质保工程师答辩题内容摘要:

); a 焊接工艺指导书的拟定; b 焊接工艺评定试验(准备、施焊、无损检测、取样、理化试验); 6 c 编制焊接工艺评定报告(包括修订焊接工艺指导书); d 焊接工艺评定报告的判定; “焊接工艺指导书”( PQR) 的作用 :指导焊接工艺评定试板的焊接; 指导产品焊接工艺规程的制订。 这些评定因素是一个在将来焊接生产中可能使用的范围。 “焊接工艺评定报告”( WPS) 的作用:详实地记录焊接工艺评定试板焊接参数(焊接因素)以及无损检测、理化试验结果等。 它反映的是实际焊接生产时所用的窄小范围。 编制焊接工艺规程的依据是 “焊接工艺指导书( PQR) ”,而非“焊接工艺评定报告”( WPS) 3 焊接工艺评定的审核、批准时机 审核日期 “焊接工艺指导书”( PQR) 以及“焊接工艺评定报告”( WPS) 的审核日期应按实际日期签写; 批准日期 “焊接工艺评定报告”( WPS) 按实际日期签写;“焊接工艺指导书”( PQR) 应经评定合格以后才签写, 日期为“焊接工艺评定报告”( WPS) 批准日期或更晚。 (先有“焊接工艺指导书”( PQR) ,经焊接责任工程师审核后作为评定的依据,如果不合格则需重新编制;做出“焊接工艺评定报告”( WPS) 后经 焊接责任工程师审核,总工程师批准。 并以此为依据将评定的焊接因素(焊接参数、环境参数、热处理参数等)调整在一定的范围,并形成最终的“焊接工艺指导书”( PQR) 以指导焊接工艺规程的编制。 ) 十 容器划类 (任选其一) 1 一容器参数如下表, 请按《容规》规定划类 7 序号 名称 /内径 容积 m3 介质 容器用途 最高工作温度 (℃ ) 最高工作压力MPa 设 计 压力 MPa 类别 1 水罐 /Φ 1800 水 储存 98 非受控容 器 2 液 化气罐 /Φ800 石油液化气 储存 40 三 3 液 化气罐 /Φ800 石油液化气 缓冲 40 二 4 空气缓冲器 /Φ200 空气 缓冲 45 非受控容 器 5 真空罐 /Φ 1200 空气 30 非受控容 器 2 有一换热器参数如下表, 请按《容规》规定划类 序号 名称 容积m3 介质 容器用途 最高工作温度 (℃ ) 最 高 工作 压 力MPa 设计压力 MPa 类别 1 壳程 /Φ 1000 蒸汽 热交换 180 一类 2 管程 HF 53 注: HF为剧毒介质 十一、 TSGZ00042020 与 194 号文中体系要素有何变化。 答:①增加了“合同控制”要素“其它过程控制”要素,删除了“压力试验控制”要素。 ②质量体系变化为质量保证体系文件。 ③文件和资料控制变为文件和记录控制。 ④其它检验控制变为检验与试验控制。 ⑤计量与设备控制变为设备和检验与试验装置控制。 ⑥采购控制变为材料零部件控制。 8 ⑦工艺控制变为作业(工艺)控制。 ⑧质量改进变为质量改进与服务。 ⑨ 人员培训变为人员培训考核及其管理。 十二、材料、零部件领用和使用控制包括哪些内容。 答:包括质量证明文件、牌号、规格、材料炉批号、检验结果的确认、材料使用、切割下料、成型、加工前材料标识的移植及确认、余料,废料的处理等。 十三、对分供方实施质量控制应作哪些工作。 答:材料、零部件的采购计划和采购合同;明确对分供方实施质量控制的方式和内容,包括对分供方进行评价、选择、重新评价、建立合格供方名录等。 对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方,应对分供方许可资格进行确认。 十四、质量保证体系文件包括哪些内容。 答 :质量手册、程序文件(管理制度)、作业(工艺)文件和记录等。 十五、焊接工艺评定应保存的资料有哪些。 答:施焊记录、相关的检测报告、焊接工艺评定试样、焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。 十六、对产品焊接试板的控制包括哪些内容。 答:焊接试板数量、制作标识、热处理、检验检测项目、试样加工、检验检测方法、试样的保存等。 十七、无损检测过程控制包括哪些内容。 答:无损检测方法、数量、比例,不合格部位的检测扩探比例,评定 9 标准等。 十八、《容规》或《蒸规》对经无损检测发现超标缺陷时的扩探要求是什么。 《容规》规定: 经过局部射线检测或超声检测的焊接接头,若在检测部位发现超标缺陷时应进行不少于该条焊接接头长度 10%的补充局部检测,如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。 《蒸规》 29 页 91。
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