框架结构房屋施工组织设计方案

框架结构房屋施工组织设计方案内容摘要：

利，我公司不断提高技术水平，GB/TI9002IS09002 质量体系也正全面推广，形成了信息化施工的良好环境。 通过信息化施工管理以增加可利用信息数量，提高信息利用的质量，促进信息资源在施工生产中转变为现实生产力。 二、工程施工目标 质量目标：工程质量一次性验收合格，达到质量评定 合格标准。 力争“ 合格 工程”。 工期目标：根据甲方的施工组织设计，并按甲方主体施工速度按时完工。 安全目标：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率小于 2‰，无重大机械设备事故，争 创建设部“安全施工标准化现场”。 第二节 技术准备 15 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程重点部位，重视工程重要环节，着重应注意以下几个方面： 组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。 结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。 作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技 术员进行图纸预审。 对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。 组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。 提出详细的材料、设备、劳动力等计划。 提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。 对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。 组织内业技术人员学习资料档案管理条例。 第三节 施工准备 一、现场准备 16 全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场前必须做好充分的准备。 充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。 与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。 为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。 二、机械和工具准备 甲方仅提供搭吊、施工电梯。 甲方仅提供水泥、砂、石、空心砖、实心砖、钢筋、混凝土、钢丝网、模板、木方、钢管、扣件、一、二级配电箱 (含箱内配件 )。 乙方提供以下机械和工具 (包括但不限于 )搅拌机、平推车、斗车、磅秤、胶皮管、铁锹、铁镐、筛子、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、线绳、工具袋 、电线电缆、三级配电箱 (含箱内配件 )、照明工具、切割机、简易脚手架、钢筋加工机具、振捣棒、圆盘锯、手提电锯、电钻、电锤、电焊机、冲击钻等和其他完成承包内容所需要的机械和工具。 乙方提供以下材料 (包括但不限于 )手套、胶鞋、斗车、铁丝、铁钉、电焊条、植筋胶、锯片、安全帽、安全带、编制袋、铁锹、扫把、扫帚等。 第六 章 专项施工方案 第一节 砌体工程 17 砌体主要采用空心砖：177。 200厚空心砖， M10水泥砂浆；地上非承墙及分隔墙采用 200空心砖， M10混合砂浆；地上墙脚用三匹空心砖；施工时， 应结合施工期的气候和成都地区当地的实际情况，严格按《砌体工程施工质量验收规范》GB502032020 施工。 砌体施工方法 (1)砌体砌筑应按施工图和砌体施工验收规范进行施工，每道墙砌筑前应进行摆砖，然后再砌砌块。 砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。 (2)砌体中构造柱设置 根据设计要求，在转角处及墙中间按设计要求设置构造柱，砌筑前绑扎好构造柱钢筋，砌筑砖墙时留马牙槎，马牙槎先退后进，边砌筑边予埋拉结筋，砌体完成后再浇筑构造柱砼。 砌筑砂浆的配制及质量控制 (1)砌筑砂浆采用中砂 ，含泥量小于 5%。 (2)砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在177。 2%以内。 砂、水、石灰膏计量误差控制在177。 5%以内。 水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥ 2min。 水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于 200kg/m3。 砌筑砂浆分层度不应大于 30mm，砂浆稠度以70~90mm 为宜。 砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。 水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后 3h 和 4h内使用完毕，气温超过 30℃时，应相应缩短 1h。 18 (3)砂浆试件在搅拌机出料口见证取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。 砌体质量保证措施 砌体质量应符 合规范要求，灰缝应饱满，灰缝厚度满足规范要求。 在墙上开槽时，必须使用专用工具进行。 墙体内设暗管时，只能垂直埋设，不得平开槽埋设。 砌筑时，应使用内满堂脚手架或搭双排钢管外架作为操作架，严禁在砌体上搁置钢管架或脚手板。 砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。 外墙砌体防渗漏措施 外墙砌体防渗漏需要解决的问题是：砌体墙上洞口处 (构造柱、圈梁等预留支模洞 )处理及砂浆饱满的预防。 (1)外墙砌筑时必须精心组织、精心施工。 砌筑前，必须根据砌体尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。 灰缝一般以控制在8~12毫米为宜。 砌筑前，画制皮数杆，要立杆挂线，依线而砌。 (2)砂浆的配合比要符合设计要求，计量准确，搅拌均匀，稠度适中，强度必须达到设计规范要求。 严禁干砌，砂浆饱满度要严格要求，水平灰缝的饱满度不低于 90%，竖缝的饱满度不低于60%，每班次抽检不少于 1次。 特别是对竖缝，必须注意检查。 (3)所有构造柱预留支模孔洞处 (每根构造柱每边至少设 35个孔 )必须用 C25细石混凝土分二次填实。 (4)拉结筋用直径为 的 I级钢筋，卫生间隔墙与砖墙拉 19 结筋用 Ф ，间距不宜大于 500mm，伸入隔墙长度为 1米；钢筋砼构造柱必须先砌墙后浇筑，构造柱与墙体连结处应留成马牙槎，并沿墙高每 500mm设 2Ф ，每边伸入墙内不少于1 米；构造柱顶端伸入女儿墙压顶内。 在外墙窗台下 3匹砖缝内，各铺设 2Ф ，伸入无洞墙体 1米。 (5)门窗过梁应按砌体尺寸予以调整，搭接长度不应小于 1个砌块长度，且不小于 240毫米。 同时梁板端头砌体砌筑必须咬槎，严禁出现通缝，可采取提高砂浆强度等级或增设钢筋网等措施，过梁底要坐浆垫平，不得干铺。 第 二 节 钢筋工程 本工程所有钢筋均在场内集中进行。 场内设立一套钢筋加工机械，钢筋加 工按每一施工段配套制作，以保证施工进度要求。 (一 )钢筋加工制作 钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。 直径大于Ф 14 的钢筋采用闪对焊接长后再下料制作，尽时做到不丢短节，节约钢筋，构造柱竖向钢筋在楼层上接头，钢筋应分二批接头，位置按设计要求。 对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其 锚固方式及长度，对圈梁和构造柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋 时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样 ，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。 20 所有钢筋尺寸 必须满足施工规范要求，箍筋做成 135176。 弯钩且平直长度不小于 10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施爆。 施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。 (三 )钢筋安装绑扎 该工程结构形式为框架结构，构件分为砖墙、框架柱、梁、板及楼梯五大类，每层钢筋绑扎分类两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。 每个部位安装绑扎顺序为： (1)构造柱钢筋施工顺序 搭接架柱主筋 → 穿箍筋绑扎 → 埋砌体拉接筋。 (2)楼板钢筋施工顺序 梁主筋安装就位 → 穿梁箍筋 → 绑扎梁钢筋骨架 → 楼板下层钢筋安装绑扎 → 板面负筋安装绑扎。 楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。 钢筋绑扎，针对各部分情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。 板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。 各种 构件钢筋放置的顺序应遵守：板面负筋应在梁筋之上，靠构造柱边布置的梁，主筋应放在构造柱主筋之内。 构造柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，箍筋均需满扎。 钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块 来保证，其间距 21 构造柱不大于 ，板不大于。 钢筋定位措施：构造柱竖向钢筋的固定位置布置在圈梁上口 50mm处，定位箍筋与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或撑筋。 (四 )钢筋焊接 一般要求： 钢材的可焊性系指被钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺。