物料提升机安装方案示例内容摘要：
，应改为每 6m 设一道附墙杆。 杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。 五、调试 空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并 同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。 将吊篮悬挂离地面 100— 200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。 在额定荷载下将吊篮提升到离地面 3— 4m 高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。 升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。 再将吊篮升高到3— 4m 高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过 100mm。 在升降吊篮上取额定起 重量的 125％（按 5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过 100mm，下降速度在 30— 40m／ min 时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。 六、安装中技术要求 立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。 立柱全高的垂直度偏差应≦ ‰；两导轨平行度偏差不大于 5mm。 各连接螺栓必须紧固。 高空作业人员必须具有高空作业的 身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围 5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。 五级风以上禁止安装作业。 七、安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验： l、立柱垂直度检验； 紧固连接件检验； 空载运行试验； 额定载荷试验； 模拟断绳试验； 超载 25％试验，经试验合格后方可投入使用。 八、操作使用及注意事项 操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。 安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。 一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。