锅炉scr烟气脱硝改造工程防腐保温施工方案内容摘要:

右。 保温层外径大于 600mm 的金属护壳,纵向搭缝做成凸筋结构,用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜使用手提电钻,禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。 b)、金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于 50mm,搭接缝用抽芯铆钉固定, 间距宜为 200mm 左右。 搭接时,室内管道采用单凸筋结构,室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇丝机上压出凸筋,并留有 5mm10mm 宽的直边。 凸筋圆弧直径一般如表 凸筋圆弧直径表 c)、水平管的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向 接缝应按坡度高搭低茬,垂直管道的环向接缝应上搭下茬。 d)、直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式。 活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于 100mm,其间距应符合表 规定: 软质保温材料,活动环向接缝间距表 介质温度℃ < 100 100320 > 320 间距 m 710 46 34 e)、管道弯头技术保护壳的下料可按保温外圆周长的 倍作为下料长度,也可按实际略为调短。 下料宽度为外圆周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋。 八.施工 质量控制点 施工工序中质量控制点分布 (1) 材料验收控制内容:检验合格证、牌号、有效期、颜色。 (2) 表面除锈控制内容:除锈方法和除锈等级符合设计要求。 (3) 底漆控制内容:底漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。 保温外径(毫米) 凸筋圆弧直径(毫米) < 150 150300 6 > 300 9 (4) 中间漆控制内容:中间漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。 (5) 面漆控制内容:面漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。 (6) 干膜控制内容:漆膜厚度是否符合设计及本规定要求。 (7) 焊缝除锈控制内容:除锈方法和除锈等级符合要求。 (8) 焊缝补防腐控制内容:焊缝补防腐厚度是否合格 ( 9)保温施工控制内容:保温保护层严密性和牢固性、防腐层厚 度及外观质量、金属外保护层平整整洁。 ( 10)竣工资料控制内容:隐蔽工程记录、质量检查记录、返修整改记录。 防腐施工质量控制内容 序号 控制点 类别 控制内容 备注 1 金属表面除锈检查 B 除锈等级正确,除锈质量达到要求 2 油漆膜涂刷道数及厚 度检查 B 道数及厚度 3 油漆颜色检查 B 颜色 4 隐蔽工程检查 A2 防腐层数、厚度符合要求,记录及 时 必查 5 保温 保温主材料的质量及保存 6 工序过程控制 C 层间施工质量检查 质量保证措施 严格执行防腐施工国家标准 和相关行业规范。 尊重业主和监理部门的意见和要求。 具体措施主要有: 把好原材料选用关,与本工程的所有材料均须通过实地考察,选取在行业中最优产品。 无论是甲方或乙方采购材料,到现场必须有现场材料工程师对材料进行检验,除查验其产品合格和质保书等必备资料外,如有必要还要进行委托有相应资质等级的质量检验中心检验。 建立健全质量保证体系。 对本工程的施工质量由公司质管部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。 做到施工班组自查,项目部常查。 公司质管部抽查并欢迎监理和业主随时抽查。 对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工。 认真及时填报工程质量记录,做到有据可查。 ◆向业主承诺:由本施工队施工的项目,工程质量验收合格率 100%,本工程竣工时,质量达到国家或行业的质量检验评定标准。 本工程的质量核验监督工作按国务院( 2020)第 279号令《建设工程质量管理条列》的规定执行。 制定详细 作业指导书并技术交底 本公司工程技术部按照同国家、省及有关行业标准,结合本公司防腐实际经验编制《作业 指导书》,并分发到重要的施工项目现场,指导工人的施工。 每个重要的分项工艺,要认真组织好技术交底,明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或技术员、班组长、操作者三级交底,交底记录由交底方和被交底方签字,工程技术部做好《技术交底》记录。 人员 特殊过程中的主要操作者必须取得行业有关单位颁发的认可证书或经本公司授权,才能上岗。 施工工序 (1) 每道工序完成后,项目部技术员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查。 (2) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。 (3) 对所使用的设备、设施能力 {包括 精确度、安全性、可用性等要求 }及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录,执行《设施和工作环境控制程。
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