快速反应的精密执行机构等组成。 按照上述标准来衡量，我国锅炉，压力容器和管道焊接的自动化率是相当低的。 极大多数仅实现了焊接生产的机械化 [3]。 因此，为加速本行业焊接生产现代化的进程，增强企业的核心竞争力，应尽快提高焊接自动化的程度。 按照当前中央提出的“以人为 本”的理念。 焊接自动化具有更深刻的意义。 它不仅仅是提高了焊接生产率和稳定了焊接质量，而更重要的是使焊工远离了有害的工作环境，减轻或消除了职业病的危害。 汽 包焊接技术的新发展 汽包是锅炉产品中一个非常重要的部件，汽包的焊接质量一直受到制造厂。