沥青砼面层试验段施工总结

沥青砼面层试验段施工总结内容摘要：

施工中，经做马歇尔试验我部确定理论最佳沥青用量 %。 通过热料仓各料筛分调整，确定热料仓 4 配合比为 ,3仓（ — ）为 25%， 2仓（ — ）为 26%， 1仓（ — 0mm）为 44%，矿粉为 5%，确认生产最佳用沥青用量为 %。 并对生产配合比进行验 证，调整， 经 试验所拌的混合料经测试颗粒组成、沥青用量、空隙率、饱和度、稳定度、流值，满足 JTG402020规范和设计文件要求。 4. 沥青混合料拌合 沥青混合料由一台 3000型间隙式拌和机拌制， 沥青混合料拌合设备配有计量装置、温度检测系统、成品储料仓及二次除尘装置， 装载机分别将堆放的各种不同集料送入不同的料仓，拌和机操作人员严格按试验室提供的配合比配料， 集料加热温度控制在 160175℃ 之间， 沥青的加热温度 在 145155℃ ， 拌合后的混合料必须均匀一致，无花白，无粗细料离析和结块现象。 对 温度低于 130℃ ，高于 185℃的沥青混合料 进 严禁出厂，安排 2名质检人员和 1名试验人员应严格控制拌和厂的沥青混合料，对混合料中出现的花料、油量过高或过低、料温过高或过低的沥青混合料废弃。 沥青混合料的运输 料采用自卸车运输，运距为 8Km，为保证施工的连贯性，配备 10台自卸车进行运输，在运输过程中 注意 (1) 自卸车厢清扫干净。 为防止沥青与车厢板粘结，在车厢板上涂一薄层油水混合液。 (2)汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。 (3)混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在 5 摊铺机前方 30cm处停车，不能撞击摊铺机。 卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。 (4)沥青混合料的运输必须快捷、安全， 用蓬布覆盖好，自卸车尽快运至工地， 运至摊铺工地的混合料温度控制在不低于 135℃ ，在摊铺现场对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。 （四） 沥青混合料的摊铺 本工程主车道全宽 18米，采用 1台德国福格勒型自动式找平沥青混合料摊铺机进行 半幅 摊铺，并且该机装有非接触式平衡 梁，并有可调整振幅的振动熨平板及整平板自控组合装置。 将摊铺机接为 ， 进行 施工。 摊铺前，要先把熨平板加热。 摊铺混合料时， 正常摊铺温度应在 125145℃之间， 此项工作由试验人员负责，使用红外线温度测定仪进行检查 ，摊铺速度控制在 26m/min , 摊铺过程中，不得。