包头第二热电厂循环水系统改造管道及电气部分工程施工组织设计

包头第二热电厂循环水系统改造管道及电气部分工程施工组织设计内容摘要：

量保证书，以及附件备件标准的证明文件，确认符合设计的各项技术标准，方可进货验收。 进口设备应按规定由商检局进行检查验收。 对大宗物资，应认真进行进货的抽样试验。 钢筋、水泥等必须进行合格供方认定，签订采购合同，并对分批进货进行现场抽样试验，确认合格，不合格产品不得进入工地。 第六节 技术 准备 一、熟悉图纸资料和有关文件 20 接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。 设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。 组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。 二、施工组织设计 根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关规 范等编制施工组织设计。 施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好施工总平面图的布置工作。 三、技术交底 工程开工前根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。 技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻。 包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。 技术交底工作分别由项目总工、 施工队长、作业班组长逐级组织 21 进行。 开工前应请业主和设计单位进行施工设计交底，把握设计意图，明确设计要求，对新结构、新材料、新工艺、新技术要重点了解，澄清疑点，做到心中有数，同时进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核，结合现场施工条件，编制实施性施工组织设计，进行施工技术交底，同时设置工地工程试验室，进行开工前各项试验准备工作。 四、技术保障 对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作， 必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。 第四章 各分部分项的施工顺序 第一节 施工部署 一、本工程施工工艺分 准备工作，土方开挖、修槽，原管道拆除，管道防腐保温，管道敷设，管道焊接，阀门安装，电缆铺设，打压试验，土方回填，地面恢复，竣工验收。 二、施工流程 准备工作 — — 土方开挖 — — 修槽 — — 原管道拆除 — — 管道防腐 22 保温 — — 管道敷设 — — 管道焊接 — — 阀门安装 — — 电缆铺设 — — 打压试验 — — 土方回填 — — 地面恢复 — — 竣工验收 三、施工安排 先深后浅的管道施工原则，流水作业，从现场实际看，排除场内交通问题，各段管道均具有开工条件，故进场后，首先会同业主、监理与居委会、居民协调场内交通问题，力争在不影响外界的条件下全面施工，在有条件的地段一次开挖，开挖前做好以下几项工作： 放样完成 有运输便道 管道材料储备充足 机械设备就位 水电敷设完成 第二节 工期控制 一、施工总进度计划编制的指导思想 招标文件精神； 设计图纸和场内组织方案 各分项工程施工方案的具体技术要求 现场实际情况 我们将从施工技术的提高和资源上合理配置来保证工程质量，达 到本工程 施工的质量与进度的同步控制。 根据施工总进度计划安排 准 23 备工作，土方开挖、修槽，原管道拆除，管道防腐保温，管道敷设，管道焊接，阀门安装，电缆铺设，打压试验，土方回填，地面恢复，竣工验收。 施工进度计划详见《计划开竣工日期和施工进度计划图》，以满足甲方工期要求。 二、工期安排说明 本总体计划已充分考虑了梅雨季节对管道施工的影响，具体见雨季施工措施。 做好人、机、料的前期准备工作，在该三大因素保证的前提下，切实按计划实施总体计划。 严肃认真地执行总计划，注意工序的衔接时间及工种间的配合。 若因不可预计的 因素造成前道工序落后，应及时加强机械、材料及劳动力的投入，及时补正。 项目部应统筹安排，灵活机动，切实的执行本计划，设立进度计划警戒点，总公司将随时检查计划的落实情况。 三、施工总进度安排 准备工作于 2020年 8月 10 日 — 2020年 8月 13日 土方开挖、修槽于 2020年 8月 14 日 — 2020年 8月 24日 原管道拆除于 2020年 8月 19日 — 2020年 8月 24 日 管道防腐保温于 2020年 8月 14 日 — 2020年 8月 24 日 管道敷设于 2020年 8月 25日 — 2020年 9月 15日 管道焊接于 2020年 8月 30 日 — 2020年 9月 20日 阀门安装于 2020年 8月 25 日 — 2020年 9月 15日 24 电缆铺设于 2020年 9月 16 日 — 2020年 9月 23日 打压试验于 2020年 9月 24 日 — 2020年 9月 26日 土方回填于 2020年 9月 27日 — 2020年 9月 30 日 1地面恢复于 2020年 10 月 1日 — 2020年 10月 6日 1竣工验收于 2020年 10 月 7日 — 2020年 10月 8日 第五章 各分部分项的施工方案 第一节 工艺流程 一、直埋铺设 二、管沟敷设 第二节 测量工作 根 据图纸提供的坐标，甲方提供的测量控制点进行放线和控制桩 25 的设置。 控制桩应引出 3米，设隐桩作为尺寸引用的校核依据；并做好放线复线记录和检验工作，及时与甲方办理放线定位的交验手续。 标高根据建设单位提供的水准点和现场地形，将177。 引在视镜效果好的相邻的永久建筑物或构筑物上，并引在相应的轴线位和标高位上。 一、技术标准 测量技术标准严格按设计图纸和规范要求 执行。 二、技术措施 根据监理提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和甲方复核认可，作为施工时依据。 对经 过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施 ，如用 砼加固等，以保证其使用中的准确性。 对导线点将桩引出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。 对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。 施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、全站仪等进行检校，合格后方可投入使用。 测量建立复核制度，避免错误。 进场后在监理的陪同下对场平进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。 地沟直埋沟的开槽尺寸要求见附表 1 26 尽量选择原有管线的位置开挖，将原有的 管道取出，再敷设新管。 第三节 沟槽开挖 采用人工挖土时，沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。 一、二类土按 30cm 分层逐步开挖，三、四类土先用镐翻动按 30cm 分层，每挖一层清底一次，出土先向远处送甩，挖土距坑槽底约 15～ 20cm 处，先 27 预留不挖，在下道工序进行前按控制桩抄平。 在居民区施工，由于地下管线，有自来水 、煤气、下水管、电缆、通信电缆等设施，因此要采用人工挖土。 遇有地下水、管道漏水、下水漏水等，应及时采取措施堵漏，再开挖。 如发现超挖，须用砂 子 回填，严禁用土回填，人工清底清 除的松散土、淤泥、大块石等集 中后，由起吊机械吊出沟槽外处置。 沟槽的两侧 米内不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳，沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离，离沟槽边距离不得小于 1m。 凡涉加宽、加深、降低地下水，挡土措施，文物、地下地上管线邻近建筑物防护措施等问题，均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。 挖 土应根据土方类别做好放坡，小区内一般为二、三类土，挖坊时先将原有管道挖的完全裸露，再拆除，拆除完毕抄平清底， 注意要考虑夯实余量，避免再次回填， 然后进入下一道 工序。 第 四 节 管道安装 一、准备工作 检查合格证 铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管；管材有无合格证； 阀门补偿器，压力表是否符合要求。 高压聚乙烯管是否合 28 格等。 清理、编号、组合 在安装前，对管子、管件及配件等内部要清理干净，不得存杂物；对每根管子要量测、编号配管，选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；如钢管组成管段下管时，管段的长度、吊距要根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑，在施工中制定方案。 配备焊条、配件和下管机械 根据管子的材质和现场条件，用 合适的焊条和相对应的配件，其 质量要符合国家现行标准的规定，使用前要干燥； 对焊条进行烘干。 根据所安装管线的长短、管径、焊接方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。 下管时要轻拿轻放，禁止往沟里扔管子，以免损坏保温，以及管口变形。 二、 管道安装 直埋管道安装 根据设计图纸的位置进行测量打桩放线挖土地沟垫层的处理等 ,沟槽的开挖宽度应根据管道外壳至槽底边的距离确定 ,见表 中的规定。 管道周围填砂时该距离不小于 100mm。 为了便于管道施工 ,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧 ,距沟边保持 ～ 1m 的距离 ,沟底要求平整夯实防止管道弯曲受力不均。 直埋供热管道 严格按照施工图要求进行，现场开挖后，现场不能按施工图要求施工的，应找业主或设计单位提出变更，按变更后的图纸施工，决不能自作主张。 29 直埋管道上的阀门应 严格按照设计图纸的要求使用。 管道下沟前 ,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记，便于统一处理。 管道应 下到沟里进行焊接，为避免损坏保温 DN150 以下的人工下管， DN150以上的使用吊车。 沟 内管道焊接时必须清理管腔，管道找平、找直。 焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 地沟内管道敷设 在不通行地沟里的管道少 ,管径小重量轻 ,地沟及支架结构简单 ,可以用人力借助绳索将管道直接下沟 ,落放在已达到强度的支架上 ,然后进行组对焊接。 半通行地沟及通行地沟的构造较复杂。 沟内管道多、直径大，支架层数多。 下管前要有施工组织措施或技术方案。 下管可以采用吊车、卷扬机、倒链等起重设备或人力。 通行地沟的管道安装在地沟的一侧或两侧，支架采用型钢制作，支架的间距要求见表 管道坡度按 设计规定确定。 安装支架要牢固平直，同一地沟 30 内有几层管道时，安装顺序应从最下面开始，再安装上面的管道，为了便于焊接焊缝要选在便于操作的位置。 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定与管道连接。 地沟内的管道安装位置 ,其净距 (保温层外表面 )应符合下列规定 : 二、下管 管材运至现场放置在所排井位的一侧。 根据现场的实际情况，选用 16T 的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽 以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运，起吊时轻起 轻 落，防止碰 撞损坏管端 及保温， 卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许大于管重 5 倍的相应直径。 成品管道运至沟槽边待用的 管节 有条件 应垂直槽边放置并垫稳。 没有条件的平行放置。 吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听 从 指挥。 排管时应清除基础表面污泥、杂务、积水，复核好沟底高程。 管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配合，防止碰撞；排管时，应以管底标高为准。 在检查井处排管时，应控制好检查井的内净尺寸。 三、管子接口 管道及管件的焊缝表面质量应符合下列规定： 31 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得 低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 钢管管道焊口允许偏差和检验方法见表 3的规定 焊条采用 J422。 修口 对口前，要先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合设计对口接头要求：坡口角度 a=60177。 50；间隙 b=~；钝边 p=~。 对口 对口时要使内壁齐平，采用长 300mm 的直尺在接口内壁周围顺序找平、贴靠时，错口偏差为 倍壁厚，且不大于 2mm。 间距：管 道间距应小于 300mm 为了保证管尺寸，应在管口处加焊 300L50 角钢固定。 纵向焊缝 对口时纵向焊缝要错开，间距不小于 30cm，焊缝应放在管道中 32 心线上半圆的 45 度左右处。 环向焊缝 环向焊缝距支架净距不小于 100mm，相邻焊。