标准厂房工程技术标书内容摘要:
22 五 .施工工艺流程 总体工艺流程 施工准备→定位放线→基础工程→主体工程→各专业安装工程→装饰工程→ 楼地面工程→门窗工程→室外总体工程→清理竣工。 单位工程施工流程 施工准备 → 定位放线 → 基坑开挖 → 基坑验槽 → 垫层施工 → 弹线 → 基础钢砼 → 砼养护 → 基础砖墙砌筑 → 基础防水层→ 基础验收 → 回填土 → 砖墙砌筑 → 模板支撑 → 梁板钢筋绑扎 → 安装埋管 → 隐蔽工程验收 → 首层砼浇捣 → 砼养护、楼面弹线 → 进入下循环 → 结构封顶 → 外脚手架搭设 → 填充墙砌筑→ 屋面防水工程 → 门窗安装 → 内外粉刷 → 精装饰工程 → 安装工程 → 竣工验收 标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 23 基础分部工程工艺流程 定位、灰线 挖 土 水泥复试 砼级配 砼道碴垫层 排 水 基坑验收 弹 线 钢筋检测 钢筋成型 底板钢筋绑扎 钢筋验收 模板制 作 模板支撑 模板校 正 砼级配 基础砼浇捣 砼试块 养护拆 模 砂浆级 配 砌砖基础 砂浆试 块 防潮层 砼试块 基础验收 标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 24 标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 25 主体分部工程施工工艺流程图 (各楼层 ) 标高、轴线复 核 砖墙砌筑 柱子、钢筋绑扎 隐蔽验收 配 模 柱模支撑 沉降观测点 复核校正 砼级配 柱子砼浇捣 砼试块 养护拆模 配 模 梁板底模支 撑 复核校正 各 楼 钢筋成型 梁钢筋绑扎 隐蔽验收 电气管敷设 层 配 模 梁侧模平台 模支撑 复核校正 钢筋成型 板、平台钢筋绑扎 电气管敷设 隐蔽验收 砼级配 梁板砼浇筑 试 块 养 护 拆 模 模板整理 标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 26 六 .分项工程技术方案 在本工程南北两侧临时围墙上设定 BM BM2 两个临时水准点,水准高程177。 作为基准,作为现场标高引测依据。 同时在南北两侧做好轴线控制点组成网络。 坚持有专人定位。 专人复核原则。 基础降水采取明沟排水,在基槽底四周开设明沟,在适当位置设置集水井共安放二台潜水泵抽水,随时注意坑内外水位监测。 土方开挖采用反铲挖掘机,一次开挖的方 式,留 20CM土采用人工开挖,以免扰动地基。 槽底平整由人工配合,开挖时机械挖土有专人操作和指挥,派专人负责本工程标高,随时检测标高,杜绝超挖和抬高标高。 基槽开挖好后及时做好验槽手续,由设计部门亲临现场勘察,符合要求后,及时做好垫层工作,防止基坑受雨水浸泡,但又要保证排水设施标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 27 到位。 垫层砼施工应紧跟挖土工作之后,且会同监理、设计院及时进行基坑验槽,完毕后垫层砼即覆盖上,以防止坑底土体受地下水侵蚀及雨水侵蚀而影响地基质量。 垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹压磨平整。 ( 1) 钢筋工程的好坏直接影响到构件的寿命,在施工中钢筋的级别、规格、数量均应按设计要求使用,不得任意更改。 凡是钢筋规格不齐需要代换者,必须按“等强度代换”原则进行,增加 5%,并办好技术核定手续,经设计院认可签证后方可代换。 ① 凡进场钢筋必须有质保书,钢筋使用前对原材料及焊件要抽样进行抗拉,冷弯试验,试验合格后方能使用,对不合格者和未经测试的禁止使用。 ② 进场钢筋应按等级,规格分开堆放,使用前对钢筋要清污、整直、除锈,有严重片状老锈钢筋禁止使用。 ③ 受力钢筋接头位置应设置 在受力最小处,一般在梁板施工中,下部钢筋接头设置在支座,上部钢筋设在跨中 1/3 处(基础梁相反)接头位置必须按规范规定标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 28 错开,同截面绑扎接头的数量为受拉区 25%,受压区50%,焊接接头受拉区 50%。 ④ 钢筋绑扎时一定要放置好垫块,其厚度应视砼保护层大小而定,板为 35mm,梁柱为 25mm,梁侧与柱子的垫块均要用铅丝垫块,便于扎牢。 确保钢筋保护层满足质量要求。 ⑤ 强调几件注意事项 A、 对焊、电焊操作人员必须经过专业培训,经考核合格持证上岗,并办好动火审批手续。 B、 梁柱钢箍两端弯头必须是 135度(抗震要求)。 C、 穿进梁内的 柱箍筋应使用闭合箍,不得贪图省力而用开口箍。 D、 平台钢筋的负筋及悬臂板的主筋下面均应设置小马凳(撑块),施工时注意不要把此层钢筋踏下,以防减弱钢筋有效力高度。 E、 钢筋绑扎完毕,必须认真检查复核,并做好隐蔽工程验收签证。 ( 2) 绑扎时将严格按规范要求进行,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间则采取一隔一进行绑扎并控制好尺寸。 1) 建筑物基础梁呈“ L”型交接时,纵横墙的受力钢筋标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 29 应重叠布置。 2) 建筑物基础梁呈“ T”型交接时,纵横墙的受力钢筋排到内墙基础受力钢筋布置到外墙轴线。 3) 建筑物内基础梁呈“十”型交接时,纵 横墙的受力钢筋应重叠布置。 ( 3) 基础底板上层钢筋架立采用 L50179。 50179。 3 角铁架立,间距为 2M 一道,平行于基坑短边方向布置。 ( 4) 基础钢筋绑扎完后,经过自检合格后报监理单位,设计单位,验收合格方可浇捣基础砼。 ( 5) 对于每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。 本工程基础为有梁式条形基础及承台基础。 基础模板均采用组合木模,下部用φ 16钢筋做搁脚限位。 基础混凝土浇捣采用 商品混凝土 . ( 1) 材料进场必须有质量保证书,对水泥标号,出厂日期要进行 检查验收。 ( 2) 浇筑砼宜连续施工一次浇成,特殊情况需留施工缝者,施工缝留设位置宜留在构件受力最小且施工方便部位,墙柱宜留水平缝、梁板宜留直缝,楼梯留 1/3 的直缝。 标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 30 在施工缝处继续浇捣砼时,应在已硬化的砼表面清除水泥薄膜,松动石子及软弱砼层,加以清洗湿润,浇捣前先铺一层水泥砂浆(俗称接浆),以使接头砼振捣密实。 ( 3) 柱和梁高度大于 500 的梁砼浇筑应分皮进行,振动棒行走距离控制在 400mm内,应远离钢筋与模板,防止直接触碰钢筋及予埋件,为使上下皮砼很好结合,在振上皮砼时,振动棒应插入下皮砼 50— 100mm。 ( 4) 浇筑砼时应派 专人看护钢筋及模板,如发现钢筋,模板出现移位,应立即组织抢修(整修校正)。 ( 5) 混凝土浇捣标高控制 用水平仪将标高引测至基坑内,用红色油漆将标高标记作在用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点。 间距为5— 7M。 ( 6) 基础混凝土施工期间,配备插入式振动棒 3根,备用 2根。 振 动器移动间距为 400mm左右,流淌部分应及时跟踪振捣避免冷缝。 (9)砼表面收头时用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。 (10)砼浇捣结束后注意养护,一周夜后浇水养护 7昼夜。 标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 31 ( 1)基础 回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水,轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。 (2)基坑回填土前应配合有关单位及时联系工程质量监督部门对回填土之前的基础中间验收工作。 ( 3)回填顺序:采用机械由东西二端向中间进行回填。 ( 4) 回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石, 土质必须基本干燥,回填土应分皮进行分皮夯实。 每皮回填厚度为 30CM,回填土验收采用环刀法,环刀取样标准每 200㎡取一组。 ( 5)室内回土时注意 :预埋螺栓不要因碰撞而产生移位,并设专人看护。 、排架 结构施工方法 、梁板模板工程 1) 模板工程的好坏,直接影响到构件各部位的尺寸正确与否及构件的平正度,垂直度能否达到设计要求,因此模板支撑除了结构位置尺寸绝对正确外,还得保证支撑牢固稳定,所以在施工中必须加强检查复核,在工序交接时一定要办理交接验收手续。 针对工程结构的特点,为保证施工期间劳动力充分利用,本工程采用组合机制标准厂房 三标段 工程 施工组织设计 32 板。 2) 施工前木工翻样必须编制模板排列图,搞出模板数量,以供模板配制,钢模必须表面平整,铲除垃圾,涂好润滑油,拼装时要求长短缝错开拼接。 3) 柱模根部采用钢筋卡子焊在柱子主 筋上,柱模靠近卡子即可固定。 4) 为便于在浇筑砼前清除垃圾和清洗、接浆,在柱根部及柱顶部梁底部位各留一块活络柱模,待清洗接浆后再行固定。 5) 模板支撑必须严格控制平面轴线位置,水平标高,垂直度和增直度,同时还要有足够强度,刚度和稳定性,模板工程通病是涨模,为此柱模应加箍头,梁模应加轧头螺栓,模板支撑好后要派专人进行复核校正,办理好工序移交验收手续。 6) 模板拆除时间要根据温度而定,一般承重模板要等砼强度达到 70%以上方可拆除,悬臂构件一定要在砼强度达到100%后方可拆模。 7) 顶撑拆除顺序先拆中间,后朝两端对称拆除,拆模时 应做到不损坏构件棱角,做到轻拆轻放,不得任意向下乱抛,以减少模板损坏和事故发生。 为了加快施工进度又加快模板的周转,本工程的梁、平标准厂房 三标段 工程 施工组织设计。标准厂房工程技术标书
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