安全质量标准化日常检查手册

安全质量标准化日常检查手册内容摘要：

部、 驰放气总锅炉：安全压力 起跳压力 回座压力 有无泄漏、铅封是否完好 、 是否按时校验 37 管缓冲罐上部 驰放气：起跳压力 回座压力 防爆门 2 两燃 烧炉 不漏气 是否关严、能否正常起跳 安全水封 2 两燃烧炉 不漏气 水封内有无积灰、溢流是否正常 12 风机 油位计 3 风机油箱中部 1/22/3 是否清晰、有无泄漏 压力表 9 油泵出口、出油管道 油泵出口 出油 上下限报警及标志 、 校验有效期限 、 外观完整、显示正常 油泵连锁 3 控制箱 是否起作用 油压联锁 3 控制箱 是否起作用 13 吹风气系统管道 各设备 符合安装要求 防腐保温良好、 无振动 38 14 吹风气系统阀门 各设备 符合安装要求 完好无缺陷 、开关灵活无泄漏 15 吹风气系统各点温度 各设备 烧炉各点温度 ≤ 1000℃ 小于 650℃时点火升温 燃烧炉出口温度 :850— 900℃ 高温空预后空气温度 :≥ 400℃ 引风机入口烟气温度 :≤ 150℃ 省煤器出口水温度 :≤ 150℃ 吹风气入口温度 :350— 380℃ 接口 无泄漏、 指示准确 16 安全指标 锅炉汽包、风机房 中压蒸气 油泵压力 灵敏好用 17 巡检路线 操作室 2吹风气锅炉系统 二次风机区域 1吹风气锅炉系统 “ U”型 39 水封 鼓风机房 冷凝液系统、官架倒淋 18 巡检岗位 巡检内容 工艺指标 巡检频率 操作室 记录各点温度、压力流量、电流，观察各炉炉温变化，监控各项工艺指标 燃烧炉各点温度 ≤ 1000℃小于 650℃时点火升温度燃烧炉出口温度 850— 900℃高温空预后空气温度≥ 400℃引风机入口烟气温度≤ 150℃省煤器出口水温度≤ 150℃吹风气入口温度 350— 380℃减压前燃料气压力≥ 减压后 燃料气压力 — 锅炉蒸汽出口压力 ≤ 系统烟气总压降≤ 1500pa 燃烧炉出随时监控、记录每小时一次 40 口烟气中氧含量： 4— 6%锅炉液位液位计 1/2— 2/3 现场 风机的轴瓦温度泵站油压电流蒸汽压力驰放气压力二次风机引风机轴承温度冷却水溢流情况 风机：轴瓦温度 65℃油压 电流 锅炉：蒸气压力 驰放气压力 二次风机以风机轴承温度 65℃冷却水溢流正常 每小时一次 19 循环水 压力表 7 冷水泵、热水泵出口 上下限报警及标志 、 校验有效期限 、 外观完整、显示正常 报警 13 冷水泵前轴、后轴、定子温度及冷水池液位 温度 80℃ 、 冷水池水位3080% 是否好用 管道 各设备 符合安装要求 防腐保温良好、 无 41 振动 阀门 92 各设备 安装符合要求完好无缺陷并加油润滑正常 温度 14 冷水泵电机循环水管路 电机定子温度 80℃轴承温度65℃循环水回水 50℃出水温度 40℃ 准确好用 20 巡检路线 操作室 热水泵 加药房 净化罐 冷水泵 风扇 21 巡检 岗位 巡检内容 工艺指标 巡检频率 操作室 冷水池液位各冷水泵电机温度冷水泵出口流量 液位 3080%定子温度 80℃轴承温度 65℃ 随时监控、记录每小时一次 现场 冷热水泵电流冷却水情况风扇运转情况 热水泵电流： 冷水泵电流： 冷却水压力：每小时一次 42 24 各项安全制度 安全管理制度 车间。 、台帐、真实、齐全 查制度 是否健全、落实与否、是否上墙、台帐是否完整、齐全。 班组。 、真实、按时。 记录、查活动记录 培训制度 车间 、有组织、有记录、有考核。 ，按时授课 、职责清楚 查计划、查学习记录、查考核 班组。 %以上。 查培训记录及持证情况 43 25 应急预案演练 安全 、环保 事故、消防 演练 按制度按时组织实施 ， 每季度至少进行一次 查演练 效果及记录 26 重大危险源 、实时监控。 查制度、查巡检记录、查隐患情况及整改记录 44 五、净化车间日常安检手册 序号 检查项目 数量 安装位置 合格标准（工艺参数） 检查内容 评分标准 分值 得分 1 半脱 安全阀 无 液位计 2 安装位置 型号 工作 压力 工作温度 外观（外观的完好度、腐蚀情况）； 玻璃管 清晰清洁度；磁翻板的动作灵敏度； 气、液相阀的完好程度； 有远传装置的一致性等。 半水煤气脱硫塔 a HHZ66 － 40℃ 半水煤气脱硫塔 b HHZ66 － 40℃ 45 压力表 17 安装位置 规格型号 Mpa 是否校验 外观（外壳的完好度、腐蚀情况、玻璃表盘的清晰清洁度等）； 压力表精度等级； 压力表规格等级； 压力表校验日期； 压力表高低限标志； 运行情况等。 地下溶液泵 是 半脱 3富液泵 是 半脱 2富液泵 是 半脱 1富液泵 是 半脱 1硫 泡沫泵 是 半 脱 2硫 泡 是 46 沫 泵 半脱 2贫液泵 是 半脱 1贫液泵 是 半脱 3贫液泵 是 半脱采暖泵 是 半脱冷水泵 是 半脱热水泵出口 是 1熔硫釜夹 是 47 套 1釜蒸汽压力 是 1釜夹套上部 是 1熔硫釜 下部 是 3熔硫釜 上部 是 温度计 2 熔硫釜上部 表盘清晰，指标准确 温度显示无不正常波动 接线是否规范 显示是否在范围内 外观良好 表盘是否清洁 48 阀门 各设备 阀门完好情况、动作是否灵 活、阀门方向是否清晰准确 压力管道 各设备 介质走向是否标识、管道振动情况及管卡是否松动 水封 3 半水煤气脱硫塔气体进出口 无腐蚀、无漏气、设施完好，溢流正常，没有气体溢出 防爆板 无 巡检路线及内容 1熔硫釜 → 3熔硫釜 → 溶液制备槽 → 地下溶液槽 → 1半脱塔 → 2半脱塔 → 2再生槽 → 1再生槽 → 1贫液泵 → 2贫液泵 → 贫液槽 → 富液槽 → 3贫液泵 → 1富液泵 →2富液泵 → 3富液泵 → 硫泡沫泵 → 清液沉降槽 序号 检查项目 数量 安装位置 合格标 准（工艺参数） 检查内容 评分标准 分值 得分 49 2 变 换 安全阀 1 安装位置 工 作介质 起 跳 压力 回 座压力 工 作压力 外观（外观的完好度、腐蚀情况、按装位置）； 铭牌； 铅封； 校验日期；运行情况等。 蒸汽混合器顶部 半水煤气蒸汽 MPa MPa MPa 液位计 5 安装位置 型号 工作 压力 工作温度 外观（外观的完好度、腐蚀情况）； 玻璃管的清晰清洁度； 磁翻板的动作灵敏度 ； 气、液相阀的完好程度； 有 煤气预热器 PHSA － MPa 180℃ 变换气分离器Ⅰ PHSA MPa 160℃ 变换气分离器 Ⅱ UHZ9811C MPa 90℃ 50 变换气分离器Ⅲ UHZ98018 MPa 40℃ 远传装置的一致性等。 煤气水分离器 UHZ52 － MPa 40℃ 压力表 6 安装位置 规格型号 Mpa 是否校验 外观（外壳的完好度、腐蚀情况、玻璃表盘的清晰清洁度等）； 压力表精度等级； 压力表规格等级； 压力表校验日期； 压力表高低限标志； 运行情况 1冷凝液泵 010 是 2冷凝液泵 06 是 脱盐水上水 06 是 变换气水冷器 是 变换电加热器出口 是 51 变换水冷器管间 06 是 等。 温度计 阀门 阀门完好情况、动作是否灵活、阀门方向是否清晰准确 压力管道 介质走向是否标识、管道振动情况及管卡是否松动 水封 无 防爆板 无 安全指标 1 氧含量 % 报警灵敏 、准确、 好用 巡检路线及内容 冷凝液泵 → 分离器Ⅰ → 锅炉给水预热器Ⅰ → 分离器Ⅱ → 分离器Ⅲ → 脱盐水预热器→ 变换水冷器 → 淬冷器Ⅰ → 淬冷器Ⅱ → 第一低变炉 → 第二低变炉 → 锅炉给水Ⅱ →煤气预热器 → 蒸汽混合器 → 甲烷化加热器 → 煤气换热器 → 中变炉 序 检查项目 数 安装位置 合格标准（工艺参数） 检查内容 评 分 得 52 号 量 分标准 值 分 3 变脱 安全阀 无 液位计 4 安装位置 型号 工作 压力 工作温度 外观（外观的完好度、腐蚀情况）； 玻璃管的清晰清洁度； 磁翻板的动作灵敏度； 气、液相阀的完好程度； 有远传装置的一致性等。 变换 气脱硫塔 UZFA1 － MPa 30－ 40℃ 塔后分离器 UHSA － MPa 30－ 40℃ 溶液循环槽 UHZ66 常压 40℃ 变脱富液槽 UHZ66 常压 40℃ 53 压力表 9 安装位置 规格型号 Mpa 是否校验 外观（外壳的完好度、腐蚀情况、玻璃表盘的清晰清洁度等）； 压力表精度等级； 压力表规格等级； 压力表校验日期； 压力表高低限标志； 运行情况等。 变脱 1富液泵出口 是 变脱 2富液泵出口 是 预脱塔入口 是 1空压机出口 010 是 2空压机出口 04 是 1溶液循环泵 出口 010 是 54 2溶液循环泵出口 010 是 1溶液循环泵平衡 是 2溶液循环泵平衡 是 温度计 阀门 阀门完好情况、动作是否灵活、阀门方向是否清晰准确 压力管道 介质走向是否标识、管道振动情况及管卡是否松动 水封 无 防爆板 无 安全指标 附 表 55 巡检路线及内容 变脱塔 → 塔后分离器 → 富液槽 → 溶液循环槽 → 再生槽 → 变脱富液泵 → 溶液循环泵→ 补液泵 → 地下槽 → 预脱塔 → 空压机 → 水解塔 → 精脱塔 序号 检查项目 数量 安装位置 合格标准（工艺参数） 检查内容 评分标准 分值 得分 4 脱 安全阀 4 安装位置 工 作介质 起 跳 压力 回 座压力 工 作压力 外观（外观的完好度、腐蚀情况、按装位置）； 铭牌； 加压闪蒸槽上部 高闪气、。