运动鞋子的生产流程详细说明鞋子知识总结制鞋工艺流程(一)一、原bb

运动鞋子的生产流程详细说明鞋子知识总结制鞋工艺流程(一)一、原bb内容摘要：

能突出重点； 放入鞋垫，并正确胶牢； 上鞋带 最后清洁整理，装入鞋头填塞纸； 最后品质检查 装入鞋盒或塑料袋 装箱 十、制鞋生产线所需其他器材 裁切、落料 用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造； 成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。 一条成型生产线约需 8001200 双； 夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备 810 支； 打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造 夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，依鞋型设计按鞋号大小分段使用； 磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷 手工磨粗机、去污喷枪，记号笔等零星器材； 制鞋工艺流程 (二 ) 一、物料采 购 采购根据确认样的色卡联系厂商，让他们确认是否能生产该物料，若可以即下单。 二、裁断 刀管：负责从开发部领取纸板开刀模，及管理所有的模具。 冲裁：分为大冲和小冲 大冲：可以几张物料合裁，主要冲革料、里料及辅料。 小冲：不能合裁，主要冲皮料。 点检：点数并检验所冲出来的材料。 画线及削边。 配料：负责将物料配套，避免色差。 三、车缝帮面 不同款式的鞋子，车 缝流程不一样，但有以下几个共同点： 首先，头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝； 贴补强。 一般用切片、热熔胶或富荣布做补强； 包鞋舌海棉，订鞋舌； 面料有反接的位置要捶平； 按由里到外的顺序车缝鞋面； 贴后衬，包后方海棉； 非防水鞋：只车后里； 防水鞋：需要舌里、后上里及防水里反接； 冲孔，压鞋扣。 ★ 帮面品检主要注意是否有以下问题： 清 洁度； 掉针、跳针、掉线、浮线； 车错线； 鞋头、后方偏歪； 鼻子车歪、鞋舌上歪； 皮料暗伤； 鞋舌、海棉断裂； 边距过大、路线不圆滑； 左右部件不对称； 皮料色差； 绣花图案绣歪； 1高频压不到位； 1前后衬不到位、掉衬； 1后方海棉松紧不一； 1后方海棉不到位； 1冲孔高低。 四、成型 成型的工艺流程： ：领料 下料 套鞋楦 刷港宝水 穿鞋带 车网脚 刷帮面白胶 刷中底白胶 攀前帮。