电厂锅炉部件喷涂技术协议内容摘要：
表 面采用干净牛皮纸或塑料膜等进行覆盖保护。 丝材选用：Φ KM99超硬耐磨合金 丝材。 洁净气路：经冷冻式干燥机及三级过滤即可获得干燥洁净的压缩空气。 喷涂设备选用：选用超音速电弧喷涂专用喷涂电源及配套送丝装置等。 喷枪选用：选用超音速电弧喷枪，其雾化气流速度大于 500m/s，粒子速度达到 420m/s以上，涂层孔隙率可控制在 %以内，同时涂层与基体的结合强度也得到了明显的改善。 喷涂工艺参数： 电弧电压： 32～ 34V 电弧电流： 160～ 2OOA 雾化空气压力： 喷涂 距离： 100150mm 超硬耐磨金属涂层厚度： － 喷砂与喷涂每 56㎡间隔循环进行，喷涂过渡区域宽度为 90mm，边缘平滑过渡，无凹凸台阶。 喷涂方式： 采用 井 字型喷涂方式，分层、分区作业，每区 56㎡，局部区域喷涂达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀及结合力，防止出现漏喷现象。 喷涂完毕后，应进行涂层质量检验，并测量厚度δ 2，若δ 2δ 1≥ 判定合格，可进入下一道工序，否则对不合格部位应进行补喷涂。 操作注意事项： 分块作业，局部区域喷涂达到设计厚度后再移换到其他区域，搭接部位设置辩认标志。 操作时，层间温度不得高于 80℃。 送丝盘及送丝情况设专人监护，以保证顺利送丝，防止丝材 “打结”，同时必须保证两丝间绝对绝缘，以免造成短路。 4 喷涂前应在试板上试喷，以便调节电压、电流、送丝速度、压缩空气流量，检查气路的活接头及软管接头，不得有漏气现象。 如发现送丝不稳、电弧不稳定燃烧、严重漏气等特殊现场应及时检查、调整。 调节电压时应断开主回路，以免损伤主喷涂电源 （ 注： 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用）。 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，。阅读剩余 0%
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