水泥道路技术标

水泥道路技术标内容摘要：

残渣应全部清除至 原地面。 ③、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面表土应挖至天 然地面以下 10～ 30cm 或监理工程师在现场确定的足够深度。 挖除的不含石块、树根和垃圾的表土应堆放在监理工程师同意的地点，以备植树、种草使用。 其余废弃材料应运至监理工程师指定地点处理。 ④ 、场地清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场验收，重新测量地面标高，并将填挖断面和土方调配提交监理工程师审核，在验收合格后方可进行下一工序施工。 土方路基施工： ① 、填方路基施工采用 机械化作业，从填料的开挖、运送、摊铺、压实均采用一系列的机械进行施工。 ② 、为尽量减少路 基 沉降，提高路 基 稳定性，采用新的施工设备和新的检测手段，如采用重型压实设备和重型压实标准等。 ③ 、在路基填筑前，全面熟悉设计文件和技术交底，进行现场核对和施工调查，发现问题及时按规定程序提出修改意见，根据现场收 集到有关资料，核实的工程量，按设计图要求和工期要求，施工难易程度以及人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，并提出开工报告 ，获监理工程师批准后，即组织施工。 并按 道 路土工试验规程规定的方法进行试验。 土的击实试验，采用重型击实法确定土的最大密度和最佳含水量，以选取合适的填料。 ④ 、在路 基 全面开工前先进行长度不小于 100m 试验路段，以确定既有设备组合下的松铺厚度、最佳含水率、最佳压实遍数，并把试验成果报监理工程师审批后方可全面开工。 水泥 混凝土面层路面施工 材料要求 1． 材料 必须洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够强度、耐磨耗性。 最大粒径 40mm, 含水量小于 3%，泥土含量小于 1%，颗粒 形状以近似立方体、多棱角体为宜。 抗滑表层应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的的碎石或破碎砾石，不使用筛选砾石、矿渣及软质集料。 粒径规格和质量应符合《水泥混凝土施工规范》规定。 2．水泥本工程水泥面层所用水泥为标号 ,每批水泥进场时，均应有产品的合格证及化验单，同时应与监理工程师一起对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。 施工方法及注意事项 用于水泥砼面层的各种材料至少在用于工程之前 28 天，送中心实验室，通过实验进行混合料配合比设计，主要包括材料标准实验、抗折、抗压强度、水灰比 、坍落度、水泥用量等，该配合比作为施工依据。 拌和场应将砼配合比挂牌明示，同时坚持拌制砼的各种集料称量制度，在拌和场设置 3 台台秤，对每盘砼拌制集料进行称量。 支模，模板采用钢模板，高度与混凝土一致，立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后不能有高低不平等现象，模板接头和模板与基层接触均不得漏浆，模板与砼接触面应涂隔离剂。 摊铺，采用人工摊铺，用“扣锹”法，即用反扣摊铺，严禁“抛掷”，防止混凝土拌合物离析，摊铺厚度考虑振实预留高度。 振捣，摊铺完成后 ，即采用插入式振捣器结合对混凝土拌合物振捣，先用插入式振捣器振捣，应由靠模板边角向内的顺序进行，一般其作用半径为 1520CM，其移动间距不宜大于其作用半径的 倍，至模板的距离不应大于其作用半径的 倍，在每一位置振捣的时间不小于 20 秒，同时应以拌合物停止下沉，不在冒出气泡并泛出水泥砂浆为准，在此过程中，应 辅以人工找平，对低矮部位及时找补混凝土集料，在插入式振捣完成后，再用平板振捣器振捣，直至不再冒气泡为止。 切缝，横缝采用切缝，切缝时间应在砼强度达到设计强度 30%左右进 行，切缝深度为板厚的 1/3。 养护，在做完成后，本工程采取湿养，用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板上，混凝土经常保持潮湿状态，一般养护 1421天，养护期满方可将覆盖物清除。 井与砼管的连接 井深上部收口时，按坡度将砖打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。 井壁与管道接触部分必须座满砂浆， 井壁 面与管外壁留 1～ ，用砂浆堵严，并在井壁外抹灰以防漏水。 管道外壁抹扎处提前洗刷干净。 管道按设计高程、位置、坡度随井随安好，做法与上条同。 管口与井内壁取齐。 路缘 石安砌施工工艺 放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，起码线部分 1015 米，弯道 510 米，路口园弧 15 米反复校核高程及曲线，以求园顺。 立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。 检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差 177。 5mm ，外露面缺边掉角小于 20mm 且不多于一处，外露面平整度不大于 3mm。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约 2cm 砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（ 1cm），线条园顺、平直。 安砌后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平 至基面。 勾缝：先校核位置、高程，使其符合设计，且在完成后勾缝。 总体施工工艺流程图 下封层是用沥青洒布车将合格的乳化沥青均匀喷洒于经验收合格的基层上。 作为乳化沥青应是中裂或慢裂型。 施工中最好采用两次洒布法，确保沥青洒布均匀，防止渗水破坏基层。 进度控制图 综合说明 本工程与 2020 年 10 月 2 日开工， 2020 年 11 月 1 日交工，工期 31 天。 进行 道路施工。 施工进度保证措施 阶段目标控制 人员配备、施工布点、机械机具试运转、编制施工方案，岗前教育 继续下一道工序、达到规范要求 达不到规范要求再碾压 场地清理、线路复测、原基土工试验、料场 取样分析、试验检测 路基平整 填土碾压 洒水 路面施工 碾压 侧石安装 质量验收 交工验收 本工程 于 2020 年 10 月 2 日开工， 2020 年 11 月 1 日竣工 交付使用。 工期保证措施 管理措 施 （ 1）根据总工程 量，职工平均工日产量、日平均生产工时之间相关性投入最佳施工人数，优化组合。 （ 2） 根据施工进度控制计划和阶段目标认真编制月、旬、周、日作业计划。 （ 3） 认真搞好工地的安全、保卫工作、工程顺利进展。 技术措施 (1)合理划分流水段，组织流水作业法施工，统筹安排各工程班组均衡顺利流水作业。 (2)人员实现多劳多得，按劳取酬、按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。 材料和机械 (1)为了回快 施工速度，从材料上加大投入。 (2)加强机械设备，工具的配备、使用、维修和保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。 (3)编制材料阶段 计划，日进场计划，确保工程材料保质保量按时进场，杜 决停工待料现象。 施工程序 ： 依据工程设计、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制 各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施工程序。 做到科学管理，均衡施工。 施工进度安排 ： 根据工程情况 及拟采用的施工同步施工方案，本工程计划总工期为 31日历天。 为便于合理利用劳动力，材料和时间（即达到人力、物力、财力、的最优化组合），根据施工部署和施工方法合理确定各分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序。 进度计划的控制 先建立静态总体计划目标，然后以实际进度为依据，确立实际进度计划，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。 从而确定进度偏差，并制定纠正偏差的措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环进程。 反。