煤矿岗位技术操作规程汇编

煤矿岗位技术操作规程汇编内容摘要：

机头、机尾和机身两侧的煤、 13 矸清理干净， 将控制开关手把扳到断电位置。 拧紧闭锁螺栓。 四、液压支架工操作规程 一、操作前准备 移架前检查支架状态、结构件、液压件等情况，不符合要求及时处理。 二、操作及注意事项 移支架前移架点两侧 2 组支架内人员清净，移架人员站在架间按如下顺序移架： （ 1）、拉后 部刮板输送机； （ 2）、收回伸缩梁、护帮板、侧护板； （ 3）、操作前降低前探梁，躲开前面的障碍物； （ 4）、降前柱、后柱使顶梁微离顶板； （ 5）、操作推拉千斤顶使支架移动规定步距； （ 6）、调架，使推拉千斤顶与刮板运输机垂直，支架不歪斜，中心线符合要求； （ 7）、升前柱、后柱，使顶梁与顶板面接触 35 秒，以保证达到初撑力； （ 8）、伸出伸缩梁、护帮板护好帮顶，伸出侧护板； （ 9）、将各操作手把回零位； 液压支架工要与采煤机司机密切配合，当采煤机割煤与移架距离超过《作业规程》规定时，要停止采煤机等移架跟上 后再割煤。 移架时掌握好采高，最大支撑高度应小于支架设计最大高度 ，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的。 当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施后再移架。 移架后要保证支架立柱机械加长段大于 200mm，以保证顶板来压时支架不被压死。 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大地段时，采取带压擦顶移架，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。 移架操作注意事项： （ 1）、每次移架前，先检查本 架管线，不得刮卡，清除架前障碍物； （ 2）、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架时应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板； 14 （ 3）、移架时本人必须站在架内，面向煤壁，严禁脚蹬支架底座前端操作； （ 4 ）工作面使用单体支柱调整支架时，注意事项： ①、单体采用远距离控制； ②、单体要选好支点，以保证单体受力后不偏心滑出伤人； ③、初始给压时要缓慢，用Φ 的钢丝绳扣将单体绑牢后硬住单体； ④、使用单体地点两侧 10m范围内要放好警戒，禁止人员通过； ⑤、单体不用时要卸压摘除。 推移刮板输送机时与采煤机 保持 12～ 15m 安全距离，弯曲段不小于15m。 更换阀组、胶管等液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 三、收尾工作 接到班长收工命令后，将各操作手把打到零位，并对各支架重新检查，处理好存在的问题，处理不了的要交下班处理。 五、综放端头工操作规程 一、操作前准备 采煤机行驶到机头或机尾前，必须提前将运、回顺上帮棚腿拆除，以免采煤机割机头、机尾时割上棚腿。 做机头前，提前将转载机推出，推转载机时，要和转载机司机联系好，在征得转载机司 机同意方可推出转载机，同时派人放警戒，防止刮伤人员。 二、操作及注意事项 拉端头支架时，必须两人作业，一人负责拉支架，一人在超前支护段监护，同时负责警戒，严禁人员从拉架段通过，警戒距离为从端头支架前梁向外 5m。 拉过渡架的操作顺序： （ 1）、收回伸缩梁及护帮板、侧护板； （ 2）、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物； 15 （ 3）、降柱使主顶梁略离顶板； （ 4）、当支架可以移动时立即停止降柱，使支架移动规定步距； （ 5）、调架使推移千斤顶与刮板运输机保持平直，支架不歪斜，中心线符合规定； （ 6）、升柱使主顶梁与顶板严密接触 3～ 5 秒，保证达到初撑力； （ 7）、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架； （ 8）、将各操作手把回零。 前部输送机机头抬高时，必须在推移机头时使用单体将机头压下，操作顺序如下： （ 1）、在串车处切断前部输送机的电源，采煤机退出机头 5m 以外，切断电源； （ 2）、在机头溜槽上帮侧打一根单体，单体尾部支在支架伸缩梁梁窝； （ 3）、在向单体供液的同时将过渡支架及相邻支架推拉千斤顶推出，使机头落下； （ 4）、如一次未能将机头压下，要再重复进行一次，以达到效果； （ 5）、使用单体支柱采取以下措施： ①单体采用远距离控制； ②初始给压时要缓慢，待单体硬住后用Φ 的钢丝绳扣将单体绑牢后再重新给压； ③单体要选好支点，以保证单体受力后不偏心滑出伤人； ④使用单体地点两侧 10m 范围内要放好警戒，禁止人员通过； ⑤单体不用时要卸压摘除。 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行。 而且不准将高压出口对准人。 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 移架后要保证支架立柱机械加长段大于 200mm，以保证顶板来压时不被压死。 回收机头上帮腿采取以下措施： （ 1）回腿时，必须两人在场，一人回收，一人监护帮顶及前部输送机、转载机运行情况； （ 2）回腿时，必须使用起重机回收； （ 3）回腿时，必须保证机头与转载机槽板处的安全链处于保护状态； 16 （ 4）回腿时，施工人员所在地点浮货必须清净，防止人员滑入转载机； （ 5）前部输送机司机必须协同监护，发现问题及时用转载机闭锁将转载机停下； （ 6）采煤机在机头 5m范围内割煤时严禁回腿。 三、收尾工作 接到班长收工命令后，将各操作手把回到零位，清净各处浮货。 六、放煤工操作规程 一、操作前准备 检查后部运输机运转是否正常，刮 板及链条有无刮卡现象，发现问题及时通知输送机司机处理后方可作业。 检查支架尾梁的阀组、放煤喷雾、管线等是否正常，是否符合要求。 二、操作及注意事项 操作顺序： （ 1）、收回尾梁的放煤插板，适当控制放煤量，以不压住后部输送机为宜，如放煤量过大，要伸出放煤插板，控制放煤量； （ 2）、如顶煤放不出来时，要反复升降尾梁，使顶煤下落； （ 3）、放煤顺序要严格按《作业规程》中规定的顺序执行。 注意事项： （ 1）、放煤时要仔细观察人员所在的地点后方有无大块挤出、憋货，发现问题及时处理。 （ 2）、放煤前必须打开 本架及下架的放煤喷雾。 （ 3）、前部输送机停转或低速运转时要停止放煤。 （ 4）、前后端头支架及过渡架处不放煤，以保证顶板的稳定。 （ 5）、放煤时要注意尾梁不要插入后部输送机内，以免刮坏尾梁。 （ 6）、不准在正移动的支架放煤。 三、收尾工作 每架放完煤后，要将插板关严，尾梁升起，同时要将放煤喷雾关闭。 班长发出收工命令后，要安排专人检查各支架阀组的阀把，并且回到零位，同时检查插板及尾梁，发现问题要及时处理，处理不了的要向下一班交接清楚。 17 七、扫货工操作规程 一、操作前准备： 扫货工必须在工作地点支护 完整和周围环境安全的情况下作业，煤壁有伞檐或有片帮危险的，处理后方可作业。 二、操作规定 扫货时要清扫见底，清扫好架前、架间、架后、四连杆、推拉杆等处的浮货。 架后扫货时，应注意观察后部刮板输送机是否有大块通过，防止刮伤作业人员。 向刮板输送机装煤时，应注意如下事项： （ 1）、不得砸坏、弄断电缆、信号线、照明线； （ 2）、停止刮板输送机时不准装煤； （ 3）、刮板输送机超负荷不能启动时不准装煤，应清出溜槽里的煤，不准强行开机； （ 4）、刮板输送机满槽、飘链、断链时不准装煤。 扫货工与移架点保 持 5m 以上的安全距离，与采煤机后滚筒保持 10m以上的安全距离。 三、收尾工作 清理扫货所用工具及时交回仓库。 八、乳化液泵站司机操作规程 一、操作前准备 起动电动机、慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐达到额定值，然后对泵各部位、控制按钮、信号、通讯装置检查，发现问题及时处理，否则不准工作。 二、操作及注意事项 接到工作面开泵信号后，要向工作面发出开泵信号，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 运转过程中应注意检查各种仪表显示情况，机器声音是否正常、机器温度是否超限、泵 箱的液位和乳化油配比是否符合规定，柱塞是否润滑，密封是否良好、乳化液箱盖是否平整严实、乳化油液面是否有污染物等情 18 况，发现问题应及时与工作面联系，停泵处理。 修理更换主要供液管路时，必须停泵，要坚持谁停泵谁送泵的原则，严禁他人代替停送泵。 发现下列情况之一时，应立即停泵 （ 1）、异声异味； （ 2）、温度超过规定； （ 3）、压力表显示压力不正常； （ 4）、乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动； （ 5）、控制阀失控、失效； （ 6）、过滤器损坏或被堵不能 过滤； （ 7）、供液管路破裂、脱开，大量泄液。 不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力。 在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 停泵时按下列顺序操作： （ 1）、打开手动卸载阀，使泵空载运行； （ 2）、关闭高压供液阀和泵的吸液阀； （ 3）、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。 三、收尾工作 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并将控制开关手把扳到断电位置。 清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 九、综采维修电工操作规程 一、操作前准备 准备好材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它工具。 办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风队联系好瓦斯检查工作。 综采维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统，设备分布，设备性 19 能及电缆与设备的运行情况，清楚工作地点安全状况和瓦斯浓度并熟悉出现事故时的停电顺序和撤离路线。 二、操作及注意事项 接班后对维护区内的电气设备及保护设施巡回检查，设备失爆、保护失灵要及时处理。 从事检修工作时，必须严格执行停送电作业制度。 检修电气设备时，必须切 断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人作业，严禁送电”标志牌。 有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，严禁约时送电。 井下严禁带电作业，检查电气设备需要开盖（门）前必须检查瓦斯，只有在附近 20m 范围内瓦斯浓度低于 1%的风流中，方可停电打开低压电气设备的盖（门），检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电后进行导体对地放电，才能作业。 检修高压电气设备时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，开盖检查时，必须验电、放电、并挂三相接地线。 电气设备检修应在支护完好 地点进行，作业时应不少于 2 人， 1 人监护， 1 人作业。 井下供电系统发生故障后必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。 禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。 采区胶带输送机低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。 不准任意调整电气保护装置的整定值，不准甩掉保护装置。 搬运电气设备时，严禁带电作业，设备要绑扎牢固，禁止超宽超高，听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。 发生电气火灾及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向矿调度汇报 ，按调度指令切断有关的其它电源。 1恢复送电时，严禁不联系盲目送电。 1检修采煤机的电气设备前，必须将采煤机的隔离开关、采煤机的启动开关断开，并在串车处切断采煤机的电源；检修变频器时，必须等变频器放电完毕，才可开盖检查，严禁用摇表检测变频器。 三、收尾工作 清点工具、仪器、仪表、材料，对本班未处理完的事故和停电的开关，与下一班交接清楚后方可离岗。 20 十、刮板输送机维修钳工操作规程 一、操作前准备 刮板输送机维修钳工必须具备一定的钳工操作及液压知识，经过三级培训中心安全培训，考试合格取得特种作业人 员操作资格证后方可持证上岗。 刮板输送机钳工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 检修前准备好所用的配件、材料、工具等，作业时对作业场所的施工条件进行认真检查，确保作业人员和设备的安全。 二、操作及注意事项 维修钳工每班对负责的设备进行全面检查，发现问题及时处理： （ 1）、检查前后部刮板输送机、转载机电机、减速器固定情况； （ 2）、检查过渡槽、中部槽磨损情况，中部槽有无脱节、错牙等现象； （ 3）、检查各链轮、 尾轮是否漏油； （ 4）、检查各护板、分链器、连接环磨损情况； （ 5）、润滑系统中的油路、油嘴应畅通，接头密封处不漏油，油质、油量应符合规定； （ 6）、电机、减速器水路畅通。 掐、接链或更换连接环时，按如下顺序操作： （ 1）、在机尾闸盘上使用专用紧链器将机尾闸盘固定； （ 2）、在串车处甩掉机尾电机、机头电机送反电； （ 3）、点动刮板输送机，使刮板链向机。