海信浙江空调有限公司生产培训楼工程施工组织设计

海信浙江空调有限公司生产培训楼工程施工组织设计内容摘要：

钩为 ，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。 B．在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。 C．钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。 D．配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。 (2) 成形加工： A．钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻 点的钢筋不得随意使用。 海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 19 B．钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为177。 10mm。 C．钢筋弯曲成形，Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于 ，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于 3d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于 4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于 5d。 D．梁、柱箍筋必须作 135176。 弯钩，弯钩平直段长度为 10d。 (3)质量要求： A．钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象； B．钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢 筋弯曲时要避免弯来弯去的现象； C．钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长177。 10mm，弯起钢筋起弯点后位移 20mm，弯起高度177。 5mm，箍筋边长177。 5mm。 钢筋焊接 本工程中梁主筋接长拟优先采用闪光接触对焊，柱主筋接长拟优先采用气压焊。 为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18 – 96 进行。 钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。 同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。 所有钢筋焊接后按 JGJ 18 – 96 规程规定批数进行力学性能试验。 要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交 ，以确保无不合格项目进入下道工序。 对焊焊接工艺 进行闪光对焊、电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。 对于闪光对焊，当电源电压下降大于 5%、小于 8%时，应采取提高焊接变压器级海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 20 数的措施；当大于或等于 8%时，不得进行焊接。 对于电渣压力焊，当电源电压下降大于 5%时，不宜进行焊接。 本工程采用对焊机容量为 100KV178。 A，对Φ 22 以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对Φ 25 钢筋，钢筋表面较平整时，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光 – 预热闪光焊”。 闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以 及变压器级数等焊接参数。 闪光 – 预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 焊接后及时进行外观检查和力学性能试验，外观检查要求：接头处弯折不大于 4176。 ；钢筋轴线位移不大于 ，且不大于 2mm。 无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 电渣压力焊焊接工艺 电渣压力焊适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接。 其焊接工艺为： 焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动； 引弧采用铁丝圈引弧法； 引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端 面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 接头焊毕，停歇后，回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。 焊接后逐个进行外观质量检查，要求：四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm；无裂纹及烧伤；接头处弯折不大于 4176。 ；钢筋轴线位移不大于 ，且不大于 2mm。 海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 21 电弧搭接焊焊接工艺 对部分钢筋，对焊有困难时，采用电弧搭接焊。 其焊接工艺为： 焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。 搭接长度按双面焊≥ 5d，单面焊≥ 10d。 搭接焊时，焊接 端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。 焊接前采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离≥ 20mm。 焊缝厚度不小于主筋直径的 倍；焊缝宽度不小于主筋直径的 倍。 电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，外观检查要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于 4176。 ；钢筋轴线偏移不大于 ，且不大于 3mm；焊缝厚度偏差不大于 +、 0mm；焊缝宽度偏差不大于 +、 0mm；焊缝长度偏差不大于 ；横向咬边深度不大于 ；在长 2d 焊缝表面上的气孔 及夹渣不多于 2 个，每处面积不大于 6mm2。 钢筋绑扎 钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围使用塔吊直接吊至施工操作面。 钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。 钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。 焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的 10 倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。 接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。 同一构件内的接头相互错开，焊接接头在 35d 且不小于 500mm 长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积 占总受力钢筋海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 22 总截面积在受拉区尽量不超过 50%。 钢筋混凝土主筋保护层： 177。 以下与土接触处外层 梁柱板 40 mm 上部结构 : 梁： 305 mm 板： 20mm 柱： 30 mm。 板中分布钢筋的保护层不小于 10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于 20mm。 柱钢筋绑扎 按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，然后立柱子钢筋。 为利于上层柱的钢筋搭接，对下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径。 柱接头采用电渣压 力焊连接。 在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。 梁钢筋绑扎 钢筋在现场绑扎时，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，对于较浅的梁（梁高 450mm 以内）可先支好侧模，而较深的梁则先绑扎钢筋，再支侧模。 当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确定逐根钢筋穿插就位的顺序。 梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以Φ 25 的短钢筋，以保持其设计距离。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 板钢筋绑扎 海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 23 先在模板上画好钢筋位置间距。 按间距先摆放主筋，后放次筋。 单向板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。 但双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 负钢筋全扣绑扎。 双层钢筋，两层间加设马凳。 同时注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 梁板钢筋绑扎时注意防止水电管线将钢筋抬起或压下。 钢筋 检查验收 钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收： 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确。 钢筋弯钩朝向是否正确。 检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。 检查混凝土保护层是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10%，且不应集中。 钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。 钢筋位置的允许偏差及检验方法。 海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 24 钢筋安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差 （ mm） 检 验 方 法 1 网的长度、宽度 177。 10 尺量检查 2 网眼尺寸 焊 接 177。 10 尺量连续三档取其最大值 绑 扎 177。 20 3 骨架的宽度、高度 177。 5 尺量检查 4 骨架的长度 177。 10 5 受力钢筋 间 距 177。 10 尺量两端中间各一点取其最大 值 排 距 177。 5 6 箍筋、构造筋间距 焊 接 177。 10 尺量连续三档取其最大值 绑 扎 177。 5 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3， 0 9 受力钢筋保护层 基 础 177。 10 梁 柱 177。 5 墙 板 177。 3 混凝土工程 混凝土工程是现浇框架结构施工的重要部分，根据本工程施工特点采用机械搅拌混凝土。 浇混凝土前的准备工作 对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。 浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。 混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。 混凝土拌制 砼运输 为了防止砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌 60min 内输送海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 25 完毕。 输送砼必须保证砼连续工作，如果发生 故障，停歇时间超过 45min 或砼出现离析现象，应立即用压力水地冲洗车内残留的砼。 混凝土浇筑 (1) 柱的砼浇筑 A、柱 浇筑前底部应先填以 5～ 10cm 厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣， 每层厚度不大于 50cm。 振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 B、 柱顶直接下料浇筑。 (2) 梁、板砼浇筑 A、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推 进。 振捣时不得触动钢筋及预埋件。 B、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 C、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 D、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼 应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 海信（浙江）空调有限公司生产培训楼工程 施工组织设计 26 （ 3）楼梯砼浇筑 A、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。 B、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底板形成 90176。 （ 4）技术措施 砼振捣采用插入式振器 ,应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼 5cm 左右， 并应在下层砼初凝前进行。 砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。 （ 5）养护 A、砼浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。 B、砼养护所用水利用水池贮水，配一只高压水泵抽水养护。 (6) 模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术组认可。 (7) 夏季施工措施 A、砂、石料在使用前应采取冷水淋洒的蒸发散热措施。 B、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。 C、对已浇好的砼采用麻袋覆盖浇水养护。 (8) 雨季施工措施 A、应充分考虑砂、石中的含水率。 严格控制砼的用水量。 B、对已振捣好的砼要及时用麻袋覆 盖。 C。