锅炉技术问答汇编内容摘要:

,必要时可试投一次; ( 6)停炉前应对锅炉进行全面吹灰。 61 、磨煤机给煤机着火应如何处理。 答: ( 1)给煤机着火时,应加大给煤量,火情不能扑灭时,应关闭上煤闸门,走空给煤机,并关 闭下煤闸门及密封风门,及时联系检修处理; ( 2)磨煤机着火时,将磨煤机切至手动,给煤机及冷热一次风调门切为手动; ( 3)根据情况投入对应层油枪; ( 4)开大冷一次风调门,关小热一次风调门; ( 5)增大给煤量及磨煤机出力,维持煤位 ; ( 6)开启惰化蒸汽及给煤机消防水少许进行灭火; ( 7) 10 分钟后停止惰化蒸汽及给煤机消防水,确认火情扑灭后,恢复正常运行; ( 8)如火情不能扑灭时,应停止并隔离磨煤机,开启分离器消防水及惰化蒸汽进行灭火; ( 9)火情扑灭后,应每隔 30 分钟对煤位管吹扫一次,直到磨煤 机内干燥为止。 62 、磨煤机进行绞笼检查,应采取些措施尽早的具备开工条件 答: ( 1)停磨前,冷 .热一次风挡板切 “ 手动 ” 方式,手动逐渐关小热一次风,开大冷一次风挡板,尽量使磨出口温度在停磨前降至 40度以下,此时磨的干燥出力下降,煤位上升,必要时交替停两台给煤机; ( 2)根据负荷情况停磨,在停磨中冷却大罐; ( 3)在停磨中冷却大罐方法:开启磨的出口关断挡板,入口关断挡板,入口冷风挡板,关闭辅助风挡板和入口热风挡板,在不影响机组负荷的情况下,尽量开大入口调节挡板。 63 、运行中磨煤机跳闸将自动进行那些操作否则 应手动干预。 答: ( 1) 对应两台给煤机跳闸; ( 2)齿轮喷淋系统停止; ( 3)煤粉管关断阀关; ( 4)磨煤机一次风关断档板关; ( 5)磨煤机和给煤机密封风关断档板关; ( 6)磨煤机一次热风挡板关; ( 7)磨煤机一次冷风挡板关; ( 8)磨煤机一次风调节挡板关; ( 9)如相邻油枪未投入时,煤粉管辅助风调整挡板关 ; ( 10)启动磨煤机惰化; ( 11)可能发生 RB,若 RB 发生则按 RB 处理。 6简述我厂改造后的喷淋油系统大致工艺流程。 答: 磨煤机喷淋油分配器经技改后由原来的双路单行程改为现在的双路双行程,另加一个 气泵并采用与管路以活结方式连接,提高了运行的灵活性,此外冬季时还给喷淋油桶加了伴热。 6送风机 RB 动作后有何报警及进一步处理措施。 答:报警为(以 350MW 为例)“ RB 动作, A、 B 磨跳闸, A1\A2\B1\B2给煤机跳闸,送风机跳闸,引风机跳闸,机组 TF 方式”等,负荷迅速降至 50%,控制方式由“ CC”跳为“ TF” 方式, CD 层油枪自动投入。 检查负荷自动快速下降,待 3min 后 RB 信号自动复位,负荷应自动降至 175MW,否则手动快速降负荷至 175MW,并检查油枪自投,注意风量和燃烧工况的调节以 及汽温的调节。 查明原因后尽快恢复。 6什么是高温腐蚀,如何预防。 答:高温腐蚀是燃烧区管子表面存在硫化物及硫酸盐等腐蚀剂,当管壁附近出现还原性气体时,腐蚀剂与管壁金属发生化学反应引起的腐蚀。 防止措施: 1 提高金属的抗腐蚀能力。 2 组织好燃烧,在炉内创造好良好的燃烧条件,保证燃料迅速着火,及时燃尽,特别是防止一次风冲刷壁面,使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留,合理配风,防止壁面附近出现还原性气体等。 3 在易出现高温腐蚀区设置档板,增加贴壁风等。 6何为交叉限制,如何预防。 答:交叉限制,即为升 负荷时,燃料量指令增加幅度受到当前送风量的限制,而在降负荷时,送风量的下降幅度则要受到实际燃料量的限制。 预防措施:升降负荷时注意调整氧量值、发热值,使 BM 值与实际负荷相匹配。 6机组初次启动为何要暖磨,简述步骤及注意事项。 答:暖磨目的:( 1)提高磨出口温度,减少冷一次风进入炉膛后影响燃烧工况,防止主汽压力温度大幅波动;( 2)由于磨煤机煤粉流量(COAL FLOW)受磨煤机出口一次风温的修正,因此,暖磨可较早的使磨煤机一次风量与煤粉流量建立起线性对应关系,使磨煤机实际出力与煤粉流量相对应,减少由于此 引起的压力负荷波动. 暖磨步骤:( 1)开磨密封风关断档板,开磨密封风调整档板;( 2)开启磨煤粉出口关断档板;( 3)在 ACP盘上全开磨热风档板,关磨冷风档板;( 4)开启一次风关断档板,稍开一次风调节档板进行暖磨,开度大小以控制暖磨速度及减小暖磨对锅炉燃烧影响为原则;( 4)当磨出口温度正常后,暖磨结束恢复上述操作(为加强暖磨效果可在磨煤机恢复后出口温度下降后再次实施暖磨或采取关小一次调门延长暖磨时间来进行)。 注意事项:( 1)注意密封风压正常,防止煤粉泄露;( 2)注意监视磨出口温度,防止温度过高,引起煤粉自燃。 6就地哪些条件满足时磨煤机电机方可允许启动。 答:( 1)按通则要求,对一次风机、磨煤机、给煤机系统进行全面检查并经静态调试正常。 ( 2 ( 3)按启动前检查卡检查各系统风门、挡板处于正确位置。 ( 4)对原煤仓、给煤机上煤时,确保原煤仓、给煤机内无杂物,当对空煤仓上煤时,应关闭给煤机入口煤闸门 (MV02701)。 ( 5)检查以下设备电源正常:磨煤机电机、磨煤机顶轴 /润滑油系统、给煤机、给煤机入口煤闸门 (MV02701)及给煤机出口煤闸门(MV02702)、喷淋油系统、煤仓振打装置。 ( 6)确认磨煤机的压缩空气、消防水、惰化蒸汽、冷却水、润滑油、齿轮喷淋系统、吹扫等系统正常。 ( 7)各热工仪表、变送器已调整好,信号正确可靠,有关保护已投入。 ( 8)确认磨煤机就地控制盘“ REMOTE/LOCAL”开关在“ REMOTE”位置,磨煤机顶轴 /润滑油泵就地控制盘在“ STANDBY”位置,给煤机就地控制盘在“ REMOTE”位置。 ( 9)开启给煤机入口煤闸门 (MV02701)及给煤机出口煤闸门(MV02702)。 ( 10)启动前应送上润滑油箱及减速箱加热器电源 ,润滑油油温高于 30℃,减速箱油温高于 10℃,方可启动。 ( 11)油泵启动正常,油流量大于 ,两侧顶轴油压大于2800Kpa,泵出口油压大于 4500Kpa,油温大于 33 70、冬季 BCP处的伴热运行时应注意哪些。 答:注意炉水泵冲洗水温度不超过 45176。 C(压力也不得高于冲洗水冷却器高压侧出口压力),否则应关小管路伴热,如上述措施无效,稍稍开启冷却水滤网放水一二次门放水,使其温度压力降低。 7我厂规定钢球磨长时间停运时,多长时间应转动大轴,为什么应定期转动。 答:( 1)防止磨内积粉热 量积聚,发生自燃; ( 2)防止漏入磨内的消防水或惰化蒸气形成的积水与残存的煤粉、钢球胶结成块状物,造成启磨电流大或振动大; ( 3)防止长时间静置造成磨大轴发生永久性弯曲. 7我厂在 MFT复位前炉膛应吹扫多少时间。 为什么有这些规定。 答:我厂炉膛应吹扫 5 分钟后 MFT复位。 炉膛吹扫的目的是清扫炉膛及烟道内没有燃烧的残余燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生爆燃。 7我厂规定磨出口温度应保持在多少度,过高、过低有何危害。 答:磨出口温度过高会引起磨内煤粉着火,发生爆燃,磨煤机轴承温度可能升高,危机磨煤机安全. 出口温度过低,危害如下:( 1)一次风温降低,大量冷风进入炉膛,降低炉膛火焰中心温度,影响炉内燃烧工况,造成主汽压力温度波动较大;( 2)磨出口煤粉流量受一次风温的修正,过低将会造成煤粉流量偏小,影响磨煤机一次风调门控制;( 3)排烟温度会升高,影响锅炉经济性. 7炉膛负压过高有什么危害。 答:( 1)引送风机电耗增加,厂用电量增加; ( 2)锅炉受热面磨损加剧; ( 3)炉膛、烟道等不严密处漏风量增加,不完全燃烧热损失增大,排烟热损失增大; ( 4)炉膛及烟道等处承压力加大,易变形。 7启动锅炉时,在汽包压力 为 左右时汽包水位为什么上涨很快,应如何保证不会发生汽包水位高而锅炉灭火。 答:水的饱和温度对应的饱和压力为 ,此时水吸热后迅速生成大量的气泡,虚假水位严重,水位上升较快。 预防措施:( 1)启动锅炉时,水位设定值应较正常低,一般设 200~150mm,以防水位迅速上涨引发 MFT;( 2)定排、连排应有足够的调节裕度,保证水位高时迅速放水;( 3)下联箱放水门设专人与集控室联系,随时放水。 7锅炉严重缺水后,为什么不能立即上水。 答:因为锅炉严重缺水后,此时水位已无法准确监视,如果已干锅 ,水冷壁可能过热、烧红,这时突然进水会造成水冷壁急剧冷却,炉水立即蒸发,汽压突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂。 因此锅炉严重缺水紧急停炉后,只有经过技术主管单位研究分析,全面检查,摸清情况后,由总工程师决定上水时间,恢复水位后,重新点火。 7简述变频式给煤机的工作原理。 答:所谓变频器就是将一定频率的交流电变为另一频率交流电的电子装置。 变频器一般由两大部分组成: 其一,整流滤波部分,由桥式电力整流二极管,滤波阻容、电抗器组成,目的是将电源的交流电变为紊流较小的直流电。 目前我厂最大的整流装置当数 发电机的励磁装置,但是由于目的不同,它使用桥式可控硅代替桥式整流二极管,以便对输出电流或电压进行调整。 其二,逆变器部分,其作用是根据指令要求将直流电变为一定频率的交流电,其输出频率在一定范围内可调。 频率范围与控制指令相对应。 逆变器的组件一般是可控硅。 我厂给煤机采用变频调速装置,所以给煤量的控制就可以通过控制驱动电动机的转速,从而改变给煤机输煤皮带输煤速度,达到控制进入钢球磨煤机煤量的目的。 由于变频器的工作范围和实际设备的要求 . 我厂给煤机的给煤率为 9-。 STOCK 给煤机的给煤量测量则采用了电子皮带称装置,通过调校可以比较准确地测量出目前的给煤率。 此信号与 DCS 控制计算机发出的控制指令比较后得出给煤率偏差,经调节器计算,得出一个电机转速指令信号给变频装置,控制给驱动煤皮带的异步电机的转速,从而达到响应给煤率控制指令的目的。 7为什么锅炉启动过程中要规定上水前后及升压中应及时记录膨胀。 答:锅炉上水前,各部件都处于冷态,膨胀很小,几乎为零,当上水后,各部件受到水温影响,就有所膨胀。 随着饱和温度的上升,膨胀值也增大。 在一定压力下,饱和温度上升较慢,膨胀变缓,但 压力升高应力增大。 由于锅炉是很多部件的组合体,记录膨胀指示,其目的就是监视各受热面是否均匀膨胀,如膨胀不均匀,易引起设备的变形和破裂,脱焊,裂纹等,甚至发生泄露和引起爆管,所以要在不同的状态下分别记录膨胀指示,以便监视、分析并发现问题。 7锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟,如何防止。 答:主要原因有: (1) 燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦。 (2) 总风量不足。 (3) 配风不佳,缺少根部风或与油雾的混合不好,造成局部缺氧而产生高温裂解。 (4) 烟道发生二次燃烧。 (5) 启动初期炉温、风温过低。 防治措施有 : (1) 点火前检查油枪,清除油 嘴结焦,提高雾化质量。 (2) 油枪确已进入燃烧器,且位置正确。 (3) 保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。 (4) 及时送入适量的根部风,调整好一、二、三次风的比例及扩散角,使油雾与空气强烈混合,防止局部缺氧。 (5) 尽可能提高风温和炉膛温度。 80、正常停机时在汽机打闸时,锅炉侧应注意什么。 答:注意监视主汽压力,汽包水位,燃油量与高低旁调门开度,防止汽包水位高保护,再热器干烧保护动作,引发锅炉 MFT。 8二次利用水停用时,应注意些什么事项。 答:( 1) 不安排大的操作,保证机组稳定运行 ( 2) 监盘人员调整 好锅炉水位,温度高于 65176。 C后不能排污。 ( 3) 许可开工前,启动单元废水泵将废水箱中的水排掉,将单元废水泵入口门前滤网放水门打开,废水箱底部排污门开启少许,注意排水不要溢出地沟 ( 4) 辅汽到二期管道的疏水手动门间断性的开启,原则上不发生管道振动。 8磨煤机为何不能长时间空转。 答:( 1)空转时,波浪形护甲与钢球直接发生碰撞与磨檫,磨损护甲; ( 2)波浪形护甲与钢球、钢球与钢球间的直接碰撞与磨檫,易产生火星,有可能成为煤粉爆炸的火源。 一般情况下,钢球磨空转不允许超过 10 分钟。 8汽压变化时对其它运行参数有何影响。 答:压力升高后,汽温应升高。 这是由于当汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量,在燃料不变的情况下,锅炉的蒸发量要瞬间减少,即过热器所通过的蒸汽量减少,相对蒸汽的吸热量增,导致过热蒸汽温度升高。 汽压降低时,由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发,引起锅水体积的膨胀,故水位要上升。 反之当汽压升高时,由于饱和温度的升高,使锅水的部分蒸汽要凝结,引起锅水体积的收缩,故水位要下降。 如果汽压变化是由负荷引起的,则上述的水位变化是暂时的现象,接着就要向相反的方 向变化。 8现阶段我厂停炉保护采用什么方式,如何来进行。 答:检修期间停炉,采用余热烘干法,进行热炉放水。 临时停炉,采用氨液防腐法,在炉水中加入联氨。 8什么是磨单耗,给水泵。
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