洗煤厂安全风险预控体系建设方案已完成

洗煤厂安全风险预控体系建设方案已完成内容摘要：

8 一处不符合扣 4分 4 机体无开焊，无严重变形、磨损及严重腐蚀 6 不符合不得分 5 激振器油质符合要求，油量适合，排气孔不堵塞，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 8 一处不符合扣 2分 6 筛体 表面清洁，无严重腐蚀 6 一处不符合扣 2分 7 螺栓铆钉固定牢固。 筛框、筛箱对角线最大允许偏差 3mm 5 一处不符合扣 2分 8 筛体左右弹簧支点偏差不得超过 3mm 5 一处不符合扣 2分 9 振幅符合设计要求，两侧振幅指示器所显示振幅一致，振幅不大于 5A（ A 为双振幅） 8 一处不符合扣 4分 10 运转平稳，无异常噪音，给料均匀，停机时间不大于 30S 6 一处不符合扣 4分 11 支撑弹 簧 弹簧弹性及刚度符合要求，不折断、不摇摆，筛体倾角符合工艺要求，运转平稳不扭摆 6 一处不符合扣 4分 12 筛面 筛板工作面平整、无破洞，无松动、开裂现象 6 一处不符合扣 2分 13 筛板固定牢固，压筛木紧固不松动。 接缝严密，筛缝符合工艺要求 4 一处不符合扣 2 20 分 14 筛 板、护板、导流板、盲板最大磨损不超过原板材厚度的 40% 6 一处不符合扣 2分 15 信控箱 信控箱完好，操作按钮灵敏可靠，按动时无卡阻 6 一处不符合扣 2分 16 电气及 防护 电气设备、部件符合电气设备完好标准 6 一处不符合扣 2分 100 说明：设备完好的评定采用 “ 百分制 ” 打分和否决项目结合的评定办法，与否决不符，该设备部完好；达 90分以上为完好设备。 21 （ 6）给煤机 完好考核标准 序号 考核 项目 完好标准 评分 标准 考核评分办法 备注 1 驱动部分 电机运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 15 不符合不得分 2 减速器运行平稳，油位正常，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 15 一处不符合扣 5分 3 对轮装配符合规范要求，运转平稳 10 一处不符合扣 5分 4 机身 零部件齐全， 各部件 连接牢固无松动 ,曲柄 无变形、断裂和开焊现象 15 一处不符合扣 5分 5 给料闸板无严重磨损，给料均匀，无异常声响 15 一处不符合扣 5分 6 信控箱 信控箱完好，操作按钮灵敏可靠，按动 时无卡阻 15 一处不符合扣 5分 7 电气及 防护 电气设备、部件符合电气设备完好标准 15 一处不符合扣 5分 100 说明：设备完好的评定采用 “ 百分制 ” 打分和否决项目结合的评定办法，与否决不符，该设备部完好；达 90分以上为完好设备。 22 （ 7） 磁选机设备完好考核标准 序号 考核 项目 完好标准 评分 标准 考核评分办法 备注 1 驱动部 电机运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 6 一处不符合不得分 2 减速器运行平稳，油位正常，无异常 声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 6 一处不符合扣 2分 3 链轮安装配合符合规范要求，传动链条张紧适合 8 一处不符合扣 2分 4 机体 磁选机溢流堰呈水平，间隙适宜 10 一处不符合扣 5分 5 入料口篦子无破损，无严重磨损现象 10 一处不符合扣 5分 6 排料槽与滚筒的间隙适宜不漏料，喷水大小适宜，不外溅，可靠卸料 8 一处不符合扣 2分 7 磁体架与中心轴联结紧固，无松动 8 一处不符合不得分 8 滚筒 滚筒转动无偏心，润滑良好，转动灵活，密封良好，不进水，保护 层无脱落 10 一处不符合扣 5分 9 中心轴水平，轴承座地脚螺栓紧固无松动，转角调整置灵活好用，位置只是准确 8 一处不符合扣 2分 10 磁体与磁体架镶嵌紧固，无破碎，掉块现象，极性正确，不磨滚筒，磁场强度符合设计要求，覆盖面的磁 场强度均匀 10 一处不符合扣 5分 11 运行平稳无振动，无异常声响 8 一处不符合不得分 12 电气及 防护 电气设备、部件符合电气设备完好标准 8 一处不符合扣 2分 100 说明：设备完好的评定采用 “ 百分制 ” 打分和否决项目结合的评定办法，与否 决不符，该设备部完好；达 90分以上为完好设备。 23 （ 8）除铁器 设备完好考核标准 序号 考核 项目 完好标准 评分 标准 考核评分办法 备注 1 机架 各部位连接螺栓齐全紧固 10 螺栓松动一处 扣 5分 2 铭牌齐全，设备卫生清洁 10 一处不符合扣 5分 3 驱动部分 电机、减速机固定牢固，运转平稳，无异常声音 10 一项不完好扣 5分 4 链轮和链条啮合紧密， 完好、齐全 10 一项不完好扣 5分 5 滚筒和托辊 滚筒无破裂，运行无异响，轴承润滑良好，温度正常，不得高于 75℃ 15 不符合不 得分 6 托辊齐全，转动灵活、无异常响声、卡阻现象，托辊安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好、托辊与带面接 触良好 15 一处不符合扣 5分 7 带面 ◆ 胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的 5%，保护层脱皮不得超过 ，中间纤维破损面宽度不超过带宽 5% ◆ 8 胶带接头必须进行编号管理，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓包或破边 10 一处不符合扣 5分 9 运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架 10 一处不符合扣 5分 10 安全防 护 ◆ 防护装置齐全 ，固定牢固、可靠。 ◆ 11 电气及 防护 电气设备、部件符合电气设备完好标准 10 一处不符合扣 5分 100 说明：设备完好的评定采用 “ 百分制 ” 打分和否决项目结合的评定办法，与否决不符，该设备部完好；达 90分以上，移动设备达到 85分以上评定为完好设备，有（ ◆ ）标记的项目为否决性项目。 24 （ 9） 浓缩机设备完好考核标准 序号 考核 项目 完好标准 评分 标准 考核评分办法 备注 1 驱动部分 电机运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 8 一处不符合扣 4分 2 减速器运行平稳，油位正常，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 8 一处不符合扣 4分 3 传动机构安装配合符合规范要求 8 一处不符合扣 4分 4 耙体 运转平稳，无异常声响 8 一处不符合扣 4分 5 内无严重磨损和开裂现象，中心管无漏洞，锥部排料管磨损不大于原直径烦的 8% 8 一处不符合扣 4分 6 溢流堰无严重磨损，高度适宜 10 一处不符合扣 5分 7 液压系统 液压系统各控制阀工作平稳可靠，保护罩不破损，调节方便，无卡阻现象 8 一处不符合扣 4分 8 油泵、油马达和油缸工作平稳，内部不串油，压力表检验合格，齐全完整，指示准确 10 一处不符合扣 5分 9 耙架 耙架运转平稳，各部件连接牢固可靠，无卡阻现象 10 一处不符合扣 5分 10 转动及提高个部位润滑良好 8 一处不符合扣 4分 11 电气及防护 电气设备、部件符合电气设备完好标准 8 一处不符合扣 4分 12 保护动作灵敏可靠，转动部位防护到位，防护设施可靠 6 不符合不得分 100 25 说明：设备完好的评定采用 “ 百分制 ” 打分和否决项目结合的评定办法，与否决不符，该设备部 完好；达 90分以上为完好设备。 26 （ 10） 加压过滤机设备完好考核标准 序号 考核 项目 完好标准 评分 标准 考核评分办法 备注 1 主轴及刮板驱动部 电机运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 5 一处不符合扣 2分 2 减速器运行平稳，油位正常，无异常声响及振动，温升不大于 35℃ ，温度不大于 70℃ 4 一处不符合扣 2分 3 传动机构安装配合符合规范要求 5 一处不符合扣 2分 4 压滤机罐体 罐体无开焊，无严 重变形、磨损及严重腐蚀 4 不符合不得分 5 罐体表面清洁，无漏气，观察孔清晰 4 一处不符合扣 2分 ,罐体漏气不得分 6 液压系统 油泵运行平稳、声音正常，工作压力不低于 13MPa,液压站工作压力 6~8MPa 5 一处不符合扣 2分 7 液压站清洁，无泄漏，各部件压力表检验合格，动作灵敏，指示准确 4 一处不符合扣 2分 8 电磁阀、安全阀、卸荷阀动作灵活，油路畅通，油缸动作平稳 4 一处不符合扣 2分 9 排料装置 上下闸板动作平稳可靠，无变形、无损伤，滑道磨损量不大于 25%，滚轮转动 灵活 4 一处不符合扣 2分 10 上下密封圈安装正确无损伤，工作压力正常 5 一处不符合扣 2分 11 刮板部分 刮板运行平稳，无卡阻，底板、滑道平整 5 一处不符合扣 2分 12 链条、连接环、刮板安装正确，磨损符合规范要求 4 一处不符合扣 2分 27 13 头轮、尾轮润滑良好，转动灵活，磨损符合规范要求 5 一处不符合扣 2分 14 主轴部分 主轴运转平稳，无异常声响，滤板安装正确，固定可靠 4 不符合不得分 15 动、静分配盘结合间隙 177。 , 润滑良好，不漏风 4 一 处不符合扣 2分 16 主轴滤液管及各结合面密封良好无损伤，不跑风漏风 5 一处不符合扣 2分 17 搅拌器运转中午杂音、振动、卡阻现象 5 一处不符合扣 2分 18 滤布无损伤，滤板与刮刀距离 510mm 4 一处不符合扣 1分 19 阀及管路部分 各部管路无损伤、无泄漏、密封良好 4 一处不符合扣 2分 20 各部阀门操作执行机构部件齐全，动作灵活，开启关闭指示准确，无外漏内泄情况 4 一处不符合扣 2分 21 润滑 集中润滑油脂清洁，桶内油脂不低于 1/3，管路无堵塞现象，各部润滑良 好 4 一处不符合扣 1分 22 清洗机 构 滤布清洗机构运行正常，管路、喷头无堵塞，滤布在规定时间内能够清洗干净 4 一处不符合扣 1分 23 电气及 防护 电气设备、部件符合电气设备完好标准 4 一处不符合扣 1分 100 说明：设备完好的评定采用 “ 百分制 ” 打分和否决项目结合的评定办法，与否决不符，该设备部完 好；达 90分以上为完好设备。 28 （ 11） 压风机设备完好考核标准 序号 考核 项目 完好标准 评分 标准 考核评分办法 备注。