道路排水工程施工监理的难点、要点

道路排水工程施工监理的难点、要点内容摘要：

并符合下列要求： 1）复压宜采用重型轮胎压路机 ,也可采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数应经试压确定，不宜少于 4— 6 遍，达到要求的压实度并无显著轮迹。 2）当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于 15t。 碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于 22t。 轮胎充气压力不小于 ，相邻碾压带应重叠 1/3— 1/2 的碾压轮宽度。 3）当采用三轮钢筒式压路机时，总质量宜不小于 12t，相邻碾压带应重叠后轮 1/2 宽度。 4）当采用振动压路机时，振动频率宜为 35— 50HZ，振幅宜为 — ，并根据混合料种类、温度和厚度选用。 层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为 10— 20cm。 振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。 5）终压应紧接在复压后进行。 终压可选用双轮钢筒压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于 2 遍，并无轮迹。 路面 压实成型的终了温度应符合下表规定。 热拌沥青混合料的施工温度 (℃ ) 沥青种类 石 油 沥 青 煤 沥 青 沥青标号 AH50 AH70 AH90 A60 AH110 AH130 A100 A140 A180 A200 T8 T9 T5 T6 T7 沥青加热温度 150～170 140～ 160 130～150 100～130 80～ 120 矿 料 温 间隙式拌和机 比沥青加热温度高 10～ 20 （填料不加热） 比沥青加热温度高15 （填料不加热） 度 连续式拌 和机 比沥青加热温度高 5～ 10 （填料加热） 比沥青加热温度高8 （填料加热） 沥青混合料出厂 正常温度 140～165 125～ 160 120～150 90～120 80～ 110 沥青种类 石 油 沥 青 煤 沥 青 混合料贮料仓 贮存温度 贮料过程中温度降低不超过 10 贮料过程中温度 降低不超过 10 运输到现场温度 不低于 120～ 150 不低于 90 摊铺 温度 正常施工 不低于 110～ 130 且不超过 165 不低于 80 不超过120 低温施工 不低于 120～ 140 且不超过 175 不 低于 100 不超过 140 碾压 温度 正常施工 110～ 140 且不低于 110 80～ 110 不低于75 低温施工 120～ 150 且不低于 110 90～ 120 不低于85 碾压 终了 温度 钢轮压路机 不低于 70 不低于 50 轮胎压路机 不低于 80 不低于 60 振动压路机 不低于 65 不低于 50 开放交通温度 路面冷却后 路面冷却后 6）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。 压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。 在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。 7）压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。 轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。 8）压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向，调头或停车等候。 振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。 9）对压路机无法压 实的挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。 对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热烙铁补充压实。 10）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 （ 7）接缝 1）在施工缝及构造物两端的连接处，必须仔细操作，保证紧密、平顺。 2）纵向接缝部位的施工应符合下列要求。 ① 摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。 施工时应将已铺混 合料部分留下 10— 20cm 宽暂不碾压，作为后摊部分的高 程基准面，再最后作跨缝碾压，以消除缝迹。 ② 半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切口切齐。 铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。 摊铺时应重叠在已铺层上 5— 10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。 碾 压时先在已压实路基上行走，碾压新铺层 10— 15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10— 15cm，充分将接缝压实紧密。 上下层的纵缝应错开 15cm 以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。 3）相邻两幅的横向接缝均应错位 1m以上。 4）斜接缝 的搭接长度与厚度有关，宜为 —。 搭接处应清扫干净并洒粘层油。 当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应预剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。 5）平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。 施工可采用下列方法： ① 在施工结束时，摊铺机在接近端部前约 1m 将慰平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用 3m 直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。 ② 在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层 上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木材或型钢，等压实后铲除撒砂的部分，扫 尽砂子，撤去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。