桥梁工程监理规划与实施细则

桥梁工程监理规划与实施细则内容摘要：

目招标文件。 湖州市交通勘察设计所桥梁施工图纸。 浙江省交通厅质量监督站有关文件。 交通部《公路桥 涵施工技术规范》 JTJ0412020。 交通部《公路工程质量检验评定标准》 JTJ07198。 交通部《公路工程施工监理规范》 JTJ07795。 15 交通部《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ02385。 有关试验规范。 （二）工程材料的质量控制 工程材料的常规性管理 （ 1）所有用于工程的主要材料进场必须具备正式的出厂合格证和材料质量检验单。 所有材料合格证和有关质量检验资料必须经监理验证。 （ 2）用于工程的成品或半成品构件，须具有厂家批号的出厂合格证并附有关试验报告。 （ 3）常规 原材料应按规范要求做必要的试验，材料在进场前或进场时及时取样做试验，试验合格后方可使用。 各种标号混凝土在施工前必须根据现场所采用的水泥、砂、石料做标准试验，在测试单位出具配合比设计书之后，并报请监理工程师认可方能采用。 （ 4）承建单位对材料的试验报告及进场所附试验证明与实际不符时，监理有权抽样复试，如试验不合格可拒绝使用。 重要材料的基本要求 水泥：应符合设计文件要求，并具有出厂质量证书，其力学性能必须符合国家标准，并附有制造厂的试验报告等证明文件，并按其品种、标号等进行复试、每批进场水泥，监理员要审检 出厂日期、质保书，并进行必要的抽验，质量符合要求后方可使用。 对水泥质量有怀疑或出厂日期超过一个月时，应按不同情况分别试验并按试验结果使用。 钢筋：应符合设计文件要求，并具有出厂质量证明书，其力学性能必须符合国家标准，按规范规定，分批抽做力学及化学分析试验。 钢材进场 16 后，应按批号、炉号审核质保书，认真核查级别和规格，对焊接钢材必须附有化学成份分析单。 设计和施工单位要变更设计和代换材料时，须事先通知监理，便于检查纠正。 骨料：必须符合质量和级配要求。 施工单位必须提前进行质量检验，并向监理提交检验报告单，经审核检查 合格后方可进场使用，必要时监理实地抽样复验，砂应级配合理，质地坚硬、颗粒洁净，其杂质含量不超过规范允许值，其细度模数在 以上；粗骨料应采用坚硬的碎石，其级配范围、杂质含量、压碎值指标应符合设计与规范要求。 水：应符合设计文件要求。 任何用于混凝土拌和用的水源，在使用前均应按 JTJ05684规定进行水化学分析。 饮用水经工程师批准可不作试验，对于 PH小于 4的酸性和硫酸盐含量超过重量 %的水，不得使用。 （三）工程施工质量控制 施工测量放样 （ 1）对勘测单位交付的桥中线位置桩、水准基点桩等及其测量资 料进行检查校对。 若发现不妥之处，如图文欠详、桩志不清、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应在勘测和承建单位补详的基础上进行复验、抽验，要求测量资料报监理审核。 （ 2）检验桥位中心线桩，测定桥位中心线，基础桩的位置及各主要部位的标高。 （ 3）测定桥台、墩及翼墙的位置和标高。 （ 4）对桥中线位置，桩间距离，桥台及墩台位置放样均应按规范进行检验。 （ 5）桥梁的主要控制桩志，承建单位应作出记录并保留至工程结束。 17 钻孔灌注桩施工质量控制要点 （ 1）质量控制 ①桩位控制 ②孔径和垂直度检查 ③清孔，应检查泥浆比 重、粘度、含砂量 ④孔深测量 ⑤沉淀土厚度测量 ⑥钢筋骨架的主筋、箍筋检验及焊接的检查 ⑦水下混凝土质量检验 ⑧浇筑水下混凝土后检验翻浆情况（注重导管位置及提升值），水下灌注桩混凝土浇筑，首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（≥ ），在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或桩顶的距离不得小于4~6米。 （ 2）护筒 护筒平面位置偏差不得大于 5cm，倾斜度不得大于 1%，护筒顶应高出地下水位 ~，护筒必须埋设牢固。 监理检查定位后的稳定措施，并作好记录。 （ 3）钻孔 ①钻孔时应达到以下要求： ② 钻机就位后，应使起吊滑轮组、转盘中心、桩孔中心三点在同一铅垂线上，其偏差不得大于 2cm，成孔倾斜度应小于 1%。 用测量仪器检查，并作记录。 ③钻孔应连续作业，应经常对泥浆进行抽检，不符合要求时随时改正， 18 应经常注意土质变化，经常检查泥浆循环系统是否正常运作与泥浆比重在土层变化处捞取渣样判明土层，并记入记录中。 ④成孔过程中，承包方必须认真做好施工原始记录，内容包括：钻杆接长段数；每钻进 2m 或地层变化处，在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并作记录；每隔 2 小时，测定一次进浆口、排浆口泥浆的比重、含砂量、粘度；钻孔到 位后，检查并记录提拆钻杆段数；开钻及停钻时间记载，中间如停钻或发生故障，应记录处理情况及时间。 原始记录应提交监理工程师审阅。 ⑤成孔过程中，承包方应采取有效措施防止泥浆和钻渣外溢而污染环境。 ⑥钻孔完成后，应使用检测工具（探孔器长 5m，直径 1200~1500mm）检测孔深，孔径和孔底沉淀层厚度及倾斜度，孔深应达到设计要求标高，超深量不得大于 50cm。 严禁用超钻深度来隐瞒沉淀层的加厚量（即加厚沉淀层），即使超深，沉淀层的厚度也必须控制在设计范围内。 ⑦对桩距小于等于 3 倍桩径的相邻桩，第一根桩的混凝土浇筑 24 小时后，才能进行第二根桩的钻孔作业。 ⑧桩孔中心位置的偏差不大于规范规定值。 （ 4）清孔 ①钻孔完成后，应及时清孔，清孔过程中，孔内水位必须高出地面或常水位 ~； ②孔内沉渣厚度不大于设计要求； ③清孔后泥浆相对浓度应控制在 ~，粘度 17~20，含砂率小于2%，并再次检测孔径，如有缩颈现象，应进行补钻。 19 ④灌注水下混凝土前应进行二次清孔，使沉渣达到设计要求。 （ 5）钢筋笼 ①在同一截面（ 50cm）内，钢筋焊接头面积不大于主筋面积的 50%，焊缝搭接长度与焊缝质量应符合规范要求。 ②确保保护层厚度。 ③吊放钢筋笼时，应垂直缓慢下沉至设计标高，在焊接上下节钢筋笼时应对准桩轴中心线。 ④施工单位自检合格后，报送自检资料，监理到场复检，主要检查：钢筋笼子尺寸（长度、周径、数量、规格、间距、接头位置）、保护层及安装高程计算； 横向加筋措施；接头处理和焊接质量（按规范要求）；钢筋间距（特别注意上口的钢筋间距）。 ⑤在浇水下混凝土时，要采取防止钢筋笼上浮的措施，以保证钢筋笼准确定位。 （ 6）浇筑水下混凝土 在清孔符合要求，并经监理工程师签认后半小时内浇筑水下混凝土。 要求做到： ①导管要密封不漏 水； ②导管在混凝土中埋深一般不宜小于 2米或不大于 6 米。 首批混凝土的数量，应能满足导管埋入混凝土中不小于 米的要求。 导管下口至孔底的距离一般宜为 25~40cm。 ③水下混凝土应拌和均匀，和易性好，塌落度 18~22cm,最大水灰比、最大和最小水泥用量按规范执行，配合比应满足设计和规范要求，粗料粒 20 径满足浇筑要求。 ④浇筑水下混凝土时，桩身混凝土的浇筑高度应比设计桩顶标高超过，以保证桩顶混凝土的质量。 ⑤浇筑混凝土料斗的高度应满足设计和规范要求。 6首拌混凝土必须符合规范要求。 （ 7）桩的质量检查 施 工单位应对施工过程中的各道工序进行自检，并把检查结果报监理工程师签认，根据施工实际情况，监理工程师对部分工序进行抽检，桩总体质量的无破损检测数量由设计单位确定，检测的桩号由监理工程师确定。 钢筋混凝土施工质量控制 （ 1）所有材料都必须满足规范要求和本细则有关工程材料的质量控制要求。 （ 2）施工单位必须针对结构物体具体要求，对采用的模板结构类型作出设计和制造方案，提前报监理工程师审定认可。 （ 3）对采用的模板，应具有足够的强度和刚度支撑组拼稳固可靠，拼缝严密，结构尺寸符合设计要求。 （ 4）模板内预埋件，其 位置应准确，符合设计要求。 （ 5）模板立好后，施工单位必须认真进行自检验收，并填报模板验收单报监理工程师，经监理工程师对模板的结构尺寸、拼缝、平整度、清洁度和支撑的稳定性进行全面的复检签认后，方可进行下一道工序施工。 （ 6）各种结构物的模板，根据受力情况的不同，其混凝土的强度必须达到设计和规范要求，并经监理审核同意后才允许拆除。 21 （ 7）模板制作、安装质量验收标准，其允许偏差值不应大于规范的规定。 （ 8）钢筋在使用前，应将表面清洁干净，对成盘或弯曲的钢筋均应调直使用，钢筋的加工及两端的弯钩均应按规定及设计要求 制作。 （ 9）钢筋电孤焊、所采用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢焊条标准的有关规定。 搭焊结 502，结 506，熔槽帮条焊结 556 （ 10）对钢筋和钢构件的焊接加工，施工单位应向监理工程师提交焊接质量检验报告，经审核认可后才。