水泥砼路面施工工艺内容摘要：
不会位移、下沉和变形。 模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。 安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。 h. 铺设轨道：轨道可选用 12 型 I 字钢或 12 型槽钢均可，一般只需配备 4 根标准 I 字钢长度即可，向前倒换使用，并应将 I 字钢或槽钢固定在 ** 的小型枕木上，枕木间距为 1 米。 轨道应与中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与建筑之家 模板间的距离应保持在一个常数不变。 应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。 i. 摊铺机就位和调试：每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。 调整砼刮板至模板顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。 j. 水泥砼拌和：应设置 1 一 2 台能满足摊铺能力要求的能自动 计量的水泥砼拌和楼。 施工前，应备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，经批准后的优化配合比设计。 砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。 在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。 k. 砼应优先选用水泥砼罐车运送。 如不具备时，必须采用不漏浆的自卸反斗车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。 运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30 分钟。 当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时 ，应进行二次搅拌合格后方可使用。 l. 砼摊铺 (a) 摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水 (b) 砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度 +1cm范围内，制作砼检测抗压抗折强度的试件。 (c) 摊铺过程中，间断时间应不大于砼的初凝时间。 (d) 摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不建筑之家 能太多，防止被刮到模板以外。 (e。阅读剩余 0%
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