煤气管道安装方案

煤气管道安装方案内容摘要：

和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓 U形卡，使其松紧适度，平正一致。 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 立管安装： 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一 节开始安装。 涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露 2～ 3扣，预留口平正为止，并清净麻头。 检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。 将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 立管截门安装朝向应便于操作和修理。 燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。 当室内立管管径不大于 50mm时，一般每隔一层楼装设 一个活接头，位置距地面不小于。 遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。 管径≥ 50mm的管道上可不设活接头。 支管安装： 检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。 量出支管尺寸和灯叉弯的大小。 安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。 将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接煤气表，把麻头清净。 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管及煤气表有无移动，合格后用支 管替换下煤气表。 按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。 合格后办理验收手续。 室内 外 煤气管道试压： 室内 外 煤气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气。 煤气管道试验：（试验温度应为常温） 试验范围： 耐压试验为自进气管总阀门至支 管段。 试验时不包括煤气表，装表处应用短管将管道暂时先联通。 严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。 耐压试验： 管道系统打压 ，用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未急剧下降为合格。 严密度试验： 管道系统内不装煤气表时，打压至 700mm水柱后，观察 10分钟，压力降不超过 20mm水柱为合格；管道系统内装有煤气表时，打压至 300mm水柱，观察 5分钟，压降不超过 20mm水柱为合格。 管道的除锈和防腐： 室外管道的防腐处理： 应根据管道敷设地点的土质对管道腐蚀的程度；管道使用的重要程度而选用不同的绝 缘层做法。 在管道穿过有杂散电流地区时，应采取措施，保证管道的良好使用。 一般采用石油沥青防腐层，其结构见表 151，材料用量见表 152分为加强防腐和特加强防腐。 一般土壤采用加强防腐。 在土壤腐蚀性较高的情况下，或对于穿越河道，重要道路，有顶管和加套管或过街沟时的煤气管道采用特加强防腐。 室外管道石油沥青涂层施工要求如下： 除锈：必须除去铁锈及其它污垢，然后将表面清除干净，露出金属本色。 涂底漆：经除锈后的管子表面应干燥、无尘后，方能涂刷底漆，底漆 涂刷应均匀、无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷。 熔化沥青：脱净水、不含杂质，三项指标（针入度、延度、软化点）合格。 熬制沥青温度一般在 200℃左右，最高不超过 240℃。 浇涂。