渤海中成螺杆钻具中文钻具手册最新版(ert)doc

渤海中成螺杆钻具中文钻具手册最新版(ert)doc内容摘要：

″）3mm105（41/4″）3mm120（43/4″）159（61/4″）4mm165（61/2″）4mm172（63/4″）4mm185（71/4″）4mm197（73/4″）4mm203（8″）4mm210（81/4″）216（81/2″）244（95/8″）286（111/4″）5mm五、螺杆钻具的使用螺杆钻具下井使用之前，应当进行细致的检查，确保下井后能正常工作，避免不必要的起下钻和由此造成的损失。 中成—钻具除提升短节和旁通阀外，其它部分的壳体联接均涂以锁紧剂，并按规定的紧扣扭矩上紧。 在选择钻具及其组合方案时，应制订钻井作业计划，充分考虑井眼孔径、井眼轨道、钻头类型、规格、地层结构和水力计算等细节。 螺杆下井前，应在钻台上按下述方法进行试验： a．用提升短节将螺杆提起，坐入转盘卡瓦内，装上安全卡瓦卸去提升短节。 b．检查旁通阀：用木棒下压旁通阀阀芯，从上部注满水，此时旁通阀应不漏，水面无明显下降。 然后松开阀芯，阀芯复位，所注水应从旁通阀口均匀流出。 c．接上方钻杆，卸去安全卡瓦，提出卡瓦，下放螺杆使旁通阀阀口处于转盘下易于观察的位置。 d．开泵：逐渐提高排量直到旁通阀关闭、马达起动为止（记下该排量值）。 不停泵上提钻具至能看见转动的驱动接头为止。 在此过程中可能有部分泥浆经轴承组流出，观察螺杆运转情况。 停泵前应再下放钻具，让旁通阀阀口位于转盘以下，检查停泵时是否泥浆经旁通阀阀口顺利流出。 e．地面检查结束后，用吊钳卡住驱动接头，用钻头盒把钻头和螺杆接上（大钳只可咬在旋转传动轴驱动接头上），紧扣扭矩见附录7。 （注：应保证传动轴驱动接头相对于上面的壳体反时针转动，以防止内部螺纹松扣。 ） 使用弯接头时，定向装置带的转盘套和定位键必须和工具面对正，如果要用回压凡尔，可直接安装在旁通阀上方。 如果在驱动接头和钻头之间还要加转换接头，建议不应超过250mm长，以免产生过多的方位变化，降低轴承寿命或损坏传动轴。 a．下放钻具及其组合应小心地控制下放速度，以防撞到沙桥、井壁台肩和套管鞋上使钻具损坏。 下钻遇阻，应开泵循环，慢慢划眼通过。 若带有弯接头或弯壳体的螺杆遇阻时应周期性地转动组合，慢慢通过，以防止划出新井眼。 b．对于深井和高温井，下放螺杆建议周期性地进行中途循环，这样可防止螺杆堵塞，或因高温造成的螺杆定子损坏。 c．在井内，泥浆若不能迅速通过旁通阀阀口流进钻柱中，应减慢下钻速度或不时停下来充灌泥浆。 下钻时，注意不可顿钻或将螺杆直接坐入井底。 a．螺杆达到预先计划的井深位置，可以开泵循环，由于钻头侧向力的影响，压力值可能超过计算值。 b．定向前应充分清洗井底，清除井底岩屑沉淀或堆积，消除循环不彻底对定向的影响。 具体方法是以正常的泥浆循环慢慢转动钻具（每次转30176。 ～45176。 ）依次把堆积井底岩屑和沉砂清出，清理干净后，～，校对压力值。 a．螺杆悬离井底进行空循环时，立管压力表所显示的是整个系统的空载循环泵压，也称离井底泵压。 容积式马达特性之一，马达所产生的扭矩与两端所产生的压力降成正比，和整个系统压力变化成正比。 钻头钻进时，随着钻压升高，工作扭矩的加大，马达两端的压力降也成正比例增加。 循环系统的压力表反应出该压力的增值。 通过监视地面立管压力表，便可以判断钻具压力和扭矩的变化（钻杆与井壁的摩擦可能会影响判断精度）。 在充分考虑钻头水眼压降和钻压的关系后，把表压增值限制在所选钻具推荐值范围内就会产生最佳效能。 工作打钻泵压=离井底泵压+钻具负载压力降 离井底泵压不是一个常数，它随井深和泥浆的变化而变化，在实际操作中，一般取每次单根后的离井底泵压为近似值，这样做完全可以满足要求。 当泵压处于最佳工作状态时，停止增加钻压，泵压会产生波动稳定下降，直到再次调整钻压。 b．施加钻压不要太猛，钻压不是监视螺杆工作的指标，只是作为参考指标，判断螺杆工作情况的主要依据应该是泵压。 对于发生较大磨损的马达，还应以进尺速度为依据。 c．钻井方式采用导向钻进时，转盘转速应不超过75RPM，弯壳体角度在130’以上的钻具，导向钻进时转盘不允许旋转。 另外，当采用导向钻进时，钻具的自身旋转（自转）和转盘的旋转（公转）必然产生一个叠加效应，但这个叠加存在一个正叠加和负叠加的效果，即给钻头转速产生一个增速或失速（也称丢转）的结果。 因此，由于此现象的存在，导向钻进时，钻压不宜过大，即转盘的旋转产生的扭矩应小于马达输出的扭矩。 这样，才能使两种旋转产生正叠加，最终达到提高机械钻速度效果。 螺杆起钻过程类似常规钻机起钻操作。 起钻时，旁通阀处于开位，允许钻柱中的泥浆泄入环空。 但螺杆本身不能快速地排除泥浆，通常在起钻前在钻柱上部注入一段加重泥浆，使钻杆内的泥浆顺利排出。 六、导向螺杆钻具的使用导向螺杆钻具的使用，与常规螺杆钻具基本相同。 由于导向螺杆钻具具有弯壳体、扶正器等特殊结构，因而使用时需要注意以下问题。 由于导向螺杆钻具可以设计为各种不同的结构形式，用户在使用螺杆钻具时，又往往采用不同形式的钻柱组合，加之不同地层结构的影响，因此，往往难以简单地给出导向螺杆钻具的造斜率指标。 仅仅从导向螺杆钻具的结构而言，其造斜率受以下因素的影响：，弯角越大，造斜率越高；弯点到钻头的距离越近，造斜率也越高。 弯壳体弯角大小和弯点位置对造斜率影响较大。 ，有助于提高造斜率，但会增加下井难度。 c. 螺杆带扶正器时有助于提高螺杆钻具的造斜率，扶正器形式不同，对造斜率有一定影响；使用单翼或多翼不对称扶正器可增加造斜率，但在导向钻进时由于其所受负载的不均匀性，会缩短螺杆的使用寿命。 ，井眼尺寸越小，造斜率越高。 ，已保证螺杆能通过该井段。 共面误差较大时，对造斜率影响很大，或者使井眼方位难以控制。 导向螺杆钻具的造斜率，在钻井作业过程中表现为井斜角的变化或者井眼方位的变化。 当感觉造斜率不够时，应当同时注意井眼方位角的变化情况。 钻具组合不当，或者导向螺杆钻具的弯角大小和弯点位置，扶正器形式、直径尺寸与井眼或地层不匹配，可能导致机械钻速变慢甚至没有进尺。 选用导向螺杆钻具时，应当综合考虑造斜与进尺的互相影响。 钻进过程中，随着井斜角的增加，如果出现进尺减少的情况，在首先排除钻头磨损等影响因素；其次检查立管压力表的变化，并考虑钻具组合和导向螺杆钻具结构的影响，避免井壁托压现象的发生。 导向螺杆钻具通常带有弯壳体及稳定器，钻头的偏移距较大，导向钻进会使导向螺杆钻具和其他井下工具受到很大的侧向力。 因此，开动转盘实施复合钻进可能引起井下事故，影响钻井作业的安全。 当采用导向钻进时，转盘转速应不超过75rpm，176。 以上的钻具，导向钻进时转盘不允许旋转，避免因侧向负载过大造成螺杆损坏。 井斜越大，所许开动转盘的弯壳体角度越小。 七、螺杆钻具的维护与保养螺杆钻具下井使用后，应立即进行拆检和维护保养。 未经拆检的螺杆钻具不应再次下井使用，除非上次使用时间很短，工况较好，并能确认没有影响再次下井安全的腐蚀、划伤、磨损等缺陷。 使用过的旧螺杆钻具如果未经正常的维修和更换易损件，很可能在反复使用中引起事故，造成不必要的起下钻，甚至因得不到及时维修，而造成整个钻具的报废。 螺杆钻具的拆检和维护保养，应当在有条件的维修车间内进行。 拆装人员应对螺杆钻具产品的原理、结构和使用比较了解。 维修时，应当检查壳体的划伤、裂纹等缺陷，必要时应予探伤。 壳体表面严重划伤或产生裂纹，应予更换，不得再次使用。 维修时，应按有关规定检查螺纹表面状况，并在组装时注意紧密距变化情况。 螺纹损伤或紧密距变化较大时，应予更换。 拆卸螺杆钻具时，应当用氧乙炔焰烘烤螺纹部位，使螺纹粘接剂失效。 过度烘烤会降低螺纹连接强度，务须予以注意。 吊运和保管：螺杆钻具出厂及运输过程中的吊装、应使用尼龙绳悬挂螺杆钻具的中部，使螺杆钻具水平平稳起吊。 使用钢丝绳起吊时，钢丝绳应带有橡胶护套，避免划伤螺杆钻具的壳体。 不得使用破损的钢丝绳起吊。 螺杆钻具应平放于坚硬的地面，或者平放于适宜的支架上。 不得长期存放在软土或泥泞的地面。 存放期间，应保持两端的护丝完好，防止污物进入。 存放场地应避阳、防雨，通风良好，环境温度不高于45℃。 螺杆钻具的有效存储期为自定子生产之日起一年半。 超期存储的螺杆钻具仍可以使用，其连续工作时间可能会有不同程度的减少。 八、螺杆钻具的常见故障分析与排除注意观察泥浆压力的变化，可发现和判断钻进过程中出现的许多问题。 正确分析和采取适当的措施，往往可节省起、下钻所耗费的时间和费用。 列举以下几种情况，供大家参考。 . 螺杆离井底情况(1) 循环压力低于计算值这种情况通常是因为旁通阀打开关不上，钻柱刺坏形成循环短路或出现井漏，解决方法一般是起钻检修。 (2) 循环压力高于计算值：原因可能是螺杆或钻头堵塞，传动轴轴承受卡或损坏，井眼过小或弯接头角度过大，使钻头侧向力增大引起的，典型情况有：① 无循环，检查整个循环系统。 ② 部分循环，可能是钻头堵塞或钻头侧向力过大。 ③ 完全循环，一般认为钻具负载太大，工作扭矩大于该螺杆尺寸下的推荐值。 采取的措施包括：，减少钻压，判断是否是螺杆或钻头堵塞，以降低泵压，应将方钻杆稍向下送进，使钻具在弯曲井眼中放松，以减少侧向力。 （一）从压力值角度分析(1) 循环压力低于计算值：可能是由于旁通阀打开关不上，钻柱刺坏或出现井漏，也可能是由于螺杆马达定转子之间的密封不良引起的，后一种情况可通过检测螺杆制动点的方法判断，具体方法与步骤如下：～，核准输入螺杆的泥浆排量是否符合要求，逐渐施加钻压，达到推荐值，此时螺杆获得最佳功率值，随钻压不断增加，所需的工作扭矩最终将超出螺杆能提供的功率值，螺杆产生制动。 此时无论怎样继续增加钻压，泵压不会再增加，该值即为制动时压力降。 ，螺杆制动点的压力降应是推荐工作压力的2倍，如果制动压力降较低，轻易制动，这说明马达已不能继续使用，应予以更换。 （注：这种试验只能偶尔进行，而且应尽可能的快，以防高压泥浆长时间流过不转的马达刺坏定子。 ）(2) 循环压力高于计算值：通常是螺杆或钻头堵塞，轴承卡住或损坏，或由于施加钻压过大而引起的。 处理办法：如压力还是降不下来，说明螺杆或钻头已经堵塞。 （二）从施工中没有进尺上分析(1) 地质情况变化，试验改变钻压和循环流量。 (2) 钻头磨损(3) 下钻遇阻，反复提放钻具，适当调整钻压，或者改变导向螺杆钻具的结构和钻具组合。 (4) 旁通阀不能自动关闭。 可以反复起停泥浆泵试验。 (5) 螺杆钻具磨损或失效。 九、定货信息螺杆钻具产品的使用效果，除了取决于产品本身的质量状况、技术性能等因素外，与用户的使用工况、介质条件、钻具组合等因素密切相关。 因此，定货时正确地选择钻具型号和结构形式甚为重要。 如果您在选型时存有疑问，请及时与我公司联系。 为了能及时、正确地提供您所需要的螺杆钻具，请您在选择螺杆钻具时确认以下事项： 两端接螺纹是否有特殊要求（无要求时提供标准螺纹连接）□无要求□特殊要求： 导向螺杆钻具的弯角形式及角度（无要求时，提供直螺杆钻具）□弯接头，角度为： 度，位置：旁通阀上部/旁通阀下部□单弯壳体，角度为： 度□ 反向双弯（DTU，即双弯万向轴壳体）： 角度为： （旁通阀端） （钻头端）□ 同向双弯（FAB，即弯接头+弯壳体）： 弯接头角度为 度，弯壳体角度为 度□ 同向双弯（DKO，双弯万向轴壳体）： 角度为： （旁通阀端） （钻头端）□其他形式 □ 地面可调弯壳体导向螺杆钻具的扶正器形式及尺寸（无要求时不提供稳定器）□扶正器形式： 条数为： 接触面长度： □可换扶正器是否要求转子中空分流（可提供工作排量范围和泥浆密度,我公司为您设计中空喷嘴尺寸）□非中空分流□中空分流 是否要求耐高温定子(可提供井底温度和泥浆类型)□常温（≤120℃）□高温（≤150℃）是否有以下附加结构要求（无要求时不提供以下附加结构）□提升短节□定向接头□转子防脱落装置定货时还应提供以下信息钻具使用单位钻具使用井位、使用目的及预计使用时间井身结构、使用井段、泥浆类型、井底温度附录1:大港—螺杆钻具造斜率的预测本手册为用户提供了大港—钻具在钻进和旋转过程中所能达到的造斜率，这个造斜率是由一个标准的数学模型预测产生的。 由于影响造斜率的因素很多。 如：地层结构、钻头尺寸、稳定器的尺寸位置，上、下稳定器的尺寸位置。 稳定器与弯点的位置、钻具的钢性变化等，最终造成实际造斜率和理论造斜率有所差异，因此，用户在现场使用中可根据情况对造斜率进行修正。 本手册提供的造斜率仅供参考。 单弯钻具组合的造斜率：（表4）钻具型号井眼尺寸（in）造斜率 176。 /100ft176。 176。 1176。 176。 176。 176。 2176。 176。 176。 5LZ897Y345/85LZ957Y345/89LZ957Y345/8.51Z1057Y365IZ1207YI365lZ1657Y381/27LZl657Y381/29LZ1657Y381/25IZ1727Y381/2。