综采二队新标准化作业流程

综采二队新标准化作业流程内容摘要：

支设，最大仰俯角 7度； 3）相邻液压支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3），液压支架不挤、不咬； 4）液压支架初撑力不低于工作阻力的 80%； 5）液压支架顶梁接顶严实； 6）液压支架侧护板使用正常，架间距＜ 200毫米； 7）液压支架护帮板正常打出。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第 4部分，表 41顶板管理 液压支架工 支架调直标准作业流程 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 检查液压支架 检查工作面液压支架。 确定滞后液压支架数量与错距。 液压支架工 2 收护帮板 收回所调液压支架护帮板。 护帮板收回到位。 液压支架工 第 14页 3 调整液压支架 1）挂线； 2）前移滞后液压支架； 3）升紧液压支架。 1）拉紧； 2）液压支架排直，偏差不超过177。 50毫米； 3）初撑力不小于工作阻力的80%。 液压支架工 缓慢操作。 4 伸护帮板 伸出液压支架护帮板。 护帮板紧贴煤壁。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第 三部分 液压支架工 （铺金属网）标准作业流程 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 编制措施 编制末采作业安全技术措施。 1）明确劳动组织、作业方式、网片规格尺寸、质量标准、安全技术措施； 2）措施图文清晰、可操作。 采煤技术员 21 贯彻学习 组织员工学习末采安全技术措施。 1）贯彻记录真实规范； 2）考试合格，试卷保存。 采煤技术员 22 准备材料及工、 1）准备金属网片、 钢丝 1）材料准备齐全，数量满足 辅助工 第 15页 器具 绳、铅丝、锚杆、树脂等材料； 2）准备断线钳、扳手、连网钩、铁锹、煤电钻、钻杆、钻头、马蹄环等工、器具。 要求； 2）工器具齐全、完好。 3 准备挂网 1）工作面回采至距回撤通道 50米开始调整采高； 2）准备钢丝绳。 1）每次提、卧刀量不大于 200毫米，并执行提（卧）一刀，平一刀，距挂网起始点 23米时采高降至与回撤通道高度一致，工作面底板标高与对应的回撤通道底板标高的高差控制在 0+300毫米； 2）吊挂在液压支架前梁距煤壁 ，钢丝绳规格为Φ ，长度根据工作面长度裁剪适当，数量 6根。 采煤机司机 液压支架工 辅助工 4 挂钢丝绳 1）在距液压支架前梁200毫米位置打锚杆； 2）收回护帮板，在挂网起始点挂第一根钢丝绳； 3）伸出护帮板。 1）工作面中部每隔两架打一根锚杆，机头机尾 30架内每隔一架打一根锚杆，锚杆选用Φ16 1000毫米的锚杆，标准反麻花头。 顶板破碎时选用Φ 16 1200 毫米的锚杆，标准反麻花头； 2）挂设牢固，拉紧； 3）护帮板紧贴煤壁。 辅助工 防止护帮板泄液掉落伤人。 5 挂网片 1）将网片运输到工作面； 2）将网片用铅丝挂在钢丝绳上； 3）接网。 1）运输到位，码放整齐； 2）绑扎可靠牢固； 3）按照末采措施要求接网。 辅助工 液压支架工 6 收网 1）隔架伸出护帮板，用铅丝把网片绑在已伸出 网片绑扎牢固，收网紧贴液压支架顶梁。 辅助工 防止网片松弛，采煤机将网片第 16页 护帮板前端圆孔内； 2）收回护帮板； 3）用铅丝把网片另一端拖拽并拴在液压支架合适位置。 撕破。 7 割煤 采煤机正常割煤。 按照回撤通道顶、底板标高控制采高。 采煤机司机 8 放网 1）一刀煤后，把护帮板伸到铅垂状态； 2）把 立柱顶端的绑扎铅丝用钳子剪断。 1）全部伸到铅垂状态； 2）依次剪断； 3）按照末采措施要求接网。 辅助工 防止距离滚筒太近，造成滚筒缠网。 9 移液压支架、推刮板输送机 1）移液压支架； 2）推出刮板输送机。 1）降液压支架高度 250毫米，降液压支架过程中边降液压支架边调整平衡油缸，升液压支架时再将前梁挑起； 2）推满行程。 液压支架工 1）网片有破损需及时修补，不准强拉； 2）防止移液压支架架时液压支架前梁顶端将网片撕破。 10 接网 把一张网片连接在另一张网片上。 两张网片用铅丝连接，搭接 长度 200毫米。 辅助工 11 收网 1）隔架伸出护帮板，用铅丝把网片绑在已伸出护帮板前端圆孔内； 2）收回护帮板； 3）用铅丝把网片另一端拖拽并拴在液压支架合适位置。 网片绑扎牢固，收网紧贴液压支架顶梁。 辅助工 防止网片松弛，采煤机将网片撕破。 12 循环割煤 1）割煤； 2）放网； 3）移液压支架推移刮板输送机； 4）连网； 1）按照回撤通道顶底板标高控制采高； 2）放网滞后采煤机底滚筒不小于 3架，放下长度不小于 3米； 采煤机司机 液压支架工 辅助工 第 17页 5）收网。 3）降液压支架高度 250毫米，边降液压支架边调整平衡油缸 ，升液压支架时再将前梁挑起，刮板输送机全行程推出； 4）按照措施要求连网； 5）最后一刀煤不收网。 13 挂钢丝绳 1）停机； 2）绑钢丝绳； 3）收网。 1）停机、停电、闭锁、上锁； 2）距回撤通道 5米时，将钢丝绳用 14号双股铅丝每隔 100毫米绑扎在距顶板下 1米位置的网片上，每 绳，共 5根； 3）网片紧贴液压支架顶梁。 辅助工 14 循环割煤 1）割煤； 2）放网； 3）移液压支架推刮板输送机； 4）连网； 5）停机； 6）绑钢丝绳； 7）收网。 1）按照回撤通道顶、底板标高控制采高； 2）放网滞后采煤机底滚筒不小于 3架，放下长度不小于 3米； 3）降液压支架高度 250毫米，边降液压支架边调整平衡油缸，升液压支架时再将前梁挑起，刮板输送机推满行程； 4）按照末采措施连网； 5）停机、停电、闭锁、上锁； 6）隔 ，铅丝绑扎间隔不大于 200毫米； 7）网片紧贴液压支架顶梁，绞盘锁紧。 采煤机司机 辅助工 液压支架工 15 贯通 1）割最后一刀煤； 2）伸出护帮板； 3）连网； 4）扫底煤。 1）最后一刀留煤台，宽度不小于 500毫米，顶板与回撤通道顶板一致； 2）网片铺平，护帮板完全伸出，接顶严实； 液压支架工 采煤机司机 辅助工 第 18页 3）网片与回撤通道顶网搭接大于 200毫米，每隔 200毫米用14号铅丝绑扎紧，至少拧三圈； 4）连网完毕后沿回撤通道底板扫底，底板平整、底煤扫净。 16 挑梁 1）收护帮板； 2）移液压支架； 3）推移刮板输送机； 4）移液压支架挑梁。 1）护帮板全部收回； 2）液压支架移满行程； 3）刮板输送机推移到位； 4）液压支架前梁与回撤通道棚梁挑实，搭接距离不少于200毫米，液压支架初撑力达到要求。 液压支架工 17 清煤 清理刮板输送机前浮煤。 清理干净。 辅助工 清煤时人员不得靠近刮板输送机。 18 撤出人员 1）停电； 2）清点工作面人员。 1）采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、带式输送机停电、闭锁、上锁、挂牌； 2）撤出全部清煤人员。 综采集中控制操作工 综采电工 班组长 第 19页 综采工作面末采（铺柔性网）标准作业流程 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 编制措施 编制末采作业安全技术措施。 1）明确劳动组织、作业方式、网片规格尺寸、质量标准、设备预防检修、安全技术措施； 2）措施图文清晰，可操作。 采煤技术员 21 贯彻措施 组织员工学习末采作业安全技术措施。 1）贯彻记录真实规范； 2）考试合格，试卷保存。 采煤技术员 22 准备材料 1）准备网片、钢丝绳、铅丝、锚杆、树脂等材料； 2）准备绞盘、滑轮、钳子、煤电钻、钻杆等工具。 1）材料准备齐全，数量满足要求； 2）工器具齐全、完好。 辅助工 3 准备挂网 1）工作面回采至距回撤通道 50米开始调整采高； 2）将 绞盘安装在液压支架立柱上； 3）准备钢丝绳。 1）每次提、卧底量不大于 200毫米，并执行提（卧）一刀，平一刀，距挂网起始点 23米时采高降至与回撤通道高度一致，工作面底板标高与对应的回撤通道底板标高的高差控制在 0+300毫米； 2）统一标准，一架一个，安装牢固，符合要求； 3）吊挂在液压支架前梁距煤壁 ，钢丝绳规格为Φ ，长度根据工作面长度裁剪适当，数量 6根。 采煤机司机 辅助工 液压支架工 4 挂钢丝绳 1）在距液压支架前梁 200毫米位置打锚杆； 2）收回护帮板，在挂网起始 点挂第一根钢丝绳； 3）伸出护帮板。 1）工作面中部每隔两架打一根锚杆，机头机尾30架内每隔一架打一根锚杆，锚杆选用Φ 161000毫米的锚杆，标准反麻花头，顶板破碎时选用Φ 16 1200毫米的锚杆，标准反麻花头； 2）挂设牢固，拉紧； 3）护帮板紧贴煤壁。 辅助工 防止护帮板泄液掉落伤人。 5 挂网片 1）将网片运输到工作面； 2）收回护帮板，将绞盘钢丝绳从网片1）完好、运输到位，叠放标准； 2）护帮板完全收回，安装横销 ，连接牢固可靠； 3）搭接长度不少于 200毫米，每隔 200毫米用 14号双股铅丝绑扎，至少拧三圈； 液压支架工 辅助工 运输网片时人员站在安全位置。 第 20页 底部穿过连接到钢丝绳上； 3）将网片搭接到钢丝绳上； 4）转动绞盘将网片收起。 4）网片紧贴液压支架顶梁，绞盘锁紧。 6 割煤 采煤机正常割煤。 按照回撤通道顶底板标高控制采高。 采煤机司机 7 放网 转动绞盘将网片放下。 放网滞后采煤机底滚筒不小于 3架，放下长度不小于 3米。 辅助工 防止距离滚筒近，造成滚筒缠网。 8 移架、推溜 1）移液压支架； 2）推出刮板输送机。 1）液压支架降下高度 250毫米左右，降液压支架过程 中必须边降液压支架边调平衡油缸，升液压支架时再将前梁挑起； 2）全行程推出。 液压支架工 1）网片有破损需及时修补，不准强拉； 2）防止拉架时液压支架前梁顶端将网。