泵站安装工程方案内容摘要:
米左右。 ( 3)、格栅片的纵向垂直度与帘格并对称中心应保持平行,平行度允差不得大于 1/ 1000。 格栅机、栅渣压榨机的安装检查: ( 1)小机架放置平衡,保持水平,水平度偏差应小于 1/ 1000。 ( 2)、导轨(导管)允许拼接,但其不直度应小于 / 1000,两导轨(或导管)间的平行度偏差应小于全 3 毫米,导轨(或导管)与格栅片保持对称和平行,平行度偏差应小于全 3 毫米。 导轨(或导管)尺寸规格的选用应保证其有足够的刚度。 绳鼓轮轴,传动轴与中间轴相联接配制的锥形销,经手铰后用 小锤轻敲入并在一端用铆接或电焊点牢固定、防止脱落。 三角皮带张力适宜,松紧程度一致,电机罩壳联接牢固、不得有碰擦。 导轨(或导管),钢丝绳及各运行部位均应涂抹黄油,蜗轮箱内及各油杯,油限应加注润滑油。 1调试 ( 1)、左、右两侧纲绳必须同步动作,不应有先后,使齿耙在运行时保持水平,并使齿耙与格栅片的啮会脱开与钢丝绳差动机构的动作相协调。 中国投标网 ( 2)、齿耙在上行时,应与格栅保持水平,间隔均匀,不应有严重碰撞,齿耙根与格栅片端间隙以 3~5 毫米为好,下行时,齿耙应与格栅片脱离。 ( 3)、钢丝绳在绳槽中位 置准确,不应有绕缠,跳槽现象。 ( 4)、各处限位开关,应安装可靠及时动作,不得有卡住现象。 ( 5)、运行时两侧抱攀应与导管保持适中间隙,每侧均在 5 毫米左右,不应与导管阻轧,以免引起导管抖动,影响齿耙上下动作。 ( 6)、当用滚轮在导向滑稽中滚动带动齿耙上下动作时,两侧滚轮应同时滚动,至少要保证每侧有一只滚轮在滚动。 ( 7)、移动式格栅机的进退机构(小车)应和齿耙动作协调。 ( 8)、用手动和自动操作,使设备全程动作各 5 次以上,各种动作应准确无误自如、平稳、无抖动、阻轧等现象。 ( 9)、注污水放入浮渣,再检查格栅 的运行情况。 ( 10)、复查其各安装尺寸是否与设计安装图相符,并满足设计要求。 四、起闭机、闸门安装及调试 l、所有闸门必须整体安装,不得将门板与门框解体安装,首先用汽车吊将闸板吊上平板车,用平板车将问板运到指定位置旁边,然后再用 16t 吊车将闸板吊放泵房门口,地上铺上枕木在枕木上铺槽钢两条,用万向轮将问板运到安装并;再用火车手葫芦将闭板吊起,缓慢放入井下,然后在提吊螺杆孔处横放一条长 1米的Φ 156 * 6 管,挂上钢丝绳,放下 手动葫芦两个,将闸板逐渐拉到安装位置。 在地脚螺栓孔打出钢筋头,或打穿螺 栓预留孔在对面焊上一条∠ 80*6角钢,以固定地脚螺栓。 将问板用上述方法吊至安装位置,确保闸门安装方向正确,用手动葫芦初调闸门位置,将地脚螺栓穿入预留孔,并与钢筋头或角钢用钢筋焊接起来,并在墙体与闸门之间用钢筋与地脚螺栓联接固定起来。 固定好地脚螺栓后,用枕木或简易钢架在下面支撑好闸门,逐个松下手动葫芦,并换上吊杆,固定在固定吊杆的箍,并装上启闭电动机。 门框和启闭器的安装精度偏差不得超过规范规定允许值: 在最大正向工作水头时,闸门泄漏量不超过 1. 25L/ minm。 闸门框与土建结合部分不 应有渗水现象,否则需进行补漏。 中国投标网 闸门安装位置相对于设计轴线及安装高程相对于设计标高的偏差应小于10mm。 启闭机传动螺杆应垂直,其中心线与间板吊耳中心线在同一垂线上,在全长范围内其垂直度偏差应小于 1/1000。 中间轴与导向架内孔周边间隙均匀无碰擦。 安装开度指示器指示正确。 1电气和控制回路接线应符合设备技术文件的要求,进行安装。 1复查各安装尺寸并进行调整,直至达到设计要求。 1凿毛、清理装模,经验收合格后,按设计要求浇注二次砼,等砼达到强度后,拆模、批灰直至监理工程师验收 符合要求。 1调试 ( l)、检查设备是否已按图纸及设计要求安装完毕,检查设备中心线位置、纵横向水平度等偏。泵站安装工程方案
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