海油钢结构管廊施工方案

海油钢结构管廊施工方案内容摘要：

5176。 0～ 2 1～ 2 9～16 55176。 177。 5176。 1～ 3 1～ 3 16～ 20 δ b P 16～ 60 1～ 3 1～ 3 手工电弧焊焊条与电流匹配系数 焊条直径（ mm） 电流（ A） 50～ 80 100～ 130 160～ 210 200～ 270 注：立、仰、横焊电流比平焊小 10%左右 （ 11）预制好的钢结构应该按照型号、安装顺序分区存放并做好标识，钢构件存放时应采取措施防止变形。 （ 12）对于不锈钢管支架的焊接还应该注意使用符合规范 要求的焊条进行焊接。 钢结构构件的运输与堆放 (1) 运输 ａ . 运输前，应对运输路线（业主领料处 距现场 10Km 处预制场 安装现场）；途中障碍物、转弯的最大半径调查确认。 60176。 177。 5176。 b δ p p α δ b 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 C15gⅡ全厂工艺及热力管网项目 钢结构施工方案 中国化学工程第十四建设公司惠州项目部 第 13 页 共 28 页 ｂ . 应根据构件长度、重量选用合适的车辆，还应选用合适的吊点和装车的支点及绑扎方法，以防构件永久性变形和损坏。 (2) 堆放 ａ . 堆放构件底层应设置垫枕，叠放的构件支点应在同一垂直线上。 b. 按种类、型号分类堆放 c．钢结构预制场平立面布置图 (见下图 ) 五吨龙门吊大门十吨龙门吊五吨龙门吊 钢 结 构 预 制 厂 平 面 布 置 图进 厂 道 路库房库房办公室办公室办公室门卫室内加工区焊接区下料区材料堆场惠 澳 大 道自动喷砂机喷漆房办公室办公室办公室 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 C15gⅡ全厂工艺及热力管网项目 钢结构施工方案 中国化学工程第十四建设公司惠州项目部 第 14 页 共 28 页 6541231沙石垫层 2砼层 3钢轨 4厂房55 t龙门吊 6办公区及库房中国化学工程第十四建设公司钢结构预制场、管道预制场剖面布置示意图描述： a： 厂房内垫层采用 200mm 厚砂石铺垫，基层采用 100m 厚砼。 b：厂房采用钢结构型式，墙面及屋面采用 C 型彩钢瓦。 （ 3）设施配置 序号 配置名称 单位 数量 备注 1 喷砂喷漆流水线 条 1 400 ㎡ 2 柱梁结构预制流水线 条 1 1200 ㎡ 3 桁架预制流水线 条 1 1200 ㎡ 4 综合（柱、梁桁架）预制流水线 条 1 800 ㎡ 5 喷面漆、防火涂料流水线 条 1 800 ㎡ 6 原材料及材料堆场 块 2 700 ㎡ 7 工具房及焊机棚 间 4 120 ㎡ 8 办公室及库房 间 12 300 ㎡ 9 5t 龙门吊 座 1 10 10t 龙门吊 座 2 第五章 钢结构焊接 本工程主要焊接为 Q235B 钢材焊接，采用手工电弧焊， E422 焊条。 具体施工方法见钢结构焊接施工方案。 第六章 钢结构防腐 本工程主要防腐为预制厂自动抛丸喷砂防腐，要求达到。 油漆选用国中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 C15gⅡ全厂工艺及热力管网项目 钢结构施工方案 中国化学工程第十四建设公司惠州项目部 第 15 页 共 28 页 际油漆：环氧富锌底漆一遍 50μ m，环氧云铁中间漆两遍 130μ m，聚氨脂面漆两遍70μ m。 具体施工方法和工艺要求见防腐施工方案。 第七章 管 廊钢结构的现场安装 基础和支承验收 （ 1） 钢结构在安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查 ,并应进行基础检测和办理交接验收，每次交接验收不应少于一个安装单位的柱基础 ,并应符合下列规定 : 基础砼强度达到设计要求。 基础周转回填夯实完毕。 基础轴线标志和标高基准点准确齐全。 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时 ,其支承面地脚螺栓 (锚栓 )的允许偏差为下表规定 : 支承面、地脚螺栓的允许偏差 (mm) 项 目 允许偏差 支承面 标高 177。 水平度 1/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 0+ 螺纹长度 0+ 预留孔 中心偏移 （ 2）采用无收缩砂浆找平，砂浆的强度应高于基础砼强度一个等级，座浆垫板顶面标高允许误差 水平度误差为 1/1000，位置允许误差 ，钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。 钢结构的安装和校正 (1) 管廊门架及桁架梁的现场卧式拼装 首先在现场合适位置搭建好拼装平台，将管廊预制成 单梁、单柱在现场卧态组装成门架，（安装成门字型后，由于门字架较宽，为减少空中吊装时的变形，在两中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 C15gⅡ全厂工艺及热力管网项目 钢结构施工方案 中国化学工程第十四建设公司惠州项目部 第 16 页 共 28 页 根柱脚附近处用一根临时梁连接固定 ,吊装完毕后拆除 .）单层的桁架纵梁与连接次梁拼装成一个整体以便分层吊装 . (2) 安装前应对钢构件的质量进行检查，钢构件的外形，缺陷超出允许偏差时应进行处理，构件必须符合设计要求和施工规定。 (3) 钢结构的找正：钢柱找正，利用基础上的 4 个地脚螺栓，在地脚螺栓上安装螺帽找正钢柱底面 ,在柱底板中心线对称垫一组平垫铁，支持钢柱。 (4) 钢结构的柱、梁、支撑架等主要构件安装后应立即进行校 正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 (5) 其它小型钢结构的安装采用手动葫芦配合现场人字扒杆或三角扒杆吊进行安装。 钢结构吊装注意事项 ａ 吊装前，应对构件的质量进行复检，对超标变形和缺陷做有效的处理。 ｂ 对扩大拼装单元吊装的结构件，拼装工作必须在吊装前完成并经检验合格。 c 对易产生变形的构件做好加固技术措施。 d 对吊机的站位、吊件布位应作合理安排，并对机具完好性、安全性作必须要的查验认定。 ｅ 对大型构件或拼装成块体的结构件，其吊点应作计算确定。 ｆ 对吊装作业顺序、步骤、方法应 向作业人员进行交底，并排出吊装计划。 吊装 a 门字架吊装就位后，须及时校正固定，方可允许吊装桁架梁。 ｂ 吊装按独立单元进行，独立单元安装后应成钢性单元。 ｃ 柱的定位轴线应以地面控制轴线为基准。 ｄ 要求顶紧的节点，紧贴面积不少于接触面的 70％。 ｅ钢结构的总高、层高按图样规定进行有效控制。 ｆ 采用安装螺栓的结点，须在螺栓固定后，再按要求进行焊接。 ｇ 采用高强度螺栓连接的结点，按图样技术要求和 GB502052020 要求实施。 安装检验 ａ 钢结构安装检验应在结构形成空间钢性单元以后进行。 ｂ 设置的共检点，应组织相关人员到场检验签证确认。 ｃ 检验要求执行 GB502052020 和 GB5022195 规定。 钢结构工程质量控制点 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 C15gⅡ全厂工艺及热力管网项目 钢结构施工方案 中国化学工程第十四建设公司惠州项目部 第 17 页 共 28 页 工程质量控制点 序 号 质量控制点 等级 备 注 一 钢结构制作 1 钢材、焊条规格、型号、材质 Ｃ 2 焊接质量与外观 BR 3 重要焊接部位无损检测 AR 4 螺栓拧紧程序 C 5 构件端面铣平偏差 C 6 钢结构油漆、防腐外观 C 7 构件制作尺寸偏差 BR 二 钢结构安装 1 吊点位置 B 2 构 件尺寸偏差 C 3 构件安装焊接质量 BR 4 构件油漆防腐质量 B 5 螺栓拧紧程序 C 6。