浙江省高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见6039287765(最新整理by阿拉蕾)

浙江省高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见6039287765(最新整理by阿拉蕾)内容摘要：

有监理人员、施工单位技术人员、质检人员、 13 试验检测人员、现场操作人员应满足相应工作岗位的资格要求，省厅路面督查组将在路面工程开工以前，对上述人员进行业务能力考核，达不到要求的人员不得从事相应工作。 四、施工现场环境管理 （一）施工现场主 要出入口设置“工程施工告示牌”，其他主要施工点、道路交叉口，根据实际情况设置必要指路牌、限速牌等标志牌。 （二）施工废料倒在指定地点，严禁乱倒，并采取措施避免对周围环境造成污染。 （三）保持道路通畅，避免占道、阻车等现象发生。 （四）加强路面养生及交通管制工作，保持施工路面的干净、整洁。 （五）施工材料运输车辆应采取有效的封闭措施，防止材料沿途泄漏，造成对环境的污染。 五、安全生产管理 （一）路面施工单位应设置安检机构，项目部及各工区应配备专职安全员，并制订项目安全生产管理制度，落实安全生产责任。 （二）对 施工用电等易发生安全事故的重点部位和工序，应设置专职安检员进行定期、不定期检查，并做好检查记录，确保施工安全。 （三）施工用电应由有专业资格的从业人员操作和管理，供配电设备及线路应落实专门管理人员，严格按有关规定落实安全设施及措施，并设置用电安全告示牌。 （四）施工安全重点路段和部位、油料、沥青仓库及存放地点的安全设施及管理措施应严格按有关规定落实到位，并设置危险地点及危险物品地点安全警告标志牌。 14 六、加强协调工作 认真处理与沿线群众的关系，加强与群众的沟通，相互理解，相互尊重，和睦相处。 应处理好机电、房建 、绿化、交通安全设施、防护工程等交叉施工项目与路面工程的关系，减少路面污染。 第六节 施工信息报送 为更好的控制沥青路面施工质量，要求各高速公路路面工程的施工、监理单位每天将本合同的施工、监理有关信息，通过浙江省沥青路面质量动态管理系统进行报送；交通行业主管部门发布的最新质量要求文件、整改要求，相应的施工、监理单位应在规定时间内予以落实，并将整改落实情况及时用电子文档和书面材料上报。 第七节 施工规范 高速公路沥青路面施工中，应满足下列有关规范的要求： 公路路面基层施工技术规范 JTJ 0342020 公路沥青路面施工技术规范 JTG F402020 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/12020 公路沥青路面设计规范 JTG D50－ 2020 15 第二章 路面半刚性底基层、基层施工 第一节 准备工作 一、施工设备 要求路面施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备和配件，开工前做好保养、试机工作，尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。 水泥稳定碎石和二灰碎 石基层、底基层施工的主要机械设备配备要求如下： （一）拌和楼 应配置产量大于 400t／ h的拌和楼，并与实际摊铺能力相匹配。 为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。 至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。 拌和楼的用水应配有大容量的储水箱。 料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。 （二）摊铺机 应根据路面底基层、基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。 施工时应采用两台摊铺机梯队作业。 要求两台摊铺机功能一致，最 好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。 （三）压路机 压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配，至少应配备 12－ 15t压路机 1～ 2台、 18－ 20t的稳压用压路机 2～ 3台和轮胎压路机 1～ 2台，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过 2h，保证施工正常进行。 （四）自卸汽车、装载机、洒水车 数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。 （五）水泥钢制罐仓 由拌和楼生产能力决定其容量（ 1个80－ 100t 或 2 个 50t），罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起 16 拱 停流。 以上设备数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。 二、检测仪器 基层工地 试验室 主要检测 仪器配备标准 表 2－ 1 检测室 仪器设备名称 数量 仪器规格 测量范围 分度值 准确度 集料室 电子天平 2台 05Kg 标准筛 1套 / / / 三或四片叶轮搅拌器 1台 转速可调最高达 600177。 60r/min,直径75177。 10mm,定时精度 1s 烘箱 2台 0300℃ 1℃ 1℃ 游标卡尺 1台 0150mm / / 压碎值试验仪 1台 / / / 台称 1台 50Kg / / 浸水天平 1台 03Kg 水泥室 负压筛析仪 1台 负压可调范围为 46KPa 水泥净浆搅拌机 1台 / 标准法维卡仪 1台 / 雷氏夹膨胀测定仪 1台 标尺最小刻度为 胶砂搅拌机 1台 / 振实台 1台 / 水泥抗折抗压试验机 1台 / 无机结合料室 重型击实仪 1台 / / / 压力机 (或路面材料强度试验仪 ) 1台 最大荷载不大于 200 kN 反力框架 1台 400 kN以上 脱模器 1台 / 测钙仪或滴定设备 1套 / / / 17 振动压实成型机 1台 / / 养生室 养护室控制器 1台 50℃ ℃ 1℃ 现场检测室 取芯机 1台 功率不小于 4Kw 灌砂仪 2套 灌砂筒直径≥ 15Cm 电子台称 2 030Kg / 5g 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的标定工作，监理、建设单位必须对标定情况进行检查、核验，确保拌和及检测数据真实可靠。 施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。 对拌和楼筛网应经常进行检查，发 现堵塞和破损现象应及时清理和更换，以便更好地控制配合比。 基层集料加工场的石料破碎机必须配备振动预筛喂料装置（筛网长度不小于 2m），以减少集料中的泥土含量。 三、原材料的储备 （一）承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须符合规范及设计的级配要求。 基层、底基层集料按粒径～ 、 ～ 、 ～ 、 以下四种规格分档备料。 经试验检测合格，拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；底基层、基层施工之前，拌和场必须备足集料，并确保能满足连续施工要求。 （二 ）与水泥（石灰、粉煤灰）供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确。 （三）材料应按标化工地建设要求堆放。 第二节 混合料组成设计 半刚性稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料和混合料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥（或石灰、粉煤灰）、 18 确定合理的集料配合比例、无机结合料剂量（水泥剂量或石灰剂量、粉煤灰用量）、混合料的最佳含水量和最大干密度。 水泥稳定碎石（二灰稳定碎石）必须达到强度要求，并具有较小的温缩和干缩系数 (现场裂缝较少 )，以及施工和易性好 (集料离析较小 )。 一、材料要求 （一）水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用 的强度等级，快硬、早强和受潮变质水泥不得使用，水泥指标应符合表 22 的规定，其中初凝时间不得小于 3h、终凝时间宜在 6h以上。 水泥稳定碎石用水泥质量要求 表 22 项目 细度 凝结时间 安定性 抗压强度 初凝 终凝 3d 28d 单位 ％ h h MPa MPa 质量要求 ≤ 10 ≥ 3 ≥ 6 必须合格 ≥ 11 ≥ 夏季高温 作业时，水泥温度不能高于 50℃，否则，应采用降温措施控制混合料的出场温度。 （二）碎石 宜采用反击式破碎机轧制的碎石，进场后按标化工地的要求分档堆放，并满足表 23 的质量要求。