混凝土小型空心砌块工程砌体施工及验收规定

混凝土小型空心砌块工程砌体施工及验收规定内容摘要：

混凝土砌块排列 施工前应按建筑设计图，砌体特点，块型尺寸，楼层标高，芯柱 数量，梁、柱及门、窗位置等绘制混凝土砌块排列图。 砌块排列图应按下列原则： 1 尽可能使用主规格混凝土砌块； 2 砌体中混凝土砌块必须反砌，应 对孔错缝搭砌，砌块的搭接长度 不应小于 90mm，当不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片； 3 垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度控制在 10177。 2mm，灰缝中有配筋时 厚度为 15mm； 4 外墙转角处、纵横墙交接处，混凝土砌块应分皮咬槎交错搭砌； 5 芯柱位置的砌体混凝土砌块孔洞必须上下贯通，楼地面第一皮及 钢筋搭接处应采用清扫孔砌块； 6 门窗洞口处混凝土砌块应考虑门窗固定位置及固定方法； 7 水电预埋管线 在砌体内要布置好通道，进出墙面宜用清扫孔砌块 或 U 型砌块； 8 各种预埋件、锚固件，要根据位置选配相应的混凝土砌块； 9 预留施工孔洞，应给出施工后的处理方案； 10 混凝土砌块在砌体中的公称尺寸为块体的外形尺寸加灰缝尺寸 （例如 390mm+10mm=400mm， 190mm+10mm=200mm 等）。 9 要求与规定 根据混凝土砌块排列图，核对现场混凝土砌块的品种和数量，如 果不够，应在施工前补齐；并根据墙体排块图将块材摆放 到砌工的工作面前。 砌体施工前，应将基础平面或楼地面按标高找平，当基础顶面高 差在 15mm 以内时，可用同等级砂浆找平，当高差在 30mm 以内时，应用C20 细石混凝土找平。 然后按设计图和混凝土砌块排列图放出墙体轴线、边线、门窗洞口和梁柱中心线。 在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过 5m，按皮数杆控制灰缝厚度和各部位标高。 混凝土砌块在砌筑前不宜浇水，在气候炎热干燥条件下，可以在 砌筑前稍加洒水湿润。 混凝土砌块在砌筑时应清除表面污物和有芯柱部位砌块洞底的毛边。 自然养护龄期不足 28d；蒸汽（及其它方式）养护，出池（窑） 强度已达设计值 70%，静停不足 12d 及潮湿砌块不得进行砌筑。 断裂砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块严禁用于承重墙体。 5 砌 筑 基础砌完后，应在两侧同时填土，并分层夯实；当两侧填土高度 不等或仅能在一侧填土时，其填土时间、施工方法、顺序要保证砌体不致破坏或变形。 基础防潮层的顶面应将污物泥土除尽后，方可砌筑上面的砌体。 砌筑应从转角定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接； 外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临 时间断处应砌 成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3；如留斜槎有困难，除墙转角处 不应留直槎外，可从墙面伸出 200mm 砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮混凝 土砌块（ 600mm），设拉结钢筋或钢筋网片。 接槎部位宜延至门窗洞口。 10 承重墙构造柱与墙体连接处宜砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每皮设 置。 芯柱部位的砌体砌筑应符合下列规定： 1 在楼地面砌筑第一皮砌块时，应在芯柱部位用开口砌块或 U 型砌 块砌出清扫孔，在其侧面预留连通孔，砌筑上部砌块时应确保孔洞上下 贯通，清扫孔的尺寸 不宜小于 150mm 150mm； 2 砌筑时应小心操作，防止砂浆过分地突出在芯柱空间和在其底部 的积灰，并随时刮去灰缝突出的砂浆，不得将砂浆刮下掉至要浇注的芯 柱空间； 3 在砌芯柱底部第一皮砌块时，宜在底部铺一层松散砂，以免粘结 落入物。 砌筑时灰缝应横平竖直。 水平灰缝用坐浆法铺浆，可采用专用铺 灰工具，防止灰浆落入砌块孔内，铺浆长度不得超过 800mm；竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法（将砌块端面朝上铺满砂浆、挤紧、用木榔头敲实）。 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%。 砌筑中不得出现瞎缝、透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 砌筑砂浆强度未到设计强度的 70%，不得拆除过梁底部模板或支撑。 墙体通缝不得超过两皮混凝土砌块。 砌体中的拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得错放、 漏放，其外露部分不得随意弯折，并防止污染。 需要移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑，砌筑 找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等杂物。 对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝均匀程度及砂浆饱满度应随 时检查并校正。 在砌完每一楼层后应校核砌体的轴线和标高。 如在 允许 范围内的偏差可在下一楼层面上予以纠正。 夹芯墙的砌筑可根据具体情况采用下列方法之一： 1 先砌内叶墙至拉结件的竖向高度，清理槽内的落灰和刮平灰缝砂 11 浆，设置保温板并临时固定（如有防渗要求，应同时作隔气层），再砌 外叶墙至内叶墙等高，按设计要求，设置防腐拉结件，依次重复进行； 2 先分别将内、外叶墙砌至拉结件的竖向间距，清理槽内掉落的砂 浆和刮平灰缝砂浆，按设计要求设置保温材料和夹芯墙的防腐拉结件。 对设计规定的洞口、管道、沟槽和 预埋件等应在砌筑时预留和预 埋。 在混凝土砌块砌体中不得预留或打凿水平沟槽。 安装预制楼板、挑梁、过梁等，必须座浆垫平。 安装预制楼板要 准确，楼板必须堵孔。 在绑扎现绕圈梁与楼板预留钢筋时，两板端头钢筋应交接，严禁破坏板端（确保支承长度），楼板安装后应及时浇注圈梁。 现浇部位宜采用硬架支模。 在圈梁、过梁下无芯柱的部位，设置钢丝网片。 砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或 4m。 伸缩缝、沉 降缝、防震缝中夹杂的落灰及杂物应清除。 施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处的墙面不应小于 600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。 雨天施工应有防雨措施，已经砌好的砌体应用防雨器材遮雨，雨 后施工时，应复核墙体的垂直度。 砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等不 同情况分别控制，常温条件下的日砌高度控制在半个楼层或 以内。 6 芯 柱 浇灌混凝土前，必须削掉孔内凸出的砂浆（亦可在砌筑时刮平孔 内砂浆），清除孔内杂物，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定，封闭清扫孔。 12 芯柱钢筋应与基础或 基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋 可在楼板面上搭接，一个楼层内钢筋不得多于两个接头，搭接长度不应小于 40d。 砌完一个楼层后，待砌筑砂浆强度≥ 后方可浇捣芯柱混凝 土。 芯柱混凝土的浇捣应符合下列规定： 1 每次连续浇注的高度宜为半个楼层，但不应大于 ； 2 每次浇注后应用小直径（ D≤ 30mm）振捣棒逐孔振捣，振捣棒应 轻轻插入底部，振捣时间控制在几秒之内，初次振捣后一般过 3～ 5min， 当过多的水被墙体吸收后应进行复振，但必须在芯柱混凝土失去塑性之 前进行； 3 复振后可按本条的程序浇捣上半个楼层的芯柱混凝土至楼层圈梁 部位，并宜在两次浇注混凝土界面以下 200mm 范围内搭振； 4 当每次浇注时间间隔≥ 1h 或浇至楼层圈梁底标高时，应使芯柱混 凝土面低于最上一皮砌块 30～ 50mm，并保持自然的粗糙面。 芯柱与圈梁或现浇混凝土带应整体现浇，如采用 U 型砌块作圈梁 时，芯柱部位应采用带孔洞的 U 型块以保证芯柱上下贯通。 浇灌芯柱混凝土时，为防止混凝土落入非芯柱孔内，宜在非芯柱 孔上方放置钢丝网（其网格宜为 3mm 3mm）。 芯柱混凝土在楼层处应保持连续，芯柱部位的预制楼板应局部开 槽或采用混凝土现浇带。 芯柱施工中，应设专人检查混凝土灌入量，认可后方可继续施工。 每一层楼或每一种强度等级的混凝土至少检查一次，混凝土至少应制作 一组试块（每组三块）。 当混凝土强度等级或配合比变更时，尚应相应 制作试块。 13 7 一般墙面 清理砌体浮灰杂物，用水泥砂浆填塞。