煤层瓦斯基本参数测定钻孔施工安全技术组织措施

煤层瓦斯基本参数测定钻孔施工安全技术组织措施内容摘要：

道内距回风上山中线 0m、 38m处 C83 91 56 22 穿层 C84 160 56 在回风上山内距起坡点 123m处 C85 116 56 穿层 C86 174 56 在回风上山内距起坡点 206m处 C87 116 56 穿层 C88 174 56 C11 492水平运输大巷内距主平硐 71m、 112m处 C111 136 56 穿层 C112 136 56 在回风上山内距起坡点 73m处 C113 80 30 穿层 C114 200 30 在回风上山内距起坡点 206m处 C115 80 30 穿层 C116 200 30 C12 492水平运输大巷内距主平硐 20m、 40m C121 136 56 21 穿层 C122 136 56 21 492水平运输大巷内距主平硐 211m、 232m C123 80 30 穿层 C124 200 30 在回风上山内距起坡点 123m处 C125 276 55 15 穿层 C126 245 55 （二）钻孔设计参数 测压钻孔开孔直径应为 65mm 直至终孔。 钻孔设计参数根据巷道具体情况待定，在各地点的钻孔施 工前，可依据所选地点的情况作适当的调整。 （ 三 ） 钻孔施工 穿层钻孔的开孔位置应选择在岩石完整的位置，钻孔施工应严格按设计的钻孔参数进行，并保证钻孔平直、孔形完整，穿透被测煤层时停钻。 施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见煤长度， 煤层瓦斯基本参数测定钻孔施工安全 、技术、组织措施 9 钻孔在煤层中的长度，以及钻孔开孔时间、见煤时间及结束时间。 现场必须悬挂钻孔施工图及牌板，井上、下必须有原始记录本。 穿层孔预计到达被测煤层时，管理人员现场核实见煤深度，穿煤情况，终孔深度，验收钻孔参数、打钻过程中的异常情况。 （四）施工要求 使用适合实际情况的钻机打钻，要求钻杆钻头配套使用，具体技术参数根据现场实际情况选用。 当班瓦检员必须经常检测工作面及其回风流中的瓦斯，若发现瓦斯超限等情况，必须及时通知停钻作业，及时处理。 严格按照设计图中要求的开孔位置、方位角及倾角施工。 钻孔的允许误差为：方位不得超过177。 1186。 ，倾角不得超过177。 1186。 本系统巷道中的机电设备必须防爆，风电、瓦斯电闭锁必须灵敏可靠。 施工过程中必须稳固钻机，严禁钻机移动而导致钻孔方位和倾角发生明显变化，排渣方式采用水力排渣。 打钻时坚持湿式打眼，保持足够 的水压。 禁止用手、脚或其它物件直接制动机械运转部件，禁止将工具或其它物品放在钻机机架上，禁止任何人坐在防爆开关上。 四、安全措施 (一 ) 钻机运输安全注意事项 钻机运输前，必须首先检查钻机及运输车上面的钻杆、油管、水管、电缆、开关等钻具、器材捆绑必须稳固，不允许超高、 煤层瓦斯基本参数测定钻孔施工安全 、技术、组织措施 10 超长、超宽，电缆不允许与其它金属物件磨檫，发现问题及时处理。 在平巷中运输钻机，必须先派人观察行车路线不存在障碍物，并注意观察后方，发现情况及时避开（或处理）。 禁止车辆追尾。 人工推车，必须严格执行《规程》的有关规定。 在拐弯的 车场中运输钻机时，必须派人提前查看行车路线，发现问题及时联系，协商处理。 采取人工运输时，钻机撤散，各部零件分步运输，运输过程中要有自主保安和互助保安意识。 钻机运至工作地点后，必须下道，以不影响其它车辆运输为准，并用木楔或道木塞住，以防跑车。 （二）钻机安装要求 设备的零部件完整齐全，各部件的螺丝、销子、垫圈等零件均不得缺少。 设备的仪表要完整齐全。 设备的性能良好，出力达到规定要求，结合紧密，无异响，不漏油、漏水、漏电。 液压油、润滑油消耗正常。 各齿轮变速箱工作不跳档。 控。