电缆廊道加固土建施工方案

电缆廊道加固土建施工方案内容摘要：

基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3面。 、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土，必须有防冻融措施。 ，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准 ，并铺设垫板。 ：地脚螺栓采用 在木方上钻孔固定。 木方长度 同基础界面 尺寸，间距参见设计图纸中螺栓布置 尺寸。 在木方 中部使用钻头钻孔，孔径 =螺栓直径 +4mm。 螺栓使用Ф18钢筋与主筋焊接防止螺栓位置发生偏移。 ，在浇注混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 ，不得沾污钢筋与混凝土接茬处，不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。 混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。 项目 允许偏差（ mm） 项目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 外露长度 +10， 0 插 筋 中心线位置 5 预 留 洞 中心线位置 10 15 万吨 /年双酚 A 及 6 万吨 /年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 12 页 共 27 页 项目 允许偏差（ mm） 项目 允许偏差（ mm） 外露长度 +10， 0 尺寸 +10， 0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 的规定。 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准尺或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 10， +5 钢尺检查 柱、墙、梁 +21， 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻模板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和赛尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 ：侧模混凝土强度应能保证其表面及棱角不受； 底模及其支架拆除时混凝土强度符合规范规定；模板拆除应逐块拆除即先装的后拆、后装的先拆，拆除后的模板及时涂刷隔离剂并码放整齐。 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 ≥ 100 、钢筋、模板、混凝土浇筑、人员及工机具等重力荷载均通过脚手架作用于回填土，因此必须保证回填土质量，以免产生不均匀 沉降，发生危险并影响上部结构质量。 15 万吨 /年双酚 A 及 6 万吨 /年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 13 页 共 27 页 ：铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆，与扫地杆扣紧→安装第一步横杆→第二步横杆→加设临时斜撑杆→三步四步横杆→加设剪刀撑。 ..混凝土工程 ，本工程混凝 土采用商品混凝土。 混凝土浇筑前要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录 ； 、刚度和稳定性 ， 模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净 ， 模板的缝隙和孔洞要予以封严 ； 检查安全措施、劳动力配备是否妥当，施工机具是否准备充足并进行试运转， 并且 要保证施工期间水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修 ， 确保满足混凝土 连续 浇筑要求 ； ，混凝土从卸料运输到泵送完毕时间不得超过 ，用混凝土搅拌运输车的运送时间必须控制在 1小时以内，泵送时间控制在 45分钟以内； 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作； 、钢筋、基材等表面进行洒水润湿处理，但不得有积水。 如必须 间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h应按施工缝处理。 ， 每 100m3 同配比混凝土取样不少于一组 ，并取其 30%试块进行见证试验。 工作完成 后 ，应及时使用塑料布进行覆盖。 C35细石混凝土。 行设备安装。 ，二次灌浆时不得有积水；灌浆料施工前将施工部位清理干净，灌浆料掺合料比例及搅拌要求严格按照说明书施工。 ，养护时间不小于 12 天。 15 万吨 /年双酚 A 及 6 万吨 /年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 14 页 共 27 页 项目经理：陈文春项目副经理：李金明项目总工：张士仑质量控制室：陈坤迎材料负责人：王桂英测量朱元坤技术刘炜材料刘慧明质检祝国顺 程验收程序流程图 施工单位对已完工工序自检合格 提交中间验收申请单 监理工程师检查 合格在申请单上签字 交付下道工序施工 整改 不合格 15 万吨 /年双酚 A 及 6 万吨 /年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 15 页 共 27 页 序号 工程质量控制点 等级 表号 备注 一、土方工程 1 工程定位（高程）测量 B 必查 2 地基验槽（坑） B 天然地基升为 A 3 检查回填土压实密度 B 4 施工全过程控制 C 二、钢筋混凝土构筑物工程 1 验证材料合格证书及材料实验报告 B 必查 2 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录 B 3 工程定位测量 B 必查 4 地基验槽（坑） B 天然地基升为 A 5 基础复测 B 6 检查钢筋绑扎质量 B 7 检查预埋地脚螺栓 B 8 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性 B 9 隐蔽工程检查 B 必查 10 施工全过程控制 C 施工单位填写 隐蔽 记录并报检 监理工程师检查 合格 的隐蔽 记录上签字 进行下道工序施工 不符合要求退回施工单位进行处理，重新报检 监理工程师检查 15 万吨 /年双酚 A 及 6 万吨 /年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 16 页 共 27 页 病 预防措施： 工程 项目 班组 目标 分部 项目 管理点 设置 规范 标准 对策措施 检查方法 钢 筋 绑 扎 工 程 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求 钢筋的品种和质量 钢筋出厂合格证、化验单及复试报告 必须符合设计要求和有关标准规定 训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。 工 规范规定和设计要求。 性能试验和化学分析 钢筋 位移 卡牢 固定 序的质量。 位措施 检 尺量 搭接 长度 严格按配料单下料 均不小于规 定值 弯钩 角度 朝向应 正确 尺量和观察（用钢卷尺） 15 万吨 /年双酚 A 及 6 万吨 /年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 17 页 共 27 页 工程 项目 班组 目标 分部 项目 管理点 设置 工艺标准允许偏差（ mm） 对策措施 检查方法 模板工程安装与拆除 表面平整垂直良好截面准确标高无误 轴线 位移 模板底口偏移 5 施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确 模板，并予以修复 加强材料进出场管理及现场保养 联结件扣紧不松动 支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予 使用 用盒尺引测检查 截面 尺寸 板面变形，支撑牢固 +4 5 盒尺测量检查 标高 底模标高不准，支撑不牢 +5 用水准仪、拉线或 用尺量检查 垂直度 模板上口偏移，支撑不稳 3 用 2m 靠尺检查 平整度 小板板面平整度，组装大面平整度 5 用 2m 靠尺或用塞 尺检查 工程的质。