水泥搅拌桩基工程施工方案

水泥搅拌桩基工程施工方案内容摘要：

—— 钻孔至桩底 —— 喷浆提钻至桩顶 —— 下钻喷浆至桩底 —— 提钻至地面 —— 钻机移位至新桩位。 ① 设备就位。 搅拌机的钻杆须垂直并对准桩位 ， 垂直度 %。 方法采用塔架吊线锤法。 7 ② 第一次钻进。 在确认浆液从搅拌叶的出浆口喷出后，方可启动搅拌机，以 50r/min 的转速和 ，顺时针方向边钻边注浆，直至设计桩长，再继续喷浆 15min 后停泵，改逆时针方向搅拌提升至设计桩顶。 ③ 第二次钻进。 以同样方式再次顺时针方向钻进注浆。 停止注浆的位置以水泥用量达到每根桩设计用量为准，但不能影响搅拌机的继续钻入，直至复搅到设计桩长后，改逆时针方向搅拌提升到搅拌头露出地面。 移机到下一桩位施工。 四、搅拌桩施工注意事项 放桩位中心线及桩位定位应严 格按照施工图要求进行，桩位定位偏差不应大于 20 ㎜。 进场水泥应有合格证。 为保证搅拌质量，送灰工应与搅拌机司机密切配合，送灰质量应根据钻头的提升速度输送，保证浆均匀，送浆时提升或下搅速度宜为／ min。 钻机司机应经常检查钻头尺寸，钻头直径小于 480mm 时应及时更换以保证桩径。 施工时如发生不反浆或浆量过大时应查明地下是否有空洞或土层吸浆量过少。 并采用补桩或再次复喷措施。 处理前应及时通知现场有关技术人员报请监理及业主，带协商处理措施后再进行施工。 确保搅拌桩施工 记录齐全，桩位编号（同图纸所标一致），送灰 8 量、施工日期、专人记录。 单桩由于机械故障而需要重复施工时，接桩长度应保证。 五、工程质量控制要点 放桩位线： ① 放桩中心线：依据甲方的要求和深层搅拌桩平面图，放出桩中心线及轴线，记录放线资料，经甲方代表及监理工程师签字认可。 ② 放线位桩：从已放的桩中心线，根据布桩图，用木条插在桩中心上，并撒白灰粉，经甲方代表及监理认可。 ③ 桩位桩经常检查，丢失即时补上。 ④ 所有桩位必须经甲方代表及监理认可方可施工。 认真做好原始资料整 理工作，桩位编号按图上已遍好的桩位编号，以免发生差错，每桩打桩前后，都要核对桩位，以防打错，漏打。 打桩逐排进行，无特殊情况不得更改。 桩长、桩径、垂直度、桩位偏差，喷入水泥浆量必须符合设计要求和施工规范。 并由甲方代表及监理认可。 桩径控制：钻头直径须不小于 50cm，达不到 50cm 时，用螺纹钢焊住。 垂直度控制：在桩架上焊两根钢筋，距离 ，在上钢筋吊垂线，当垂线和下钢筋头相吻合时，即保证了桩架双向直。 施工中应保证桩位准确，其水平偏差，不大于 50mm。 垂直度偏差不大于 %。 9 、严格控制桩顶标高，在设计标高以上增加 50cm 的充填量以保证基础开挖后成桩的质量 . 桩质量标准 六 .、质量保证措施 本项目施工严格贯彻我公司质量方针，保证质量达到优良，并按期完工，特制定以下措施 : 、 建立完善的质量保证体系 项目经理全面监督协调，技术负责人直接管理，质检员严格把关，施工员具体负责的四级管理，层层负责，跟踪检查，人人把关，一环套一环的质量控制体系。 、 严格进行图纸会审 做好图纸会审工作，组织施工人员认真学习研究图纸，严格执行国家现行规范、规程和有关施工技术要求，做好各层管理人员、施工人员的技术交底工作。 、 严格测量放线复核制 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 单位 数值 1 每米灰量 kg 60 2 桩位水平偏差 mm ＜ 50 3。