旋流沉淀池专项施工方案方案

旋流沉淀池专项施工方案方案内容摘要：

标 板以 控 制 垂直度 ， 定 期用 经 纬仪进 行 偏差 观 测。 沉 井下 沉 控 制 ： 在 井 筒 外 壁 周 围 测点 弹 出 水 平 线 ， 或 在 井 筒 外壁 上的四 个 侧面 用 墨线 弹 出标 尺 ，每 20mm 一 格， 用 水准 仪 及时 观 测沉降 值。 沉 井过 程 中 的 测 量 控 制 措 施 ： 沉 井下 沉 时 应 对 其 位 置 、 垂 直 度 及 标高（沉降值）进行观测，每班至少 测 量两次（在班中和每次下沉后测量一 次 ）。 沉 井 接近 设 计的 底 标高 时 ，应 加强 观测，每 2 小 时 一次 ， 预防 超 沉。 测 量 工作 的 管理 措 施 ： 每 次 测 量数据 均 需要 如 实记 录 ， 并 制 表发 送给有 关 各部 门。 测 量 时如 发 现 沉 井有 倾斜 、 位 移 、 沉降 不 均或 扭 转等 情 况， 14 应立即通知值班技术负责人，以便指 挥 操作人员采取相应措施，沉井下沉测 量控制 平 面示 意 图与 沉 井下 沉 测量 控制 剖面示 意 详见 下 ： 基坑 放 沉井 沉井中心 中心控制 中心控制点 中心控制点 铁 壁 外 下沉标 沉井下沉测量控制平面示意图 沉 线 钢 标 沉井下沉 测 量控制剖面示意 土方开 挖 :基 坑 土方 开 挖采 用 大型 反 铲挖掘 机 进行 挖 掘 ， 坑 底 线距旋 15 流池水 池 外壁 米，基 坑 外放按照 1： 进行放坡 开 挖， 土 方开 挖 底标高 为 ， 土 方开 挖 后受现 场 条件 限 制 ， 将土方用 10T 自 卸汽 车 全部 外 运 ， 倒 至厂区以外堆土点。 开挖至基坑底时 需 要严格控制开挖平整度，水准仪进 行 标高控制。 开挖 至 设计 标 高后 人 工将 基 底进行 平 整 ， 平 整 度控制在 20mm 以 内； 平整完 后 利用 蛙 式打 夯 机将 基 底夯 实。 刃脚支设制作 ： 沉井 下 部为 刃 脚 ， 其支设 方 法取 决 于沉 井 的重 量、 施工荷载和地基承载力，根据本工程 的 具体施工条件分析，本工程的刃脚 支 设形式采用砖砌垫座。 刃脚单独进行 制 作，砖垫座的作用是将上部沉井重 量 均匀传递给地基，使沉井制作过程中 不 会产生较大的不均匀沉降，防止刃脚 和井身产生破坏性裂缝，并可使井身 保 持垂直。 采用砖胎膜制作刃脚时， 先 在刃脚处铺设砂垫层，胎膜应沿刃脚 圆 弧对准圆心铺设。 具体做法见下图 示 意： 沉井钢筋工程 施 工方 法： 钢筋工程 的 材料 要 求 ： 所 有 钢 筋 必须有 出 厂证 明 和试 验 报告 单 方 可进场，进场时按批号、规格分批验 收 ，验收包括标牌及外观检查，并会 同 16 监理按 有 关规 定 抽取 试 样做 力 学性 能试 验，经 复 检合 格 后方 可 使用。 钢筋加工过程中发现焊接 性能 不良或力学性能 显 著 不良时应 进 行化学 成 份分 析 或其 它 性能 试 验。 工 程使 用 钢筋 品 种和 质量 都必须 符 合设 计 要求 和 有关 规 定。 焊 接用 电 焊条 、 焊剂 的规 格、牌 号 必须 符 合设 计 及规 范 要求。 钢筋 焊 接接 头 必须 按 规 定 检验焊 接 质量。 绑 扎铁丝 2022 号铁丝。 钢筋保 护 层垫 块 采用 50mm 见方 ，厚 度 与设计 和 规范 要 求相 一 致， 标 号比砼 构件高 一 级的 细 石砼 制 作，内埋 2022 铁丝用 以 与构 件 钢筋 固 定。 2 钢筋的制作 加 工： 工程所用钢筋均由专业班 组加 工制作，钢筋的加 工 主要由钢 筋 的除锈、调直、接长、切断、弯曲、 成 型等工序，均采用加工料厂机械化 施 工，后 用 拖车 运 至施 工 现场 进 行绑 扎。 钢筋 的 除锈 、 调 直 ： 直径 8mm 以下钢 筋 的除锈、调直 钢 筋采用 调直机直接除锈、调直，经调直的钢 筋 表面达到光滑、洁净，无油渍、漆污 及用锤 击 能剥 落 的浮 皮 、铁 锈 均清 除干 净；钢 筋 平直 、 无局 部 弯曲。 钢筋 的 切断 ： 钢筋 的 切断采用 GJ40A 钢 筋切 割 机械 切 割，先断 长料、后断短料、做到长短搭配，以 节 约钢筋。 断料时避 免短尺量长料，防 止量料时产生累计误差，并在工作台 上 标出刻度，以控制断料长度。 下料 后 的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进 行 编号，并注明根数，分别堆放。 经 切 断的钢 筋 断口 不 得呈 现 马蹄 形 或起 弯现 象 ， 钢 筋下 料 长度 误 差不 大 于 177。 1 0mm。 钢 筋 的弯 曲 、成 型 ：钢 筋 的 弯 曲、成 型 采用 GW40 弯曲 、 成型 机进行 ， 能弯 曲 、成型 Φ40 以 下 的钢 筋。 钢筋 的 弯曲 、 成型 划 线时 根 据弯曲 17 角度扣 除 弯曲 调 整值。 I 级钢 筋 末端作 180 度弯钩 ， 其圆弧 弯 曲直 径 （ D） 不 小于钢 筋 直 径 （ d） 的 倍 ， 平 直 部 分 不小于 钢 筋直 径 （ d） 的 3 倍。 Ⅱ级钢 筋末端作 90 或 135 度 弯 折 时 ， 其 圆 弧 弯 曲直 径 （ D） 不小 于 钢筋 直 径 （ d） 的 4 倍。 弯 起 钢筋 等 中间 弯 折处 的 弯曲 直 径 （ D） 不 小 于钢 筋 直 径 （ d） 的 5 倍。 用 I 级钢筋 制 作 ， 其末 端 按抗 震 要求作 135 弯钩 ， 弯钩 的 弯曲 直 径不 小 于受力 钢筋的 直 径且 不 小于 箍 筋钢 筋 直径的 倍 ， 弯钩 平 直部 分 长度 不 小于 箍 筋钢 筋直径 10 倍。 钢筋的安 装 、绑 扎 ： 钢筋 加 工好 后 由项 目 部派 专人 验收，运 至 现场 分 规格、 品 种挂 牌堆放 ， 堆放 钢 筋时 钢 筋下 面 垫木 保证 钢筋离地 20cm 以 上。 钢筋绑扎前应熟悉图纸， 钢筋 组工长应向钢筋工 交 底，核对 钢 筋配料 的 料牌 ， 核对 成 品钢 筋 的形 状和 尺寸直 径 等。 钢筋安装、绑扎时，钢筋 的级 别、直径、根数、 间 距、位置 及 预埋件 规 格、 数 量、 位 置符 合 设计 要求。 钢筋接头类别、位置，同 截面 钢筋数量，搭接长 度 符合规范 要 求，钢 筋 绑扎 牢 固、 清 洁、 无 污染 ，受 力钢筋 保 护层 设 置。 绑扎接头：同 一截面内一 根钢 筋不得有两个或两 个 以上接头。 同一截 面 内钢 筋 接头 数 量受 拉 区不超过 25%， 受压 区 不超过 50%。 钢 筋的接 头距钢 筋 的弯 折 处距 离 不小于 5 倍 钢筋 直径（ d）。 池壁 钢 筋 ： 池 壁竖 向 钢筋按 1/4 错接 ， 竖 向采 用 电渣 焊 进行 连 接， 水平向 钢 筋采 用 搭 接 （ 接头 率 小于 25%）， 双 层钢 筋 之间设置 216。 6mm 拉 筋 ， 间 距纵横 间 距不 大 于 600mm,梅 花 形布 置。 纵横 向 每隔 1000 设带 铁 丝垫 块 或塑 18 料垫块。 相互错开，以保持排列钢筋 保 护层的正 确性。 池壁钢筋网片所有 交 叉点均应绑扎牢固，绑扎时相邻扎点 的 铁丝扣成八字形，防止网片变形。 井 壁内的竖向钢筋应上下垂直，绑扎牢 固 ，其位置应按轴线尺寸校核。 底部 的 钢筋应 采 用与 砼 保护 层 同厚 度 的水 泥砂 浆垫块 垫 塞， 以 保证 其 位置 准 确。 锚入池壁外墙体的梁筋、 墙筋 、板筋等，全部采 用 沉井时在 池 壁上预留施工，后采用搭接进行连接。 对个别不能满足梁接头百分率的部 位 改用焊接进行连接，合模后对伸出的 竖 向钢筋应进行修整，在搭接处绑扎 一 道横筋 定 位。 浇 灌混 凝 土 后 ， 对 竖 向 伸 出的钢 筋 进行 校 正 ， 以 保证 其 位置 准。 其 余柱 梁 板结 构 的钢 筋 绑 扎 按照常 规 方法 进 行施 工。 沉井 模 板施 工 方法 ： 模板 分 项 是 沉井制 作 过程 中 的关 键 工序 ， 其设 计选型、用料、制作及现场安装等方 法 直接关系到沉井的工程质量与施工安 全。 根 据 本工 程 沉井 施 工的 特 点与 要求 ，模板 的 工艺 技 术与 施 工方 法 见下。 模 板的设计 选 型：井壁 的 内 外 模板全部采用 组 合式的定 型 钢 模 板 ， 散装 散 拆 ， 以 方 便施工 ， 但 刃脚 部 位应采 用 非定 型 模板 单 独拼装、支设。 旋流池 外 模采用 P3015 钢 模板 ， 池壁 内 侧采用 P2020 钢 模 板进 行 组拼 ， 以满 足圆形 井 壁的 施 工要求。 围檩 采 用 248。 28 按 弧度分 段 水平 设 置 ， 间距 400～ 600mm。 模板之 间 的连 接 件采 用 配 套 的 U 形卡 固 定，内 外 钢模 板 采用 钢 拉片 进 行拉结 加 固 （详 见 下图 1） ， 拉 片 水平 间 距为 300mm（每道 拼 缝的 上 下端 ） ，竖向间距 小于 1200， 并确 保 每块 模 板上下有 2 根 对拉片 进 行拉 结。 外 部 在池 壁 外侧利 用基坑 支 设斜 撑 架与 拉 结钢 丝 绳进 行定 位加固 ， 确保 每 次砼 浇 筑的 垂 直度。 19 模板 安装 的 工艺 流 程 ： 位置 、 尺 寸 、 标高 复 核与弹线 → 刃脚支 模 → 井壁内模支 设 （ 配合 钢 筋安 装 ） → 井壁外模支 设 （ 配 合完 成 钢筋 隐 检 验收）→ 模板 支 撑加固 → 模板检 查与 验收。 定型模板 的 制作 尺 寸要 准 确 ， 表 面平整 无 凹凸 ， 边 口 整齐 ， 连 接 件紧固，拼缝严密。 安装模板按自下 而 上的顺序进行。 模板安装应做到位 置 准确， 表 面平 整 ，支 模 要横 平 竖直 不歪 斜，几 何 尺寸 要 符合 图 纸要 求。 井壁侧模 安 装前 ， 应先 根 据弹 线位 置 ， 用 216。 14 短钢 筋 离底面 50mm 处焊牢 在 两侧 的 主筋 上 （ 注 意电焊 时不 伤主筋 ） ， 作 为 控制 截 面尺 寸 的限 位 基 准。 一片侧模安装后应先采用临时支 撑 固定，然后再安装另一侧模板。 两 侧 模板用 限 位钢 筋 控制 截 面尺寸 ， 并 用 上 下连杆 及 剪刀 撑 等控 制 模板 的 垂直度， 确保稳 定 性。 沉井的制 作 高度 较 高 ， 混 凝 土 浇 筑时对 模 板所 产 生的 侧 向压 力 也 相应 较 大。 为 了 防 止 浇 砼 时发 生 胀 模或 爆模 情 况 ， 井 壁 内 外 模 板 必须 采 用 60 2 对拉片 紧 固。 对 拉 片的横 向 间 距 均 为 500 或 600mm， 竖 向 间距 小 于 20 1200mm，采 用 N 形布 置 布置。 对拉 螺 栓中 间 满 焊 60 100 3 钢 板止 水 片， 底部第 一 道对 拉 片的 中 心离地 150mm。 第 一节 沉 井 制 作 时 ， 井 壁 的 内 外 模板 均 采 用 上 、 中 、 下 三 道 抛撑 进行加 固 ，以 保 证模 板 的刚 度 与整 体稳 定性。 第 二节 沉 井制 作 方法 同 上。 封 模前 ， 各 种 预 埋 件 或 插 筋 应 按 要求 位 置 用 电 焊 固 定 在 主 筋 或 箍 筋上。 预 留套 管 或预 留 洞孔 的 钢框 应与 钢筋焊 接 牢固 ， 并保 证 位置 准 确。 模 板安 装 前 必 须 涂 刷 脱 模 剂 ， 使 沉井 混 凝 土 表 面 光 滑 ， 减 小 阻 力 便于下沉。 为了防止模板拼缝与新旧 接 槎处出现漏浆现象，在所有的模板 拼 缝与接 槎 部位设置 10mm 宽 海 面胶 带。 对 于池 壁 上 得 预 留 洞 口 ， 为 了 防 止下 沉 时 重 量 不 等 ， 影 响 重 心 偏 移和泥水涌入井内，施工中在洞口的 周 围内外口预埋钢框与螺栓，后用钢 板 与模板 进 行封 闭 ，中 间 填与 孔 洞重 量沙 石配重。 沉井制作的 混 凝土 施 工方 法 ：。