qmx万安县城市生活垃圾卫生填埋场工程施工组织设内容摘要:

接应采取特别的技术措施。 (5)尽量减少配电线路中的导线接头数量。 导线接头基本有 4 种方式:直线形、丁字形、十字形、端接 (倒人 字形、鸡爪线形 )。 这 4 种接线方式对采用缠接方法接完全适用,采用压 接方法接头也基本适用。 在电气装饰工程中,一般都采用端接形的导线接头方式,这接头方 式容易操作,导线顺直,在箱、盒内接头极易理顺。 (1)缠接接头 ① 首先,应剥除导线的绝缘线皮,剥切线皮时不得损伤导线,根据 需要 预留足够的线芯长度。 在缠接过程中也应保持绑线和线芯不受损伤。 绑扎时环绕的绑线要紧密,排列整齐,被绑扎的线芯应平整顺直,不压线 , 不扭结 ,紧凑贴服。 ② 多芯铜软线接头应用同材质的硬质绑线绑扎,不得自相缠绕。 ③ 单股线芯可采用自线缠接的方法 , 以下的导线缠 5~ 6 圈; 4mm2 以上导线绕缠 7~ 10 圈。 ④ 多股导线的缠接可采用自线缠接或绑线缠接,所用的绑线要与导线是同材质的。 合股导线接头长度为,在所连接的导线中截面最大的导线线芯直径的 10 倍左右 (经验值 )为宜。 合股导线直径的量度,使 用游标卡尺。 (2)压接接头 ① 铜导线和铝导线接头,均可采用机械冷压方法,适合单股和多 股导线。 ② 导线接头采用冷态压接,是用连接管和压接模具,利用专用压接钳 的压力,将连接管紧紧压在线芯上,使连接管与线芯接触面之间产生金属 表面渗透,从而形成可靠的导电通路。 机械冷压接头有局部压接 (点压 )和 整体压接 (围压 )两种。 点压法需要的压力较小,压接后在连接套管表面形 成凹坑,使局部接触面间产生金属表面渗透。 采用围压法压接的压接套管 比较平直,容易解决电场过分集中问题。 点压法与围压法相比,点压法有 较好的导电性 能和机械稳定性。 ③ 无论是铜导线还是铝导线,在压接前都要将线芯逐根去除污垢、氧化膜,露出金属光泽,连接管的截面应与被压接导线截面相配合,不应松脱。 连接管要求无形变,表面无毛刺,边沿圆滑。 铜连管应镀锡;铝连接 管内壁应除去氧化膜。 压接工艺应符合标准,压接后的连接管应无裂纹, 因压接而形成的毛刺,突出的锐边要用锉锉平。 (3)股导线压接帽接头工艺 导线压接帽连接是一种新工艺,具有独道的优点。 但目前尚未普遍采 用,很有推广的必要。 这种新型的导线连接方法是采用 YM 型压接帽做连接器,实现导线连接。 其特 点是把导线压接管和接头的绝缘护层复合为一体,采用机械冷压 接方法将导线连在一起。 具有连接牢固,电气性能可靠、施工安全,简便 快捷,适于现场操作等特点。 消除噪声的方法通常有: ① 限制水管的自由水头,管道的工作压力不至于太高,一般建筑的水 管的压力也应控制在 以下。 ② 管材及附件宜用光滑且比重较大的材料,管道尽可能为直线,减少 转弯。 ③ 安装水锤消除器。 ④ 管道支架要牢固,管子和支架之间垫以橡皮垫等隔振材料。 排水管道施工方法 (1)室内排水管安装 ,应注意与混凝土板接口 的防水处理 ,同时注意防 渗。 管道连接时,要包止水胶带。 主管道用专用包箍固定在墙上。 (2)屋面雨水管安装 ① 安装雨水管前按设计的出水口处将水口管安装牢固,出水口洞四周 用细石混凝土浇灌密实牢固,养护混凝土待强度达到 70%后再随抹灰 架子由上往下进行。 先在水斗口处吊线附弹直线,用钢錾子在墙上打眼, 按线用水泥砂浆埋入卡子铁脚,卡子间中 2m 一个,卡子露出墙 2m 左右, 待水泥砂浆达到强度后安雨水管,安装下节雨水管时,套入上节雨水管的 长度不低于 4cm,另一半圆卡子用螺丝柠紧,最下面一节管要待勒 脚、散 水做完后才能安装,管距散水面 200mm 处装 45℃ 弯嘴一个, PVC 雨水管安 装伸缩节头每层一个。 ② 质量保证: 雨水管安装牢固,管箍固定方法正确,排水通畅、无渗漏。 雨水管的连接其上下管件连接紧密,承插方向、长度、排水口距散水 的高度不大于 200mm,雨水管正侧视顺直,弯管的结合角度成钝角。 干燥、洁净。 铺设厚度应达到设计要求,表面平整,粘结牢固。 钢筋混凝土调节池施工 钢筋砼调节池施工方法 矩形钢筋混凝土池壁,有无撑及有撑支模两种方法。 有撑支模为常用 的方法。 当矩形池壁较厚时,内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。 浇捣 混凝土时操作人员可进入模内振捣,或开门子板,将插入式振动器放人振 捣。 并应用串筒将混凝土灌入,分层浇捣。 矩形池壁拆模后,应将外露的止水螺栓头割去。 矩形水池的施工,主要应防止变形裂缝的产生。 施工时可采取以下措施: ( 1) 应采用 425 号普通硅酸盐水泥,并尽量减小水灰比,使水灰比 ≤。 ( 2)设置 “后浇缝 ”。 后浇缝宽度取 ~ ,两侧混凝土断面做 成企口,后浇缝钢筋不断开。 后浇缝必须贯通整个水池,即池底、池壁、 顶 板全部设缝。 一般在池壁浇灌混凝土后 ~ 3 个月,且气温低于池壁浇 灌的温度时,方可浇灌后浇缝混凝土。 后浇缝应采用补偿收缩混凝土 (微 膨胀混凝土 )浇筑。 ( 3)混凝土的浇灌和振捣。 在确定混凝土的浇灌方案时,应尽量减 少施工次数。 水池的主体部分宜分 2~ 3 次施工,即池底一次,池壁和顶 板一次。 浇灌混凝土时宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出 现冷缝;应确保足够的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对 混凝土表面出现的泌水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前应压实抹 光,从而得到强度高、抗裂 性好、内实外光的混凝土。 ( 4)混凝土养护。 应保持湿润环境 14d,防止混凝土表面因水分散失 而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 ( 5)精心处理施工缝。 水池的施工缝均应留在池壁上,在选择施工 缝位置时,应符合温度应力计算所选择的位置,留在混凝土受力较小的部 位上。 在施工时,要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间, 在继续浇灌混凝土时,应先铺 l0cm 厚的水泥砂浆 (同强度等级的混凝土除 去石子 ),再倒人混凝土。 ( 6)加设滑动层和压缩层。 考虑到较长的水池受地基和桩基的约束, 可在水池的垫 层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。 在承台梁 两侧和池内水沟的里侧设置 1~ 3cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层, 以减少地基对水池侧面的阻力。 电动空气压缩机钻孔,其操作要点如下: ,应准确标定炮孔位置,并仔细检查风钻的风管及管路是否 连接牢固;钻机的风眼、水眼是否畅通;钻杆有无不直、带伤以及钎孔有 无堵塞现象等。 如有毛病,应修理或调换; ,双手持凿岩机对正位置,使钻钎与钻孔中心在 一条直线上。 钻时先小开风门,待钻人岩石,能控制方向,方开大风门。 气量和风压应符合凿岩机的要丸保证正常作业; 、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。 钻孔时,先用开门短钻杆,每打 50cm深左右再换一次长钻杆,炮孔较深时,应钻成口大底小的孔眼,以免卡钻; ,如遇石质松软和较完整,可适当增加两手支托风钻的推 压力;如遇松软岩石或穿过土夹层时,为防止钻眼孔壁收缩变形,粉尘增多,粉尘与地下水搅合而包住凿岩机使钻杆提不起来的情况发生,在钻到一定深度后,应将钻杆提上一段高度使其空转,同时开动风门吹出粉尘; 垃圾填埋场防渗工程施工 本工程 HDPE 防渗膜,膨润土毯 (GCL )工程由专业施工单位分包, 在土方平场工程阶段,先将进场道路的基层做好,作为临时现场施工道路。 工艺流程为: 场底:铺设粘土层 → 铺设膨润土毯 → 铺设 HDPE 膜 → 铺 设无纺布 → 砂砾石保护层 基面修整、碾压 → 边坡:砼抹面 → 铺设 HDPE 膜 → 铺设无纺布 → 砂袋保护层 工作平台:铺设膨润土毯 → 铺设 HDPE 膜 → 铺设无纺布 → 粘土保护层 → 级配碎石层 渗沥液输送管道安装 → 渗沥液检查井 → 砌筑垃圾坝 垃圾填埋场防渗工程是最关键的一 个环节,整个工程的成败取决于人 工防渗层的施工质量,一旦人工防渗层发生渗漏,造成地下水源污染,后 果将无法弥补。 因此在施工过程中必须对每一过程,每一环节严密组织, 精心施工。 材料准备 本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验,合格后经监 理工程师批准后方可采用,其主要技术指标分别如后表所示。 主要施工技术方法及质量措施 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求 填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整, 并夯实紧密,场地内杂草、 石头、杂物及表层虚土应彻底清除。 清理完的 场底若见植物深根应人工拔除。 填方用土应尽量采用粉质粘土,并层层夯实,压实密度不低于。 回填土的颗粒大小。 均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师的认 可,钙质过高不能作为回填土使用。 对棱角较大的岩石区域,土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整, 然后用水泥砂浆抹平,再铺设 HDPE 土工膜。 在槽底先在场底用手锤钉小方木 (小方木长 5cm, 2 ㎝ 2 ㎝见方 ), 小方木间距为 5m,梅花式,用水准仪将槽底设计标高 +20 ㎝高程 线,刻 画在小方木上,工长亲自检查槽底标高,高处用人工铲平,低处用挖槽的 种植土筛完后垫至设计标高。 用 12t 碾压机排压后,通过取样试验达到设 计要求,基面必须平整,无开裂,无明显的尖突、凹陷,其平整度在允许 的范围内平缓变化,坡度均匀,坡向一致,符合图纸要求。 对于基坑的边 坡按图纸的平面尺寸,在坑底的下端及上端钉小方木挂线,每 10~ 15m 挂 一趟线,按线将边坡修平整,基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径 10cm, 边坡表面无砖石块,无颗粒状硬杂质,无树枝,无杂草等,整个基坑表面 通过验收合格再进行下一 道工序施工。 膨润土毯、 HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求 膨润土毯及 HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进 行全面确认,保证填埋库区的基础表面平整,没有凹凸不平现象,裂缝、 无尖刺颗粒、硬杂物等存在,无可能破坏防渗膜的各种异物,并对防渗材 料的质量(知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等)进行严 格检查,确认无误后方可进行铺设。 膨润土毯及 HDPE 膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、 同一配方、同一规 格 、 同 一 工 艺 的 产 品 , 检 验 项 目 接 膨 润 土 毯 及 HDPE 膜 性能内容执行,配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土,并检查在运输过程中有无破损,断裂等现象,须验明产品标识。 铺设每卷材料应进行编号,并按顺序进行铺设。 土工膜编号后由 监理工程师存档,以便检测。 现场施工的土工膜材料不得长时间暴露,并远离火源,膨润土毯 的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防水油布遮盖,铺设的膨润土 毯不得无遮盖过夜,避免过早水化。 在铺设过程中,工作人员不得穿对膨润土毯、土工膜有损伤的鞋子,不得在铺设现场吸烟和进行其它能 损坏膨润土毯,土工膜的活动。 铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向,铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉,以免膨润土毯受到损坏,如有需要,可以在地面上加放一层临时的土工织物,以减少摩擦。 对铺设好的防渗材料应及时压放土袋,以防被风刮走。 土工膜室外施工应在气温 5℃ 以上,风力四级以下,并无雨、无雪 的天气进行。 不允许任何车辆直接在膨润土毯、 HDPE 土工膜及无纺布上行驶。 为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应 力,因此在征得监理工程师的同意后,应对铺 设完的 HDPE 土工膜及时进 行焊接,经检验合格后,铺设保护材料。 1 HDPE 土工膜在焊接过程中,应及时请监理工程师对操作程序、 铺设和焊接质量进行检查,发现有质量问题应及时修补。 1土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟有树根及较大颗粒杂物。 1膨润土毯纵向的拱接长度不能小于 150mm,如果膨润土毯的末 端的无纺布不是槽状切割,就需要在拱接区使用膨润土补强。 膨润土毯的 横向末端搭接至少需要 600mm 长。 所有针织加劲的横向末端搭接处都需 要使用膨润土补强。 补强的膨润土用量不 应小于。 1当膨润土毯受到损坏时,可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁, 补丁的四边距离破损的地方长度不能小于 300mm,铺放 “补丁 ”前应在 破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆,如有必要也可以使一些粘合剂 以防止 “补丁 ”移位。 1 HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求: ( 1)边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方。
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