神华包头煤制烯烃项目卸储煤装置管廊及电缆沟施工组织设计

神华包头煤制烯烃项目卸储煤装置管廊及电缆沟施工组织设计内容摘要：

紧固，外用 φ48，相邻柱之间利用梁底架管连接，柱顶设缆绳，用于柱模板找正和固定。 梁模板：砼纵横梁模板采用钢管排架支撑方案，模板支撑内楞采用 10070 方木，外楞采用 φ48，对拉螺栓 φ12@600双向固定。 模板采用光面覆塑竹胶板作，施工前根据施工图绘制模板设计平面图，注明板的尺寸、块数以及梁柱的相互关系，板与梁的连接方法等，然后进行安装。 模板拆除：侧模在拆除时，构件应不缺棱角，承重底模应达 100%设计强度方可拆除，拆除时由上而下进行，先拆梁 侧，再拆梁底模。 钢筋工程 15 钢筋集中配置，受力钢筋以闪光对焊为主，现场绑扎。 钢筋在配置车间集中成型，拖车运至现场绑扎，梁主钢筋采用闪光对焊连接，柱受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊分层焊接，钢筋绑扎前应事先安排绑扎程序，以免无法穿入导致返工。 材料垂直运输由 25T汽车吊完成。 （钢筋连接方式按照施工图设计要求施工） 砼工程 砼采用集中搅拌站搅拌，罐车运输，泵车泵送入模，配合比由试验完通过试配签发。 浇注时针对各基础类型采用有效的浇注方法，施工间隙时间不得超过有关规范。 高度不足时铺接管道泵 送入模，浇筑顺序先浇柱，后浇梁，最后浇筑板砼。 浇筑时，砼下料用砼软管伸入柱，使下料高度不超过 2 m。 地脚螺栓安装 安装前制作固定支撑架，通过框架上的调整装置找正，确保轴线位移和标高误差均不得大于规范的要求。 ： 型钢钢柱的支架，上部连接型钢横梁、纵梁和检修钢梯组成 钢结构采用自然分层法施工。 先立型钢柱，再连接上部型钢横梁、纵梁，最后安装检修钢梯。 （ 1）脚手架工程 脚手架选用 φ48，施工各自然层时，根据各层具体情况确定脚手架立杆高度、间距，横杆步距。 （ 2）钢结构制作 钢结构工程主要有型钢钢柱、梁、钢桁架等。 ① 施工准备 a施工前搭设钢平台 5020 m，并在平台周围合适布置电焊机电源闸箱。 b 所用钢材必须有出厂合格证，并在监理的监督下进行材料取样并送实验室进行试 16 验；焊条有出厂合格证明及公司复检合格证明。 c所有施工人员经过培训，特种作业人员有特种作业上岗证书。 ② 主要施工顺序 a放样： 施工前在平台上根据施工图放大样，并在放样时 预留适当的焊接收缩量。 根据实样制作钢结构的样杆，样板按设计图纸进行编号，并进行详细的校对。 钢材矫正：钢材下料前必须进行矫正，矫正后的偏差不超过允许的偏差值，以保证下料质量。 b零件加工： 切割：钢材切割主要采用冲剪下料铺以等离子切割的方式进行，用等离子切割机将钢材切割至人力能抬动大小，然后用冲剪机械进行切割，切割前将切割区域内的油污、铁锈等清理干净。 对接：型钢长度不够需对接时，对接焊缝开 “V”型坡口，坡口角度 55O，接头形式按规范要求，焊接采用手工电弧焊，在焊接的两端点上点焊引弧板，焊缝厚度 不低于型钢的壁厚，焊接完后进行矫正。 钻孔：桁架端部及钢柱基座板的螺栓孔采用钢模钻孔法，保证螺栓孔位置的准确，其它螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 c安装及连接： 将实样放在钢平台上，按施工图工艺要求进行起拱。 按实样将上下弦、腹杆等定位角钢焊在钢平台上，并放出收缩余量。 将垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并紧靠定位角钢，半张桁架全部摆放好后，按施工图校对无误后即可进行定位点焊。 点焊后的半榀桁架翻转180度。 在半榀桁架 口放垫板、连接板及基座板，基座板及桁架的支座，中间竖杆用定位螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。 将上下弦杆及腹杆放在连接板上，用夹具夹紧进行定位点焊，点焊完毕，整榀桁架装配完成。 17 d焊接： 焊工经考试取得合格证方能施焊。 焊接前对所焊构件进行清理，除去油污、锈蚀浮水及氧化铁，并对构件组装质量及焊缝区的处理情况进行检查。 焊接工艺根据设计情况确定所采用的焊条并根据实际情况确定焊接电流、速度、方向。 焊接顺序：先焊上下弦连接板外侧焊缝，后焊上下弦之间的垫板框架面全部焊完后翻转进行另 一面的焊接，焊接顺序相同。 焊接质量：焊缝表面焊波均匀，无裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 验收：制作完成后，按照施工图要求和施工的规范要求，对成品外形、几何尺寸、焊接质量等进行逐级验收，并逐榀作验收记录。 、钢次梁吊装 钢柱、钢次梁吊装选用 50t汽车吊进行施工。 钢柱上预先在地面上将操作挂架、爬梯等固定在柱子施工需要的部位。 钢柱吊点设在牛腿以下，吊装时在柱子根部垫以垫木，回转法起吊，严禁柱根拖地。 钢柱就位后对钢柱的垂直度、轴线、牛腿面 标高进行初校，然后安装临时固定螺栓再拆除吊索，钢柱与基础的间隙用低碳钢垫片垫实，钢柱吊装后进行钢梁吊装。 钢结构施工完并经验收合格后支设平台模板，绑扎平台钢筋，浇筑混凝土。 ① 构件吊装采用 25t汽车吊，平板车配合运输。 ② 钢支架吊装前，对基础进行复核，标出基础上就位的十字中心线及标高。 ③ 钢支架柱子吊装前，栓好 4根 ，并附带 5t倒链，以备柱子校正。 ④ 钢支架吊装时，先安装钢柱，再安装此柱周围的钢柱及连梁，使其形成框架，然 18 后再安装此框架周围的钢柱 及连梁。 ⑤ 钢柱安装就位时，使其十字中心线与基础上的十字中心线重合，钢柱垂直度用两台经纬仪找中，通过调节缆风绳的倒链进行控制。 ⑥ 构件安装时，安装焊缝满足设计要求后，才能解开吊钩。 ⑦ 构件安装完毕后及时组织验收、检查，并补齐焊口位置的防腐。 ⑧ 钢支架安装时，必须执行 “钢结构验收质量安装要求 ”，即柱顶标高偏差在177。 2mm 以内，轴线位移在 177。 3mm 以内，大对角线偏差不超过 8m，小对角线偏差不超过 4mm。 （ 1）参加高处作业人员进行体格检查，如有心脏病、高血压等不宜高处 施工者严禁参加。 （ 2）脚手架上不得堆放超过 270kg/m2的物体，施工用料应随用随吊。 （ 3）高处作业时，切割的工件边角余料应放置在牢靠的地方，并且及时清运。 （ 4）高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳，严禁使用金属绳。 （ 5）在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应有充足的照明。 （ 6）栏杆、安全网等安全防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征的原搭设单位的同意，在工作完毕后，立即恢复原状，并经原搭设单位验收，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 电缆沟为现浇钢筋砼框架结构，底板为现浇钢筋砼板式基础、两侧为钢筋砼墙体结构、顶部采用预制砼盖板，预埋电缆支架。 验槽 —放线 —垫层施工 —底板钢筋绑扎 —模板支设 —验收，砼浇筑 —养护 —侧壁钢筋绑扎 —模板支设 —砼浇筑、养护 —脚手架搭设 —预埋铁件、埋件安装 —拆模 —脚手架拆除 —电缆支架安装 —预制砼盖板安装、灌浆沏缝 —回填土 钢筋工程 19 钢筋采用集中配置， φ16以上钢筋接头采用焊接，焊工持证上岗，并做焊前试件试验，合格 后方可进行施焊， φ16以下钢筋采用绑扎接头。 所有钢筋必须有出厂合格证及进厂复试报告抄件，经试验合格后，方可投入使用。 钢筋焊接接头百分率不超过 50%，绑扎接头同一截面接头百分率不超过 25%，所有接头相互错开 30d（ d为钢筋直径）。 钢筋接图纸尺寸下料准确，在绑扎前在定位支架及垫层上标出具体分挡位置，保护层用 1： ，规格为 4040，间距 1m，厚度同保护层。 钢筋加工：采用机制人绑，竖向接头采用机械连接接头，水平接头采用闪光对焊，钢筋加工成型后，严格按规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 钢筋要分部、分层、分段、按编号顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 根据砼结构工程施工质量验收规范 GB502042020 中 条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做 135176。 弯钩，一般结构不小于 90176。 ，其圆弧弯曲直径 D为钢筋直径的4 倍。 对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的 10 倍，一般结构不应小于钢筋直径的 5倍。 ④ 马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后（尺寸应扣除钢筋保护层、上 下钢筋的直径）方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用。 基础底板钢筋之间分别设马凳筋进行支撑，有效保持钢筋骨架的整体稳定性，马凳筋与下层底板钢筋可靠连接，上部支撑上层钢筋，马凳筋用 14 钢筋制作间距 1000㎜，详见下图： 20 钢筋绑扎：本工程钢筋直径小于 18mm及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。 搭接按搭接接头面积百分率乘上系数：分别接头面积百分率为 ≤25系数为 ，接头面积百分率为 50系数为 ，接头面积百分率为 100系数为。 竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区，接头位置应相互错开，箍筋不得套在套筒上，接头间距查 03G1011图集规定施工。 质量保证措施 （ 1）钢筋必须经复试合格后方可投入使用。 （ 2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁，无油污。 （ 3）参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。 （ 4）钢筋网绑扎四 周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，没有绑扎的交叉点不得超过 5%。 双向主筋的钢筋网，则须全部钢筋相交点扎牢。 绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 柱子钢筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点全部绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头，即弯钩重合处， 21 沿柱子竖向交错布置。 （ 5）箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造，钢筋检验的强度实测值符合： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于。 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于。 （ 6）剥肋滚压直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准。 直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲。 受力接头的位置应相互错开。 在任一接头中心至长度为钢筋直径 35 倍的区段范围内，有接头的受。