汽车配件企业质量手册

汽车配件企业质量手册内容摘要：

基准 FJB236 安全生产管理 基准 FJB3SC001 产品实现的策划： 为确保新产品之 质量 特性满足顾客要求，当有新产品开发时，本公司将组成跨功能小组，进行可行性分析， 质量 策划等系列工作。 在公司建立适当产品实现过程策划的方法，并依照顾客要求进行，当顾客没有明确要求时，均遵守 APQP 方法；当顾客有具体要求时，依顾客所指定的方法，如：项目管理、产品实现规划等。 允收准则：公司制订相应的允收准则，必要时须经顾客核准。 计数值抽样计划的允 佛佛佛 山山山 捷捷捷 贝贝贝 汽汽汽 车车车 配配配 件件件 有有有 限限限 公公公 司司司 FF OO SS HH AA NN JJ ...BB ...AA UU TT OO MOO TT IIIVV EE PP RR OO DD UU CC TT SS CC OO ...,LL TT DD 文 件 编 号 质 量 手 册 版次： B0 页数： 13 of 25 日期： 20201104 FJB101 收准则应是零缺陷。 保密性：公司应确保顾客合同产品、正在开发的项目和有关 产品信息的保密。 变更控制：公司建立相关文件以控制及反应对影响产品实现的变更，包含由供应商所提出的建议。 任何变更结果都应作评估，以及验证和确认活动都应制订，以确保符合顾客要求。 具体参见 [变更管理 处理 基准 ]设计更改的内容。 变更应确认后才 能实施：对于具有专利权的设计，设计变更对外形、装配、性能（包含功能及 /耐久性）的影响，应与顾客共同商议，以便适当评估变更的影响程度。 当顾客有要求附加的验证 /鉴别时，例如：新产品引进之要求，必须予以满足。 与顾客相关过程： 顾客要求的管理： 公司应对顾客已指明产品的要求及顾客对产品特性的需求信息进行收集并整理成册，包括交付要求和对交付后活动的要求。 针对顾客指定的特殊性，公司在相关特殊特性的确定、文件化及控制等方面应满足顾客要求。 非顾客规定的要求，但 是已知具有规定或预期的用途所必需的要求。 适用于产品法律法规要求 应进行收集与管理。 由公司 认为必要 的任何额外要求。 顾客要求的审核： 对顾客提出的要求都有明确规定并形成文件。 当顾客的要求或订单以口头方式陈述时，但对要求没有书面说明的情况下，营业人员应作好记录，待过后由顾客认可。 任何与先前表述的合同或订单不一致的要求应尽量得到满足。 公司有能力满足顾客的要求： 对于顾客提出比较特殊的要求、合同或订单，公司将对顾客 的要求或合同订单进行评审，以确保： A、保存 评审结果及 评审 所引起的措施的 记录。 B、当产品要求变更时，公司有关部门应对变更内容及其影响进行必要的评审，确定变更内容，并及时传达至有关部门。 公司生产的可行性： 在合同评审时，应对所规划的产品探讨、确认生产的可行性，并且要文件化，包含风险分析。 以上内容参见“ 合同内容管理基准 ”。 与顾客的沟通：公司应界定和实践安排与顾客的沟通，包括： 有关产品的资讯。 对询价、合同和订单处理（包括订单修改）。 顾 客回馈（包括顾客抱怨）。 顾客沟通：公司应具备以指定的语言和格式的沟通能力，以沟通必要的信息、资料 （例如：计算机辅助设计资料，电子资料交换等）。 佛佛佛 山山山 捷捷捷 贝贝贝 汽汽汽 车车车 配配配 件件件 有有有 限限限 公公公 司司司 FF OO SS HH AA NN JJ ...BB ...AA UU TT OO MOO TT IIIVV EE PP RR OO DD UU CC TT SS CC OO ...,LL TT DD 文 件 编 号 质 量 手 册 版次： B0 页数： 14 of 25 日期： 20201104 FJB101 设计和开发： 生产 科 负责 过程 设计和开发的策划、管理工作 ,对设计和开发阶段的评审、验证 和确认活动。 对于具体参见“ APQP 管理基准 ” 设计策划应采用多方论证的方法，包括： A、特殊特性的开发、最终确定及监测。 B、潜在失效模式及后果分析 (FMEA)的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施。 C、控制计划的制订和评审。 产品设计和开发： 产品若有设计与开发时，由日本 JB 完成。 产品设计输入 ：（日本 JB 完成） 生产过程设计输入包括： a. 产品设计输出数据。 b. 生产率、过程能力及成本目标。 c. 识别控制计划所有特殊特性。 d. 同顾客规定的定义和符号相一致。 e. 识别过程控制文件 ,包括图面、 FMEA、控制计划及作业指导书 ,必须标明顾客的特殊特性符号 ,或 公司 的等效或记号 ,以包括对特殊特性有影响的过程步骤。 设计和开发输出： 设计和开发的输出的方式应适合于对照设计和开发 的输入进行验证。 并须在放行前得到批准。 产品设计输出 ： （日本 JB 完成） 过程设计输出： a. 规范及图纸。 b. 生产 过程流程图 /场地平面布置图。 c. 过程 FMEA。 d. 控制计划。 e. 作业指导书。 f. 过程批准接收准则。 g. 有关质量、可靠性、可维护性、及可测量性的数据。 h. 防错活动的结果。 i. 产品 /生产过程不合格的快速探测和反馈方法。 特殊特性：对于顾客要求或涉及安全法规的特殊特性，本公司将在各项相关文件（如 FMEA、控制计划、作业指导书等） 明确标识特殊特性符号，表明那些对特殊特性有影响的步骤，以提醒相关工作人员予以注意。 可行性评审：本公司在签订某种新产品合同之前，应研究并确定该产品在 质量 、材料、工艺或过程上的特定要求，以确保本公司具有充分之能力。 对可行性评审，可视需要采用多方论证方法， 评审结果形成文件。 产品安全性：针对汽车行业的安全性要求，本公司在设计及生产过程中，均考虑适当措施以保证“安全性”，同时注意过程中操作人员的安全，并对全员产品安全意识、作业安全等进行培训、教育等。 过程 FMEA:以预防 不良为目的，把降低不良的措施提前到设计、生产前，因此公司将开展过程 FMEA,以将各项不良降到最低。 佛佛佛 山山山 捷捷捷 贝贝贝 汽汽汽 车车车 配配配 件件件 有有有 限限限 公公公 司司司 FF OO SS HH AA NN JJ ...BB ...AA UU TT OO MOO TT IIIVV EE PP RR OO DD UU CC TT SS CC OO ...,LL TT DD 文 件 编 号 质 量 手 册 版次： B0 页数： 15 of 25 日期： 20201104 FJB101 防错法：为避免人为疏忽而造成不良品流出时，提高产品 质量 的稳定性、可靠性，本公司采用适当的防错法，并在过程、设施、设备和工装策划过程中使用。 控制计划：为控制从进料到成品整个生产过程，本公司针对产品或系列将提出控制计划，并在生产过程中各控制点贯彻执行；当产品或过程有明显差异时或产品变更、制程变更、制程不稳定 、制程能力不足、检验方法、频率等变更时，控制计划予以更新或修改。 生产性零组件核准程序 : 内容 : a. 本公司依顾客别要求实施生产性零组件核准程序 ,以确保产品 质量 符合顾客需求 ,而 且 核准程序亦适用供应商。 b. 由 品质 保证 科 负责向顾客负责零组件核准活动权责单位提出核准承认作业 . c. 包含生产及服务材料与零件 ,于零组件、编号、工程变更、生产地点、物料、外包商及生产制程环境之变更等任一项之变更 ,向顾客提出核准承认作业 . d. 品质保证科 于提出承认作业前 ,需自行完成零组件的样品、工程变更文件、 质量 检验结果报告、性能测试报告、生产流程图、 质量 管制计划、制 程 FMEA、制程能力评估、量测系统变异分析资料等之适切性及有效性予以确认 ,并依顾客之需求提出报告文件 . e. 经顾客确认核准后之文件资料 ,由 品质保证科 归档保存备查 ,该资料之保存期限 ,于该组件机种售服结束后再保存一年或依顾客规定。 供应商要求：为了有效控 制 供应商所提供的各项零部件， 按 客户要求供应商执行生产件批准程序。 当 工程更改时，本公司验证各项变更之状况，如已有影响将再提交 PPAP请顾客进行确认，并将此 要求 应用于本公司之供应商。 设计评审： a. 评价设计和开 发结果符合要求的能力。 b. 鉴别所有问题和提出必要的措施。 采购： 本要素的目的在于掌握与 质量 有关的外购产品的供资源，规定作业方式，以适时、适质、适量供应生产所需。 制定采购与供应商管理等相关程序以规范各种产品和服务的采购作业方式，使之符合顾客、政府法规及其它要求。 如顾客有经批准的供应商名单，本公司将按顾客要求，向批准的供应商采购，当不得不采用非批准供应商名单的厂商时，应先征得顾客同意。 政府、安全与环保法规：本公司使用之部分物料及生产过程有涉及政府 、安全与环保法规者，本公司将建立相应之控制方法以符合政府、安全与环保法规要求。 依据承包方提供产品或服务的类型，建立供应商的开发、评价、选择方式，建立与供应商的来往资料，以定期考核供应商的 质量 、交期与配合度等表现，以实施供应商管理。 供应商的开发：本公司以 ISO/TS16949:2020 第一部分作业基本体系要求 选定 佛佛佛 山山山 捷捷捷 贝贝贝 汽汽汽 车车车 配配配 件件件 有有有 限限限 公公公 司司司 FF OO SS HH AA NN JJ ...BB ...AA UU TT OO MOO TT IIIVV EE PP RR OO DD UU CC TT SS CC OO ...,LL TT DD 文 件 编 号 质 量 手 册 版次： B0 页数： 16 of 25 日期： 20201104 FJB101 供应商符合 ISO/TS16949 为目标，并规定一定的频次对供应商进行评定对顾客指定的供应商，本公司仍应严格控制，以确保产品或服务符合要求。 供应商的交付计划：为保证本公司准时交货给顾客，本公司要求供应商具有100％按时交货的能力，并建立实施供应商交付能力的系统，若未能达成 100％按时交付，要求限期改善对策。 额外费用的记录必须包括本公司和供应商两者支付的费用。 采购时须注明所采购产品的品名、规格、需求日期、数量等信息，必要时可注明检验要求或附上相关的图面资料，经权责主管批准后方可进行采购，采购对象必须是评定合格的供应商登录者。 所有采购的产品应在公司进料时检验其产品 质量 ，若须于供应商处检验采购产品的质量 时，须在采购文件上注 明作业及允收放行方式。 当顾客要求至本公司或供应商处检验其产品 质量 时， 资材 科 /品质保证科 配合实施，但顾客的检验不影响本公司应有的进料检验程序进行，也不能免除供方提供可接收产品的责任。 进料产品 质量 ：为确保进料产品 质量 ，本公司将采取下列一种或多种检验方 法： 进行统计资料记录与评价。 进料检验 /试验（如根据性能测试）。 到供方所在地进行第二方或第三方评定、审核，并要求可接受的 质量 执行记录。 由认可的实验室进行零部件评价。 顾客同意的其他方法。 供应商评鉴与考核： 提高供应商的 品 质 保证能力，确保 质量 、交期、成本、包装、服务符合本公司的要求，对选定的供应商进行考核和辅导。 应由下列指标来监督供应商的绩效： 交货的 质量 绩效； 顾客退货数，包含现场退回品； 交货绩效（包含超额运费）； 跟 质量 或交货问题相关的顾客特殊状况报告。 公司还应促使供应商监督其过程绩效。 ※凡涉及国外采购的原材料及供应商管理由日本 JB 协助完成。 生产和服务提供的控制： 公司生产和服务的提供应在受控条件下策划和展开。 控制计划：为控制从进料到成品整个生产过程，本公司针对产品或系列将提出控制计划，明确从原材料投入到产品包装完成各过程生产作业与 质量 检验的控制方法，并在生产过程中和控。