设备技术规格书14台设备ｚ

设备技术规格书14台设备ｚ内容摘要：

电阻、触点电阻自动测试 ； 不带保持线圈电磁接触器的吸合电压、释放电压、吸合延时时间、释放延时时间、线圈电阻、触点电阻自动测试 ； 电空接触器的吸合电压、释放电压、吸合风压、释放风压、吸合延时时间、释放延时时间、线圈电阻、触点电阻自动测试 ； 完成内燃机车差动继电器、过流继电器、接地继电器、空转继电器、制动过流继电器吸合电流及释放电流，线圈电阻、触点电阻自动测试。 ⑱ 完成内燃机车中间继电器、时间继电器、电磁接触器、电空接触器、组合接触器的自动测试。 ⑪电源输入 ： AC220V177。 10% 50Hz 2kVA ⑫直流电源输出 ： DC 0— 5V 50A DC 0— 150V 5A ⑬电流测量范围 ： 0— 200A ⑭电压测量范围 ： 0— 200V ⑮时间继电器时间测量范围 ： 0— 655S 分辨率 ⑯继电器延时时间测量范围 ： 0— 3S 分辨率 ⑰风压调节范围 : 0— 风压测量范围 0— 分辨率 1kPa ⑱接触电阻测量范围 : 0— 10KΩ 分辨率 1 uΩ ⑲仪表精度等级 : 级 ⑳通讯方式 : RS485 ⑴气源输入 : ≥ 排气量 ≥ ⑵外形尺寸 :控制箱 (长179。 宽179。 高 ) 1450179。 800179。 1270 mm ⑶设备总重 : 300 kg (六 )技术资料 术资料 ⑪ 所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。 ⑫ 设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主要配件或部件厂家。 ⑬ 设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。 ⑭ 安装调试方案说明。 ⑮ 为定型产品，提供本设备实物照片。 ⑯ 投标文件须对应技术规格 书提出的要求逐项顺序回复，并提供产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。 中标方应在签订合同 10 天以内提供加盖公司印章的、最终的设备安装基础、预埋件、各管线接口、水电气接口、信息布线等图纸资料，以上资料需书面及电子版本各 2 份，并与机务段和设计单位对接。 应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可编辑电子文档一套。 ⑪ 文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件）、制造许可证明文件、整机型式试验合格证书或报 告，其范围能够覆盖所提供设备的相应参数； ⑫ 系统原理、接线图； ⑬ 主要零部件结构图； ⑭ 设备装配图、安装图（含尺寸）、安装调试说明书； ⑮ 操作使用手册； ⑯ 维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购件及生产厂家清单； ⑰ 润滑油脂的牌号和生产厂家清单； ⑱ 第三方检测或测试报告（需第三方检 测或测试时）； ⑲ 计量仪表检定合格证； ⑳ 电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2020 格式，文本采用WORD20 EXCEL2020版。 (七 )安装、调试及验收 ⑪ 本项目为交钥匙工程。 中标方负责中标设备的运输、保管、安装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。 ⑫ 中标方进行现场作业时，施工人员必须持证上 岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定，办理相关手续，如发生意外事故，由中标方自行承担责任。 ⑬ 中标方负责完成数据接入机务段信息系统。 ⑭ 按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置合同并由投标方承担全部责任，同时追究投标方因项目超期给我方带来的经济损失。 (八 )培训 供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、原理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及 安全规程等知识和技能。 (九 )质量保证及售后服务 2 年，自验收签字之日起开始计算。 ，中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部件。 中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48 小时内到达现场并免费处理完毕。 ，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修理完成、恢复使用之日起开始重新计算。 、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须免费进行改造完善。 ，中标方应提供技术支持、维修支 持和以优惠价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2小时内响应， 48 小时内消除故障。 (十 )监造 招标人有权派人在产品制造现场对投标人的产品生产过程进行不定期的考察和监督，投标人及制造商应提供相应的便利条件。 这种监督不能免除制造商的质量责任，发生质量问题由投标人及制造商负责。 四、转速表速度表及传感器检测台 (一 )设备用途 适用于内燃、电力机车各型转速表、速度表及相配套的传感器的检测和校验。 试验台用于测试各种型号机车光电速度传感器、转速传感器速度与输出频率对应关系试验，以及配套指示仪表的单独与 联合性能试验。 主要测试功能如下： ； 2.脉冲型转速速度传感器频率、高低电平电压、不同通道脉冲相位差；； 准确性与指针偏转性能测试。 (二 )运用环境 （ m）： ≤ 1800 （℃）： 10～ 55 （ %）： ≤ 95 ： 连续工作 ： 电源 AC380V(177。 10％ ) 50Hz ： 检修库内 （三）工程内容 见包件内含设备清单。 (四 )技术标准 、制造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合国家与行业现行的有关法律、规范和标准。 CRCC 认证范围的设备（含部件），设备厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，行政许可决定书或 CRCC 认证证书必须在有效期内。 、部件通过 CE 认证。 GB／ 、 GB／ 、 GB／。 《机械安全基本概念与设计通则》（ GB/T15706）要求。 《机械安全急停设计原则》（ GB16754）要求。 《机械安全控制系统有关安全部件》（ ）要求。 ISO9000质量保证体系认证。 IEC6100062:1999 电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验及 IEC6100064:1997电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准等要求。 (五 )技术要求 ⑪ 设备及辅助设施的外观应平整光 洁、美观大方，油漆类别按招标方要求执行。 ⑫ 设备必须是投标方设计、制造的全新设备。 ⑬ 设备应有可靠的安全防护、保险措施，设备应设接地装置，具有过流、短路、过压、过热等保护功能，以保证对设备及人员不会造成伤害。 ⑭ 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ ISO）和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。 ⑮ 电器部件、机械部件均应有防潮、防高温、防尘措施，各设 备的控制柜均采取可靠的防尘、防鼠密封措施，电气系统的保护等级为IP54。 ⑯ 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。 ⑰ 计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期内。 ⑱ 设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。 ⑲ 设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。 ⑳ 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。 焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。 ⑴ 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。 ⑵ 中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、专用检修工具，设备正常使用两年的易损易耗件。 ⑶ 具备状态自检和故障自诊报警功能，应能满足检修过程 中的生产、质量、安全管理需要。 ⑷ 信息接口要求符合铁道部《铁路机务信息化专项规划》、《和谐型机车检修管理信息系统总体方案》、《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》，能够向段数据中心及设备状态监测系统提报本机状态及工作测试数据。 ⑸ 通讯硬件接口要求采用 RJ45 或 FC接口以及 无线网卡，支持 MODBUS通讯协议，通过 TCP/IP通信协议接入机务段信息系统，传输速率不低于 10Mbps。 具有 USB接口能与计算机进行数据交换及数据拷贝。 ⑹ 设备软件必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。 ⑺ 设备由工控机控制进行操作，中文屏幕显示试验过程及测试数据，具有试验数据显示、储存、查询、统计、打印功能，能以网页形式进行查询及浏览，现场打印测试报告，具备分级操作权限管理功能。 ⑻ 工控机配置不低于以下标准： CPU： INTEL CR2 DUO DT (E7400) 硬盘： 250G 内存： 2GB 显示器： 17 寸标屏液晶显示器 打印机： 惠普 A4 激光打印机 作系统： windows7 或以上版本 正版软件 ⑼ 投标方需调查现场情况，在投标文件中提供满足需求的设计方案。 ⑪ 系统人机界面操作步骤提示明确，针对不同参数设置与试验界面对应，具有自动控制测试和手动控制测试两种模式。 ⑫ 采用模块式结构，具备通用性。 预留可扩充升级的条件 ，以备将来 其他车型或新车 型机件检测所需设备功能的增加 ，并不得 大幅改变本机软硬件主体结构。 ⑬ 性能稳定，有良好的抗干扰能力，具有故障保护功能。 ⑭ 测量数据能实时数字及趋势线显示，具备存储及查询功能。 ⑮ 能够设置报警门限，实时比对检测数据，屏幕及声音报警。 ⑯ 试验台用于测试各种型号机车光电速度传感器、转速传感器速度与输出频率对应关系试验，以及配套指示仪表的单独与联合性能试验。 ⑰ 能试验 测速发电机型转速速度传感器电压。 ⑱ 能试验 脉冲型转速速度传感器频率、高低电平电压、不同通道脉冲相位差。 ⑲ 能试验 数模盒数模转换性能。 ⑳ 能试验 各型转速及速度指示仪表准确性与指针偏转性能测试。 ⑪电源 ： AC220V177。 10% 50Hz ⑫驱动电机型号和功率 ： YZA7124 370W ⑬变频器型号 ： HFG70R75S2 ⑭输出电流 ： 0～ 20mA ⑮输出电流显示分 辨率 ： ⑯转速给定范围 ： 0～ 1450 r/min ⑰环境温度 ： 工作温度 0℃～ +55℃。 ⑱相对湿度 ： 一般应≤ 75%,最大不超过 85%非凝结 ⑲控制方式： 计算机自动控制 ⑳显示方式： 液晶显示、微机打印 ⑴外形尺寸： 1450179。 800179。 1270 mm ⑵设备重量： 160 kg (六 )技术资料 ⑪ 所含的配套设备、 主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。 ⑫ 设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主要配件或部件厂家。 ⑬ 设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。 ⑭ 安装调试方案说明。 ⑮ 为定型产品，提供本设备实物照片。 ⑯ 投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项顺序回复，并提供产品的实际技术参数、性能 以及技术规格偏差表。 中标方应在签订合同 10 天以内提供加盖公司印章的、最终的设备安装基础、预埋件、各管线接口、水电气接口、信息布线等图纸资料，以上资料需书面及电子版本各 2 份，并与机务段和设计单位对接。 应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可编辑电子文档一套。 ⑪ 文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件）、制造许可证明文件、整机型式试验合格证书或报告，其范围能够覆盖所提供设备的相应参数； ⑫ 系统原理、接线图； ⑬ 主要零部件结构图； ⑭ 设备装配图、安装图（含尺寸）、安装调试说明书； ⑮ 操作使用手册； ⑯ 维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购件及生产厂家清单； ⑰ 润滑油脂的牌号和生产厂家清单； ⑱ 第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时）； ⑲ 计量仪表 检定合格证； ⑳ 电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2020 格式，文本采用WORD20 EXCEL2020版。 (七 )安装、调试及验收 ⑪ 本项目为交钥匙工程。 中标方负责中标设备的运输、保管、安装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。 ⑫ 中标方进。