1405034-0000-00_177400～177800kv直流棒形悬式复合绝缘子通用技术规范

1405034-0000-00_177400～177800kv直流棒形悬式复合绝缘子通用技术规范内容摘要：

185 1 总则 一般规定 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 投标人须仔细阅读包括本 技术 规范（通用技术规范和专用技术规范）在内的招标文件阐述的全部条款。 投标人提供的直流 棒 形 复合 绝缘子应符合 本 技术规范所规定的要求。 本 技术 规范提出了对直流 棒 形 复合 绝缘子的技术上的规范和说明。 本 技术规范 提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术 细节 作 出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 投标人应提供符合本 技术规范 引用标准的最新版本和本 规范技术要求的全新产品。 如果所引用的标准之间不一致或本 技术规范 所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 本 技术规范 和图纸所包含的绝缘子 的 工艺和制造 应是最 先进 的 ，并提供未使用过的全新产品。 其设计和制造应根据买方认可的图纸、设计数据和有关文件执行。 投标人不能因图纸和本 技术规范 的遗 漏 、疏忽和不明确而 推 脱提供一流质量的绝缘子及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通 知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。 如果投标人没有以书面形式对本 技术规范 的条文提出 差异 ，则意味着投标人提供的设备完全符合本 技术规范 的要求。 如有与本 技术规范 要求不一致的地方，必须逐项在 投标文件的 投标人技术偏差表中列出，若无偏差，应填写“无偏差”。 在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用 SI公制单位。 温度应以摄氏度（ ℃ ）作单位，温差则以开尔文（ K）作单位。 投标人应提供产品需附带的全新的并且性能良好的专用工具和备品。 本 技术 规范将作为订货合同 的附件，与合同具有同等的法律效力。 本规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 本 技术 规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。 本 技术 规范 中 未尽事宜，由招标方和中标方在合同技术谈判时协商确定。 本 技术 规范中通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。 投标人应提供的资质文件 应提供的资质文件 投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。 如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标： 1） 投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具 ISO 9000 系列或等同质量体系的证书。 2） 填写技术规范专用部分中的技术参数 特性 表。 3） 按附录 A填写工艺控制一览表。 4） 填写投标人技术偏差表。 5） 投标人应提供生产计划进度表。 6） 投标人应提供同种产品的月生产能力。 7） 按附录 B 填写主要生产设备清单。 8） 按附录 C 填写主要试验设备清单。 9） 按附录 D 填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。 10） 按附录 E 填写本工程人力资源配置表。 11） 按附 录 F分别填写定型试验报告和鉴定证书一 览表。 如有用户或第三方抽样试验报告可一并提供。 a） 投标人必须提供 10 年（对于 177。 800kV 产品， 5 年）内投标产品或类似产品的定型试验报告（含型式试验、抽样试验、逐个试验），以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。 b） 在资质审查中已提供过定型试验报告的投标人，可按附录 F填写定型（型式）试验报告清单。 12） 按附录 G 填写包装箱表面标志。 13） 投标人应提供生产工艺和新技术介绍。 14） 对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术 规范 和图样存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必 需 的文字说明。 15） 声明文件： a） 投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：需要投标人授权代表签字）。 b） 投标人应提供产品的质量承诺书（注：需要投标人授权代表签字）。 16） 拒收或退货。 应真实说明近 3 年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。 除以上内容外，投标人应对技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。 如果需要的话，投标人应补充提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。 投标人提供直流复合绝缘子信息 1） 3179。 107 次微风振动试验以及试验前后破坏值的对比。 2） 带护套芯棒的水扩散试验 ，泄漏电流值。 3） 中 、 重 级污秽情况下的耐受电压。 其 他 信息 投标人在可能的条件下向 招标人 提供的其他信息 （注：需要 投标人授权代表签字 ）。 工作范围和进度要求 本技术规范仅适用于专用部分直流棒形悬式绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。 卖方应在合同签订后不超过 2 周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。 生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 交货时间如 有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。 技术资料、图样和试验报告 技术资料和图样 如有必要，工作开始之前，卖方应提供 6 份图样、设计资料和文件经买方批准。 对于买方为满足 本 技术规范的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。 应在试验开始前 1 个月提交 6 份详细试验安排表。 如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方 为提供合格产品而承担的责任。 所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。 图样和文件的尺寸一般应为 210mm179。 297mm（ A4 纸型）。 出厂资料的要求： 1） 说明书，应包括特殊工具和仪器的使用。 如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括：关于结构型式的简明概述；绝缘子伞形结构图示；运输、安装、维护和检查说明；所有其他附 件的说明。 2） 出厂试验报告。 应提供绝缘子的全部试验报告，包括逐个试验、抽样试验、定型试验及按 买方 要求进行的特殊试验报告。 3） 产品合格证。 4） 装箱清单。 资料交付 图样、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见 招标文件相关 部分。 标准和规范 下列标准中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本技术规范。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用本技术规范。 GB/T 绝 缘子试验方法 第 1 部分：一般试验方法 GB/T 绝缘子试验方法 第 2 部分：电气试验方法 GB/T 绝缘子试验方法 第 3 部分：机械试验方法 GB/T 2315 电力金具标称破坏载荷系列及联接型式尺寸 GB/T 2314 电力金具通用技术条件 GB/T 4056 绝缘子串元件的球窝连接尺寸 GB/T 19519 标称电压高于 1000V 的交流架空线路用复合绝缘子 —— 定义、试验方法及验收 准则 DL/T 376 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件 DL/T 557 高压线路绝缘子 空气中冲击击穿试验 —— 定义、试验方法和判据 DL/T 810 177。 500kV直流棒形悬式复合绝缘子技术条件 DL/T 864 标称电压高于 1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 JB/T 3384 高压线路绝缘子抽样方案 JB/T 8177 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 JB/T 9673 绝缘子产品包装 JB/T 9683 绝缘子产品型号编制方法 电力设备（交流部分）监造大纲 电网设备及材料质量管控重点措施 2 技术要求 技术参数 177。 400～ 177。 800kV复合绝缘子主要参数分别见表 1～表 4。 表 1 177。 400kV复合绝缘子主要参数 规定机械负荷（ kN） 160 210 300 公称结构高度（ mm） 8000 8000 8000 公称爬电距离（ mm） 28 030 28 030 28 030 注 177。 400kV 为高海拔输电工程。 表 2 177。 500kV复合绝缘子主要参数 规定机械负荷（ kN） 160 210 300 公称结构高度（ mm） 6800 6800 6800 公称爬电距离（ mm） 22 800 22 800 22 800 表 3 177。 660kV复合绝缘子主要参数 规定机械负荷（ kN） 160 210 300 420 公称结构高度（ mm） 9200 9200/8500 9200/8500 9200/8500 公称爬电距离（ mm） 38 400 38 400/33 400 38 400/33 400 38 400/33 400 表 4 177。 800kV复合绝缘子主要参数 规定机械负荷（ kN） 160 210 300 420 550 公称结构高度（ mm） 9600/11 800 9600/11 800 9600/11 800 9600/11 800 9600/11 800 公称爬电距离（ mm） 36 960/45 430 36 960/45 430 36 960/45 430 36 960/45 430 36 960/45 430 设计和性能要求 尺寸偏差 1） 除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（ d 为样品被检的尺寸， mm）： d≤ 300 时 ， 177。 （ ＋ ） mm； d＞ 300时， 177。 （ ＋ 6） mm，最大偏差为 177。 50mm。 2） 爬电距离 L 的最大偏差： 177。 1%L。 设计与制造 绝缘子至少由两部分绝缘体组成，即芯棒和护套，并配以金属附件。 芯棒 芯棒是复合绝缘子的内绝缘部分，用于保证设计的机械强度。 芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成，应具有较好的耐酸腐蚀性能，满足 DL/T 810— 2020附录 C 的要求。 为减少钠离子迁移对机械强度的影响，宜采用较高体积电阻率的芯棒。 芯棒应能在较大温度范围内承受长期的机械负荷，同时还应承受长期的工作电压和短时过电压的作用。 注射工艺应采用耐高温芯棒。 在机械强度 — 时间试验中，长时间机械强度下降斜率 应 不大于 5%。 其体积电阻率试验、直流击穿电压试验、雷电冲击耐受电压试验应分别符合 DL/T 810— 2020 的第 条 c、 d、 e 的规定。 芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃丝含量、吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准，其染色渗透试验、水扩散试验应分别符合 DL/T 810— 2020 的第 条 a、 b 的规定。 护套和伞裙 护套和伞裙是绝缘子的外绝缘部分， 其 主要作用是保护芯棒免受气候影响和电蚀作用，并提供所需的爬电距离。 护套和伞裙采用硅橡胶材料制成。 护套的最小厚度见表 5。 表 5 护套最小厚 度 电压等级（ kV） 护套最小厚度（ mm） 177。 400～ 177。 660kV 177。 800kV 护套与伞裙应是整体成 型（采用注射或热压成型）或挤包穿伞工艺制造。 护套与芯棒之间以及伞裙与护套之间的界面应是永久性粘接。 粘接部分应牢固密实，没有气泡和缝隙，以防止污秽物和水 汽 进入，且粘接强度应大于硅橡胶材料自身的撕裂强度。 带护套芯棒水扩散试验的泄漏电流不大于。 对护套、伞裙材料的要求 如下 ： 1） 耐气候性以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化。 2） 护套、伞裙材料的憎水性应满足 DL/T 810— 2020 第 条 和 第 条的要求。 护套、伞裙 硅橡胶 材料 其他参数应满足表 6 的要求。 表 6 硅橡胶材料技术 参数要求 检 测 项 目 单位 DL/T 376— 2020 规定值 体积电阻率 178。 m ≥ 179。 1012 直流击穿场强（厚度为 2mm） kV/mm ≥ 30 抗撕裂强度（直角法） kN/m ≥ 10 机械扯断强度 MPa ≥ 拉断伸长率 — ≥ 150% 邵氏硬度 HA ≥ 50 可燃性 — FV0 直流斜面法 — 级 金属附件 金属附件是复合绝缘子的两端连接部件。 金属附件一般使用镀锌钢件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。 技术要求、试验方法和检验规则必须 符合 JB/T 8178 和 JB/T 9。