20xx-20xx年路基及排水工程监理细则总结)

20xx-20xx年路基及排水工程监理细则总结)内容摘要：

后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草席， 3～ 4h 后，要洒水养护； ≥700mm 管色捻内缝其管座部分应配合浇筑混凝土时勾捻，管内缝灰浆不得高出内壁； 700mm 管，应配合浇筑管 座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。 （ 5） 钢丝网水泥浆抹带接口在抹带前，承包人应将管口凿毛、洗刷干净。 刷水泥浆；抹第一道砂浆应压实，与管壁贴牢厚 15mm 左右，待底层砂浆稍晾后，将两片钢丝网包拢使其挤 入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，所有钢丝网头塞入网内。 网表面应平整；第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平。 抹带完成后应按有关规定进行养护。 （ 6） 承插管水泥砂浆接口在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管道安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接 口环形缝应均匀一致，接口缝填捣密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应按有关规定进行养护。 （ 7） 现浇套环接口在浇筑套环前，承包人应将管道混凝土凿毛，洗刷干净，捻缝与混凝土浇筑应配合进行。 （ 8）按图纸规定钢管混凝土管材采用预制钢筋混凝土管（ II 级或 III 级），滑动胶圈承插口。 基础做法应符合《混凝土排水管道基础及接口》 04S516 的规定。 质量验收标 准 沟槽开挖质量验收标准 （ 1） 实测项目 沟槽允许偏差及检测方法 见 表 1 沟槽允许偏差 表 1 项次 检查项目 规定值或允许偏差 (mm) 检查方法和频率 1 槽底高程 0，－ 30 水准仪，两井之间 3点 2 槽底中线偏位 50 经纬仪，两井之间 3点 3 槽底宽 不小于规定值 米尺，两井之间 3点 4 沟槽边坡 不陡于规定值 坡度尺，两井之间每侧 3点 （ 2） 外观鉴定 ① 基底地质情况是否与图纸相符。 ② 基底处理及排水情况是否符合规范要求。 ③ 施工日志及有关试验资料是否齐全、正确。 检查（雨水）井质量验收标准 （ 1） 实测项目 ① 管道基础允许偏差和检查方法见表 2。 ② 井室允许偏 差和检查方法见表 3。 （ 2） 外观鉴定 ① 基础 及井室砼 表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的 1%，深度不超过 10mm ② 爬梯安装牢固，位置准确，不得有垃圾等杂物。 ③ 井室砌体 、砂浆抹面无裂缝，井框、井盖完整无损，且完整平整。 ④ 井身、 井底和 管道穿越井身处不得有渗漏。 管道 抹带接口 质量验收标准 （ 1） 实测项目 见表 4 管道基础允许偏差和检查方法 表 2 检查 (雨水 )井实测项目 表 3 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法及频率 1 混凝土或砂浆强度 (Mpa) 在合格范围之内 按 JTG F80/12020附录 D检查 或 F检查 2 轴线偏差 (mm) 50 经纬仪，测每个井 3 平面尺寸 (圆井直径，方井长度 )(mm) 177。 20 米尺，测每个井 4 井壁厚度 (mm) +40， 30 米尺，沿周边测四点 5 井盖，井底高程 (mm) 177。 15 水准仪，测每个井 抹带接口 实测项目 表 4 项次 项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 宽度 + 尺量，两井之间检查 2点 2 厚度 + 尺量，两井之间检查 2点 （ 2） 外观鉴定 管接口平直，环形间隙均匀，填料密实、饱满，表现平整，不得有裂缝、突鼓。 抹带平项次 检查项目 规定值或充许偏差 检查方法和频率 1 混凝土或砂浆强度 (Mpa) 在合格的标准内 按 JTG F80/12020附录 D检查 或 F检查 2 垫层 轴线偏位 (mm) 50 经纬仪，两井之间测三点 高程 (mm) 0， 15 水准仪，两井之间测三点 3 基础 轴线偏位 (mm) 50 经纬仪，每 10米测一点 高程 (mm) 0， 15 水准仪，每 10米测一点 厚度 (mm) 不小于设计值 米尺，每 10米测一点 4 管座 轴线偏位 (mm) 20 经纬仪，每 10米测一点 高程 (mm) 177。 20 水准仪，每 10米左右各测一点 厚度 (mm) +10， 5 米尺，每 10米测一点 整 密实，厚度均匀，不得有间隙和裂缝，空鼓。 附 路基、排水工程监理流程图 （ 1）路基工程质量监理流程图 检查承包人的恢复放样 路基整修，特别注意路槽各部位几何尺寸、 平整度符合要求 组织分项工程验收 机具组合 最佳施工长度 松铺厚度 压实度检查 召开工地会议 交流施工、监理人员名单，岗位分工开展 工作 承包人汇报开 工准备情况 监理说明技术要求，检测频率方法 复核土样试验 最大干密度、最佳含水量 检查土源情况 审查承包人质量保证体系组织情况 审查承包人施工工序流程 检查机具、人员、试验设备是否进场，能 否达到开工条件 检查路线范围内场地清理压实检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的 有害物质 逐层逐段按规定频率检查压实度 每月定期检查 (如 1～ 2次 )路基几何尺寸 逐层逐段检验 合格签认，并 进入下道工序 试验路合格批 准承包人正式 开工，并将试 验段作为工程 的一部分 符合条件 批准承包 人 单项工程 开工报告 工程 验收 施工 监理 试验路段监理 开 工 前 准 备 （ 2） 原地面清理及填前压实监理流程图 （ 3） 挖方路基监理流程图 合格 检查放样 检查机具进场 目测现场清理、检查 不适宜材料的清除 检查洞穴、坑槽 回填、压实、地基含水量 批准开工报告 批准原地面碾压 签认、验收、批准上土 检查原地面碾压 合格 合格 检查施工中开挖边线是否符合放样 检测外侧边坡度是否符合设计 土石方调运或废弃是否符合工艺 检查安全生产落实情况 审查承包人施工工艺，生产安全规程 确定土石方调运或废弃 复 核放样资料，桩位 检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆高 签认中间交工 检 验 单 监 理 旁 站 批准分项工程开工 （ 4） 路堤填筑监理流程图 施工技术方案、建筑材料申报并批准该单项工程开工 施工放样报验单 填方图：决定填筑厚度及层数 各层厚度标注在路堤边柱上 颗粒分析试验、粒径分配曲线 土 土的含水率试验 工 标准击实试验 试 液塑限联合试验 验 土的承载比试验报告 （每种土样） 每填筑一层路堤 环刀法压实度试验 或灌 砂法压实度试验 旁站 或核子密度仪测定 （核子法测定时须用灌砂法做对比试验） 路基土层质量检验单 （现场记录） 施工放样报验单 进入下一层填筑 路基工程质量检验单 中 间 计 量 支 付 填 筑 完 毕 平面及标高测量检查 路基工程质量检验单 弯 沉 测 定 质 量 检 验 单 施工段中间交工证书 （ 5） 结构物回填监理流程图 审 核 结 果 备料试验 土料试验 石料试验 审批开工报告 审核人、材料、机械 审核基底 压实度 击实试验 结构物强度 回填检查 逐层检查压实度 保证宽度及长度 对结构物影响 基底处理 清除松土 切坡、挖台阶 补充 报告 下一层施工 回填完毕 更改料场 继续 清底 加强碾压、改进 工艺或返工 签署中间交工证书 合格 合格 不合格 合格 不合格 同意 不同意 不合格 审 核 结 果 审 核 结 果 审 核 结 果 合格 （ 6）水泥搅拌桩施工质量监理流程图 开挖导沟 设置机架移动导轨 SMW 搅拌机定位 施工完毕 SMW 搅拌机架设 残土处理 监理工程师验收 报监理工程师 搅拌、提升、喷浆 监理工程师旁站 水泥材质检验 报监理工程师 水泥浆拌制 （ 7）砂浆质量监理流程图 不合格 料场 料厂（场）质保书 重做或 补强 认 可 不合格 合格 承包人自检 承包人填写砂浆强度报告 现场监理或试验人员 按监理抽检频率取样 按规定频率自检 监理、承包人双方共同取样 配合比设计 重 配 总监办审批 总监办审批 （ 8） 台背回填、锥坡砌筑监理流程图 . 备料试验 土料试验 石料试验 基底处理 清除松土 切坡、挖台阶 台背回填检查 逐层检查压实度 保证宽度 枕梁 搭板 施工 下一层施工 下一层施工 锥坡砌筑监理 （按圬工常规） 加强 碾压 不合格 合格 继续 处理 不合格 合格 更 改 料 场 不合格 继续 报告 审批开工报告 审核人、材料、机械 审核基底压实度 击实试验 砂浆配合比，对比试验 同意 不同意 审核 结果 审核 结果 审核 结果 审核 结果 （ 9） 排水工程监理流程图 审查施工工艺 按承包人开工先后顺序安排监理工作 检查施工放样 复核承包人推荐的砂浆混凝土混合比 构件 检查预制场 检查钢筋模板混凝土 预制 压试件考察混凝土 基础 以中心桩为依据检验开挖断面 测定基底标高 工程 目测基底承载力必要时作试验 预制安装洞口铺筑处理 下部 圬工砌体质量检查 工程 混凝土强度模板钢筋检查 预制件进场检验 签认中间交工报验单 检验合格 签认隐蔽 工程报验单 签认工序 报 验 单 检查符合要求批准开工报告 生。