材料成型课程设计----支座铸造工艺设计内容摘要:

83。 …………… .15 …………………… 16 七 、 冒口 的设计 16 八 、 铸型装配图设计 18 九、设计体会 …………………………………………………………………………………………………… 19 十、参考文献 …………………………………………………………………………………………………… 19 3 一,零件介绍 支座是指用以支承容器或设备的重量,并使其固定于一定位置的支承部件。 还要承受操作时的振动与地震载荷。 如室外的塔器还 要承受风载荷。 2 支座结构的铸造工艺性 零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求,易于保证铸件品质,简化铸件工艺过程和降低成本。 审查、分析应考虑如下几个方面: ,为了避免浇不到、冷隔等缺陷,铸件不应太薄。 ,注意薄壁过渡和圆角 铸件薄厚壁的相接拐弯等厚度的壁与壁的各种交接,都应采取逐渐过渡和转变的形式,并应使用较大的圆角相连接,避免因应力集中导致裂纹缺陷。 铸件的内壁和肋等,散热条件较差,应薄于外壁,以使内、外壁 能均匀地冷却,减轻内应力和防止裂纹。 ,减少肥厚部分,防止形成热节。 4。 二、 造型材料和铸造合金的选择 1. 造型 和造芯 材料 由于本次课程设计的铸件是中等批量生产,所以造型和造芯的方法应采用灵活多样,适应性强的手工造型。 但它有生产率低,劳动强度大,铸件质量不易稳定的缺点。 造型方法可选用砂箱造型,其操作方便,无论是大、中、小型铸件,还是大量、成批和单件生产均可采用。 型砂选择:铸钢用的型砂和泥心砂,其主要的组 成部分是石英砂和耐火粘土。
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