涂装工艺卡片终稿(客车)

涂装工艺卡片终稿(客车)内容摘要：

序号 质 量 控 制 内 容 检 验 频 次 （ ％ ） 重要度 管理手段 备注 控制特性 技术要求 自 检 首 检 重要度： a、关键 /G； b、重要 /Z； c、一般 (可不填 ) 管理手段： a、记 录表； b、控制图 1 烘烤 温度 6065℃，保温 30min 2 自然干燥温度 25℃， 23 小时 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 批准 (日期 ) 文件版本号 A/0 标记 处数 更改文件号 签字 日期 江苏陆地方舟 新能源电动汽车有限公司 原子灰打磨 作业指导书 产品型号 客车通用型 车间 涂装 文件编号 RQWIJSTZ070 部件名称 白车身 工序 70 共 页 第 1 页 作 业 内 容 简 图 工装、工具、设备 确认原子灰实干后，用砂纸配合打磨机进行打磨，（第一道原子灰打磨用 80砂纸，第二道原子灰打磨用 120砂纸） 打磨时要从一段向另一端渐进式打磨，边打磨边检查车身平整度。 打磨后的车身要求大面平整光滑，边角、棱线清晰，圆弧过渡平顺自然。 五楼莫、边角处不允许有原子灰渣残留。 打磨完成后用棉布配合压缩空气清除车身内外打磨产生的灰尘。 转入下道工序 序号 名称 规格 备注 １ 砂纸 80 定额 ２ 砂纸 120 定额 ３ 气动打磨机 4 碎棉布 定额 序号 质 量 控 制 内 容 检 验 频 次 （ ％ ） 重要度 管理手段 备注 控制特性 技术要求 自 检 首 检 重要度： a、关键 /G； b、重要 /Z； c、一般 (可不填 ) 管理手段： a、记录表； b、控制图 1 外观质量 无砂眼、磕碰划伤、砂纸痕、开裂 100% Z 2 外观质量 大的表面平整度 1米内需小于 （ 1 米钢板尺测立测量） 100% Ｚ 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 批准 (日期 ) 文件版本号 A/0 标记 处数 更改文件号 签字 日期 江苏陆地方舟 新能源电动汽车有限公司 吹灰、擦净 作业指导书 产品型号 客车通用型 车间 涂装 文件编号 RQWIJSTZ080 部件名称 白车身 工序 80 共 页 第 1 页 作 业 内 容 简 图 工装、工具、设备 将待喷漆车身移至擦净位置 对待喷漆的工件先用压缩空气吹尽车身上残留的打磨灰，要求：吹灰时遵循先里后外、先上后下的原则，如图示。 对待喷漆工件，用擦拭纸蘸除油剂擦洗工件表面 用粘性纱布对车身进行擦拭，要求：擦拭时遵循从前到后，从上到下、从里到外的原则，且用除油剂擦拭工件时要一干一湿交替进行。 序号 名称 规格 备注 1 擦拭纸 定额 2 粘性纱布 定额 3 除油剂 定额 序号 质 量 控 制 内 容 检 验 频 次 （ ％ ） 重要度 管理手段 备注 控制特性 技术要求 自 检 首 检 重要度： a、关键 /G； b、重要 /Z； c、一般 (可不填 ) 管理手段： a、记录表； b、控制图 1 洁净度 车身表面无打磨灰 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 批准 (日期 ) 文件版本号 A/0 标记 处数 更改文件号 签字 日期 江苏陆地方舟 新能源电动汽车有限公司 喷漆 作业指导书 产品型号 客车通用型 车间 涂装 文件编号 RQWIJSTZ090 部件名称 白车身 工序 90 共 3 页 第 1 页 作 业 内 容 简 图 工装、工具、设备 中涂漆调配 参数 ： 中涂漆：固化剂：稀释剂 =4 :1 :1 混合后用调漆尺搅合均匀，用 150 目 滤网过滤后，静置待用。 单涂层漆调配比例 原漆：固化剂：稀释剂 =100： 50：（ 1030），允许根据供应商提供的比例调配，按环境温度选用不同干燥速度的稀释剂混合后用调漆尺搅拌均匀，然后用150 目 过滤网过滤后静置待用。 双涂层漆调 配参数 底色漆：稀释剂 =1：（ ）混合后用调漆尺搅拌均匀，然后用 150 目 过滤网过滤后静置待用。 双涂层面漆清漆调配参数 清漆：固化剂：稀释剂 =2： 1：（ 10%20%）混合后用调漆尺搅拌均匀后用 320 目 过滤网过滤后静置待用网过滤后静置待用。 序号 名称 规格 备注 1 中涂 原 漆 定额 2 中涂固化剂 定额 3 中涂 稀释剂 定额 4。