常减压电气施工方案

常减压电气施工方案内容摘要：

2） 真空断路器试验 （ 3） 低压电器的试验 （ 4） 时间继电器调校试验 （ 5） 电压继电器试验 （ 6） 信号、中间继电器试验 （ 7） 电流继电器试验 （ 8） 母线试验 （ 9） 电气仪表校验 依据相关 施工及验收规范进行试验。 动力部分施工要求 接地部分施工 本装置属二类防爆区域，必须按照防爆场所的要求进行施工。 高、低压配电室接地系统采用保护接地、工作接地、 防雷接地共用同一接地装置，接地电阻不大于 4 欧姆；装置区保护接地、工作接地、防雷接地共用同一接地装置，接地电阻不大于 10 欧姆。 地下部分接地干线采用 40 4 的镀锌扁钢作为主干线，扁钢与扁钢之间连接采用焊接形式，扁钢焊接时要注意采用三面焊接，以保证接触面。 焊接完毕后用防锈漆和沥青漆进行防腐处理。 明敷接地线穿越墙体和楼板时，应加套管保护。 电气设备、工艺设备、构架接地是把接地扁钢引至附近。 电机基础有 2cm的抹面，接地扁钢应避开。 每个接地的设备均应 以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线上串接几个需要接地的设备。 接到设备上的接地支线，应用镀锌螺栓连接，接地螺栓应有防松弹簧垫片。 施工过程中的停检点： （ 1） 接地材料到施工现场后，材料的报检。 第 8 页 共 15 页 （ 2） 接地线敷设完毕后，隐蔽工程报检。 施工过程中的旁站点： （ 1） 与外围接地系统连接后。 （ 2） 接地电阻阻值的摇测，要求监理工程师旁站。 电缆桥架安装 电缆桥架的施工程序： 到货检查、验收→支、吊架安装→桥架安装→接地→交工验收 桥架的安装 （ 1）电缆桥架安 装位置正确，标高准确，支吊架安装牢固、可靠，桥架固定牢固。 （ 2）连接螺栓应紧固，螺母位于桥架的外侧。 （ 3）安装完的桥架直线段的左右偏差不应大于 10mm，水平度不应大于 10mm。 电缆桥架超过 15 米时应有伸缩缝。 （ 4）电缆桥架接地：在电缆桥架内敷设通长的接地母线，每节应可靠接地。 （ 5）室外电缆桥架待电缆敷设完后，应及时盖盖板。 （ 6） 电缆桥架安装时，其支架或吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关规定；电缆桥架的规格、跨距、防腐类型应符合设计要求。 （ 7） 桥架的连接板的螺栓应紧固，螺栓应位于桥架的外侧。 （ 8） 当直线段的钢制电缆桥架超过 30 米，应有伸缩缝，连接宜采用伸缩连接板。 电缆桥架跨越建筑物时伸缩缝处应设置伸缩缝。 停检点： （ 1） 桥架支架安装完毕后。 （ 2） 电缆桥架安装完毕后。 旁站点： （ 1） 材料到货后检查 （ 2） 桥架水平度、垂直度检测 动力设备及电缆保护管的安装 电缆保护管所使用的镀锌钢管规格正确 ,材质符合要求；不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑，无严重的锈蚀。 第 9 页 共 15 页 镀锌钢管电缆保护管的弯制采用弯管机。 制成的保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角 ，管口应做成喇叭形，煨弯管子的弯扁度不应大于管径的 10%，镀锌剥落处应刷沥青漆。 镀锌保护管连接时，两管口应对准，采用加套管焊接或用管接头丝扣连接，焊接处刷沥青漆。 埋地的电缆保护管的深度不应小于 600mm，弯管部分应全部埋入地面下。 所有钢制电缆保护管应有明显的接地，管口焊接 M8 螺栓作接地线引出端子。 保护管口待电缆敷设完后，两端应用防爆胶泥做密封。 由电缆桥架引出架空配至用电设备的保护管。 支架、托架焊接在钢结构或柱子上。 动力保护管的安装应横平竖直，保 护管的水平度及垂直度应能满足规范要求的 %的要求。 金属连接管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。 套接的短套管或带罗纹的管接头的长度大于电缆外径的 倍。 由于配管采用架空，管子排列要整齐合理。 引至设备的的电缆管管口位置，便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。 并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐。 从桥架引出一端的管口要打喇叭口，管子固定在支架上不能焊接，全部采用 U 型卡子固定，管子镀锌破坏处要做好防腐处理。 动力配电箱、照明配电箱、控制按钮安装高度应按照设计要求，一般规定为距地 米，方便操 作即可。 配电箱安装在装置区的机构立柱上，应有专门的槽钢或角钢作为固定支架。 停检点： （ 1） 动力箱、照明箱安装完毕后。 （ 2） 操作按扭安装完毕后。 （ 3） 第一台用电设备的动力。