广州白云国际机场迁建供油工程中转油库工程施工组织设计文稿

广州白云国际机场迁建供油工程中转油库工程施工组织设计文稿内容摘要：

容。 （ 2） 工程施工工艺流程。 （ 3） 施工工艺的操作规范及质量标准。 （ 4） 成品 ､半成品保护措施。 （ 5） 成品 ､半成品交验方法 ｡ 技术交底要形成文字记录 ,由交接双方办理文字交接手续 ,并存档备查 ｡ c. 基础垫层交接手续的办理 由于桩基及砼垫层由业主委托其它单位施工 ,所以开工前由业主代表 ､监理人员及我方代表对基础垫层办理交接手续 ,交接内容包括 : (1)基础垫层坐标 (垫层中心及中心十字线 )。 (2)垫层高程。 (3)垫层强度试验报告书。 (4)同意承包商在已签字的资料基础上 ,可以进入下道工序开工的报告书 ｡ d. 坐标点 ､水准点交接手续的办理 施工使用的永久性坐标点 ､水准点由业主代表向承包商提供 ｡业主代表提供的坐标点 ､水准点由承包商进行复核 ,认证准确无误后 ,由业主代表与承包商办理文字交接手续 ｡ 根据实际工程需要引设若干个临时性坐标点 ､水准点及控制网 ,引设后进行闭合复测 ,认定准确无误后 ,供施工使用 ｡ e. 工艺流程制定 (1)12020M 3 罐承台及平台施工工艺流程 垫层基础清理 放线 承台钢筋绑扎 承台模板支撑 承台混凝 土浇注 设立沉降观测点及观测 承台混凝土养护 中间验收 中间验收 中间验收 沥青砂绝缘防腐层铺筑 中间验收 环墙 1:2 砂浆抹面 沥青砂绝缘防腐层养护 (2)防火堤施工工艺流程 放线 地槽开挖 基底夯实 垫层模板支撑 垫层混凝土 浇注 堤基础钢筋绑扎 堤基础模板支撑 堤基础混凝土浇注及养护 堤身钢筋绑扎 堤身模板支撑 堤身混凝土浇注 堤身混凝土养护 堤身墙内侧喷涂防火涂料 回填土 (3)100M 3 油罐基础 ､25 M 3 卧式罐支座基础施工工艺流程 放线 地槽开挖 垫层模板支撑 垫层混凝土浇注 基础及支座钢筋绑扎 模板支撑 基础及支座混凝土浇 注 混凝土养护 回填土 (4)地坪施工工艺流程 场地平整 地坪基础夯实 放线 地坪槽底碾压 砼地坪养护 缩缝切割 (5) 沥青砂绝缘防腐层工艺流程 砼锥体表面清理 放线 首层沥青砂铺筑 碾压 降温稳定 二层沥青砂铺筑 碾压 降温稳定 养护 f. 拟定工艺检验计划 （ 1） 测量复测 ､闭合 ､复检 ､记录 ､整理 ､归档计划。 （ 2） 钢筋抽样检验计划。 （ 3） 钢筋制作 ､绑扎工艺检验计划。 （ 4） 模板设计 ､模板支撑新工艺实施计划。 （ 5） 混凝土浇注工艺检验计划。 （ 6） 沥青砂绝缘防腐层工艺检验计划 ｡ g. 自然环境 ､经济条件调查 （ 1） 施工现场地质资料收集 ,采样复核。 （ 2） 气象资料收集 ,按施工期进行分类 ､分析。 回填土 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 中间验收 50mm砂垫层 120mm面层素混凝土浇注 中间验收 验槽 罐 2 罐 3 罐 4 高程控 制桩 1 高程控制桩 2 高程控制桩 3 高程控制桩 4 坐标控制桩 4 坐标控制桩 3 坐标控制桩 1 坐标控制桩 2 罐 1 30176。 （ 3） 原材料材质材料供应渠道调查 ｡ a. 定线与测量 (1)定位及高程控制桩设置如图 : (2)坐标控制桩 ､高程控制桩设置方法如图 : 1 2 3 不低于 1 米 H 不低于 1 米 （ 1）桩芯 （ 2）套管 （ 3）混凝土 (3)测量精度按Ⅱ级执行 ,视线长度在 30 米内 ､水平视线高度不低于 米 ｡定位仪器 :Jz经纬仪 ､高程测量仪器 :SD4 自动安平水准仪 ｡ (4)基础承台技术要求 : 基础中心坐标偏差 :不大于 20mm。 基础中心标高偏差 :不大于 20mm。 罐壁处基础顶面水平度 :环墙上表面任意 10m弧长上不超过。 环墙外径偏差 :不超过 8mm。 基础表面任意方向不应有突起棱角。 从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度 :不超过 20mm｡ b. 土方工程 (1)防火堤 ､100M 3 罐基础 ､25 M 3 支座罐基础土方开槽全部采用人工挖土 ,目的是便于施工管理 ,由于这三部分工程土方量不大 ,所以采取边挖边运边夯实的方法 ,确保原土基层不被破坏 ｡ (2)填方前地面遇树根要全部拔除 ,穴坑分层回填夯实 ,回填区域地面的长草 ､植物一律割除 ｡ (3)库区地坪内地表耕植土 ､植被 ､杂填土一律清除 ,地表耕植土清挖至 60cm｡ (4)地坪区一律选用非膨胀性土回填 ,土面区表层 20cm 以下选用非膨胀性土回填 ,表面 20cm以上选用可耕植土回填 ｡ (5)填方区填土厚度不超 30cm(碾压后厚度 ),按填土厚度分层回 填分层碾压 ｡ (6)地坪区填土区 1 米以下压实度达到 85%以上 ,地坪基础下 01 米压实度达到 93%以上 ｡ (7)土面区填土压实度达到 85%以上 ｡ (8)填土区的沟 ､坑 ､塘若有积水 ,先疏干积水 ,彻底清除淤泥 ,然后开挖成 1:2 的斜坡 ,然后分层填筑非膨胀性土 ｡方法如图 : (9)在施工区布置排水系统 ,确保雨季施工期的排水畅通 ,排水系统如图 : c. 12020M 3 罐承台混凝土浇注方法 (1)由于罐基础承台砼浇注量大 ,施工时间长 ,因此浇注前要做好各种准备工作 ｡ (a)混凝 土配合比底配试 ｡ (b)混凝土生产厂备料数量 ､材质 ､规格调查与协议 ｡ (c)混凝土生产厂设备生产能力 ､运输能力考核与协议 ｡ (d)施工现场道路要畅通 ,混凝土泵车停放位置确定及进出口保证通畅 ｡ (e)连续浇注施工管理人员及操作人员配备充足 ,后勤供应及时到位 ｡ (f)混凝土浇注小型机具已检修 ,并有备用机具 ｡ (g)现场各种电器供电良好 ,夜间照明保证照度 ,灯具备用充足 ,各种用电器供电安全 ｡ (h)现场准备遇雨的应急物资 ,如水泵 ､塑料薄膜 ､草袋等 ｡ (i)配备模板支护检查 ､调整 ､修理人员 ｡ 临时施工便道 罐 1 罐 2 罐 3 罐 4 排水沟 沉淀集水井 排至外排水沟 过路涵管 (j)配备必要的机修 ､设 备维护人员 ,供电运行监护人员 ,砼试件取样 ､制作人员｡ (2)浇注顺序 基层 → 由中心向环墙沿圆周方向顺时针浇注 ｡ (3)环墙浇注厚度每层厚度不超过 500mm,泵送速度 60m3/h｡ (4)砼浇注表面不抹平 ,尽可能留麻面 ,以确保二次浇注底的结合性 ｡ (5)环墙表面 ､承台锥表面随打随压 ,环墙表面预留抹灰面余量 ,锥表面用木抹搓抹成粗糙麻面 ｡ (6)承台砼浇注初凝后立即用草袋覆盖 ,并设专人养护 ｡ (7)承台砼浇注结束后 ,测量人员对承台各项技术指标做复检 ,如发现问题及时进行调整校正 ,并作纪录 ｡同时设专人 每隔 8 小时进行一次承台沉降观测 ,观测时间不少于 48 小时 ,做好观测记录 ｡ d. 沥青砂绝缘层工程 (1)沥青砂选用商品石油沥青砂 ｡ (2)沥青砂选用 100石油沥青 ｡ 针入度 81~1201/10mm,伸长度不小于 80cm,软化点不低于 49℃ ,溶解度不小于99%,蒸发减量不大于 1%,蒸发后针入度比不小于 60%,闪点不低于 200℃ ,水分不大于 %｡ (3)沥青砂搅制选用天然砂 ｡天然砂级配见下表 : 天然砂级配 (mm) 筛号 5 2 1 备注 重量 (%) 08 3960 5473 6682 7588 8090 8592 细度模数 ~ Hmax＜ 500mm Hmax＜ 500mm （Ⅰ） （Ⅱ） (4)沥青砂配合比 : 石油沥青 : %。 砂用量 :52mm: 25%。 : 30%。 石粉用量 : 15%｡ (5)沥青砂搅制在拌和厂完成 ｡沥青砂出厂温度 140~170℃ ｡沥青砂外观检查要求成品均匀一致 ､无花白料 ､无粗细分离现象 ､不结块成团 ,沥青含量适当 ｡ (6)沥青砂 运输使用专用自卸汽车 ｡每次运料前对车槽进行清理 ,保证无杂物 ,清理后在槽帮 ､槽底均匀喷 (涂 )少量隔离剂 (或柴油 ),防沥青砂粘在车槽帮或槽底上 ｡ 沥青砂在运输中要用毡布将车槽上部盖严 ,这样既保持沥青砂温度又不污染大气环境 ｡ (7)沥青砂绝缘层施工方法 (a)放线 : 在环墙边缘按设计图纸的技术要求用墨盒弹施工边界线 ,边界分两层弹划 ,第一层 100mm高 ,第二层 100mm高 ｡ 在基础中心按漏水孔直径用木桩做中心施工标志 ,标志高程按设计高程同样分两层设置 ,设置方法如图 : (b)沥青砂采用人工摊铺法 摊铺 :  沥青砂绝缘防腐层按二步法施工 ,即 :200mm厚沥青砂绝缘防腐层 木标志桩 施工标志线 100mm 分两次摊铺 ,每层摊铺厚度为 100mm｡  摊铺前在砼表均匀刷一层热沥青 ,增加沥青砂与砼基础的粘接强度 ｡  摊铺顺序由中心向罐基础边缘摊铺 ,摊铺厚度按 1: 虚铺系数摊 铺 ,推耙要稳 ､准 ､慢 ,拉耙要轻 ､快 ,一遍搂好 ､二遍搂平 ､三遍找差 ,并随时用直尺检查平整度 ｡  锥面坡度严格按设计要求 5%的标准施工 ,施工前用角钢 ､薄钢板 做大样板 ,第二层施工前将大样板放在锥面上 ,每三米摊铺后移动一次大样板 ｡ (c)沥青砂摊铺 ,大气温度不得低于 10℃ ,天气必须 晴朗 ｡如施工前一天刚下过雨 ,空气湿度大 ,可将施工向后延一天 ,待空气湿度为正常天气湿度再进行施工 ｡ (d)沥青砂摊铺落地温不得低于 90℃ ,如果低于 90℃禁止施工 ｡ (e)沥青砂绝缘防腐层碾压 :  沥青砂绝缘防腐层碾压选用 12T 压路机进行初压 ､复压 ､终压 , 碾压顺序从中心开始顺时针方向逐渐向边缘碾压 ,压路机按 1/3 错轴法碾压 ,碾压速度不大于 1KM/h｡压路机自备水箱 ,随压随洒水 ,防止粘轮 ｡  碾压坚持先快后慢 ､先轻后重再轻的原则 ｡  沥青砂面层压实度不低于 95%｡  沥青砂绝缘防腐层第二层 ,终压用 DN237 无缝管做成 筒式压滚 ,管 筒内装砂子 ,两端用钢板封死 ,筒式压滚终压要稳 ､慢 ､速度均匀 ,在压滚表面要人工喷刷水 ,防止压滚将沥青砂粘起 ,破坏沥青砂绝缘防腐层的表面平整度和光洁度｡ (f)冷却稳定 :沥青砂碾压后 ,要马上洒水降温 ,加快沥青砂硬化过程 ｡洒水次数视冷却程度而定 ,沥青砂表面温度低于 10℃就可以停止洒水 ,让其。