高新技术产业园618地块平场土石方工程施工组织设计

高新技术产业园618地块平场土石方工程施工组织设计内容摘要：

流水作业”的施工方法穿插施工，各个施工作业场面按 24 小时不间断作业安排生产，以缓解工期紧张的矛盾。 （ 3）、所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。 （ 4）、贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳 动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。 （ 6）、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。 （ 7）、组织高强度机械化施工，骨干施工设备为性能优良的施工机械，以保证施工机械的出勤率。 另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。 （ 8）、顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰， 并尽力为他人提供方便。 工程开工后，利用现有的施工通道条件及可租用当地民房的条件，抓紧完成供水、供电及临时施工道路的修建工作，并同时展开本标范围内开挖、回填地块的覆盖层的开挖工作，并随即开展场内土石方开挖、填筑平行施工作业，形成多个工作面同时开挖、填筑施工的格局，以保证总体施工进度的协调推进。 在石方开挖区，合理应用光面爆破、预裂爆破等控制爆破技术，确保开挖轮廓，减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响。 同时 ,投入高强度作业的土石方设备，以确保总体工程按期完工。 土石方调配按“就近调配”的原则施工，以降低施工成 本，并提高生产率。 采用先进的测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质量。 工程测量 技术方案 充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下： （ 1）、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。 （ 2）、核红线桩与基准点。 为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。 （ 3）、定测量放线方案。 根据设计要求与 施工组织设计 ，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。 根据建设单位提供的红线图对河道边线进行定位放线，施测中 严格控制精度，定位放线的基本步骤如下： （ 1）、根据设计定位条件测设“控制网”。 作为开挖的依据。 （ 2）、测定边线 、道路中线 控制桩。 在 征地边线、道路中线上 测定中线 、 边线控制桩。 （ 3）、撒灰线。 根据测定的边线 、中线 撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。 标高控制主要是沿山体向下竖直进行。 引测步骤如下： （ 1）先用水准仪根据水准点在河道两边山体引测出起始标高线。 （ 2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。 （ 3）将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水 平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每 1OOm 设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。 测设 10m179。 10m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。 将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上 (侧面 )，填土用“ +”号，挖土用“ ”号。 为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成 10m179。 10m 的小方格。 如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。 根据现有场地标高，本工程土石方以挖方为主。 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。 将 标高控制在规范允许范围内。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 达到国 家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。 平场高程只允许偏差 设计施工高程 +10cm， 30cm 以内，平场人工摊座平整度及边坡修整斜面平整度必须控制在177。 10cm 范围内，道路严格按设计平面走向和高程控制施工作业。 场地平整土石方开挖技术方案 土方采用自上而下分层开挖的方法施工，每层开挖前，先形成施工道路，各级开挖边坡形成之前，完成相应高程的地表截排水系统的施工。 根据液压反 铲挖掘机工作效率的需要，确定分层高度按 4～ 控制，个别台阶根据实际的开挖深度适当调整。 工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。 采用液压反铲装自卸汽车运往弃渣场。 用尼龙线标识施工高程示意图 尼龙线 在此画线 施工时注意保护清理区域附近的天然植被，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。 按监理工程师要求焚毁无价值可燃物时，采取必要的防火措施，无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。 掩埋物以不妨碍自然排水或污染施工区 为原则。 场地清理中发现的文物古迹，按规定办理。 土方开挖遵循自上而下分层开挖的原则，分层高度一般按 4m 控制，局部位置根据实际情况进行调整。 土方开挖采用反铲挖掘机一次性开挖，离填方区距离不足 100m的开挖料直接采用推土机推运至填方场，距离超过 100m的开挖料采用推土机配合反铲挖掘机挖土装车，自卸汽车运输到土石方调配目的地。 土方开挖边坡按实际宽度每侧预留 10～ 20cm 以便人工修整。 路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，开工后通过实验确定其值，用以控制路床顶面的开挖标高。 开挖 （ 1）、开挖方案 石方开挖采用钻爆法施工，自上而下台阶梯段爆破。 对于梯段高度小于 3m 的部位，采用柴油空压机供风，手风钻钻孔，非电毫秒雷管起爆，导爆索传爆，主爆孔按加强松动爆破装药，周边孔按光面控制爆破技术实施。 对梯段高度大于 3m 的部位，采用 100B 型轻便潜孔钻配合覆带式液压钻钻孔，台阶梯段爆破，主爆孔按减弱抛掷爆破装药，周边孔按预裂爆破实施。 工艺流程如下： 石方爆破工程施工工艺流程 （ 2）、爆破安全控制及最大单响药量 由于工程区地 距还房区、未拆迁民 房、高压线、 供排水管道 较近，有的仅 25 米 ， 而 规划用地东西长 近 1150m，南北 长约 1050m，施工区域最大高差 近 50m。 为安全起见，爆破最大单响药量按个别飞石距离小于 20m 控制，除最大单响药量按下述公式进行进行控制外，同时需要采取切实有效的爆破安全保护措施，防止飞石伤人或打坏其它建筑物。 ① 、飞石安全距离计算公式： WnKR FF  220 平台面、清理浮渣 测量定位 钻 孔 清理钻孔 装 药 孔口堵塞 起爆联线 起 爆 爆破效果检查 钻孔质量检查 堵塞料准备 炸药检查 绑扎药串 导爆索检查 竹片加工 ② 、殉爆安全距离计算公式： 3 TCC QKR   ③ 、爆破防空气冲击波安全距离计算公式： 0QKR BB  上述公式中： RF—— 个别飞石的安全距离（ m） KF—— 与地形、地质、气候及药包埋置深度有关的安全系数 n—— 爆破作用指数 W—— 最小抵抗线长度 (m) RC—— 爆破点中建筑物的距离 (m) KC—— 依所保护的建筑物地基地而定的系数 α —— 依爆破作用而定的系数 QT—— 一次起爆的炸药总重量 (kg) RB—— 空气冲击波的安全距离 (m) KB—— 与装药条件和破坏程度有关的系数 Q0—— 药包总重量 (kg) （ 3） 、出碴运输方案 所有开挖爆渣全部采用机械出渣，当出渣距离填方区不足 100m时，直接采用推土机推运至填方场，当距离超过 100m 时，开挖料采用推土机配合反铲挖掘机挖土装车，自卸汽车运输到土石方调配目的地。 （ 4）、钻孔爆破作业方案 ①、光面爆破 光面爆破钻孔作业与梯段台阶开挖钻孔平行施工。 光面爆破滞后于梯段爆破 150ms 左右起爆。 采用 2岩石销铵炸药为主要的爆破材料，采用间隔装药的方式，利用导爆索作为主要引爆系统。 在钻孔前精确测量边坡开挖线，并用红油漆标明孔位。 在钻孔时，采用水准仪配以铅锤和样架控制钻孔角度 ，钻孔过程中，适当降低钻孔速度， 以确保钻孔的准确无误。 装药时，先将药卷按设计间隔装药结构用胶布绑在竹片上，然后放入孔内，纸团放置在药卷顶部，最后用钻孔岩屑将孔口封堵密实。 ②、梯段爆破作业 梯段爆破分别考虑手风钻造孔和潜孔钻造孔两种方式，台阶高度按 3m或 6m 控制。 梯段爆破超前于光面爆破。 每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，每次爆破前，临空面保留一定厚度的石渣以满足挤压爆破的要求。 炮孔按中宽孔距、梅花型布孔。 爆破采微差挤压松动的爆破方式，利用 2岩石销铵炸药作为主 要的爆破材料，利用非电毫秒塑料导爆管作为主要引爆系统；爆破采用由前向后顺序传爆的微差起爆网络，其起爆网络连接，在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保梯段爆破的成功。 ③、保护层开挖 保护层开挖是控制建基面开挖质量的关键，是影响经济效益的重要因素。 根据本工程特点，确定保护层厚度为。 保护层分三层开挖，第一、二层开挖层高为 、。 钻孔采用手风钻钻孔，爆破采用 2岩石硝铵炸药，导爆管起爆。 建基面上部 20cm采用人工撬挖。 （ 5）、钻爆设计 根据开挖岩石的级别和工程地质情况进行 钻爆设计。 实际施工时根据岩石的状况，不断的调整修正钻爆参数，使爆破达到比较好的效果。 ①、采用手风钻钻孔的光面爆破 光面爆破采用导爆索起爆，炸药采用Ф 25mm 药卷，间隔装药，不偶合系数。 为了保证炮孔底部充分裂开，对炮孔底部 40cm 范围内进行加强连续装药。 装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内并用 纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实。 钻爆设计参数见表 31。 表 31 手风钻钻孔典型光面爆破参数表 孔深 孔径 孔距 药卷 直径 线装 药 密度 底部装药 单孔装 药量 堵塞 长度 装药量 高度 h(m) D(㎜ ) a(m) Ф mm Q（ kg/m） Qp(kg) hp(m) Q(kg) Ho(m) 3 40 25 ②、手风钻钻孔的梯段爆破 炮孔按中宽孔距、梅花型布孔，采用 2岩石销铵炸药爆破 ,药径φ 32mm。 为防止爆破对设计边坡的振动破坏，在靠近永久面的一排炮孔的装药量拟定为其它梯段爆破孔装药量的 70～ 80%，距永久面 ~ 布孔。 为提高爆破质量、降低石渣的大 块率，炮孔的装药结构底部采取集中柱状装药，上部堵塞部位加小药包，中间连续装药方式。 梯段爆破钻爆设计参数见表32。 表 32 手风钻钻孔典型梯段爆破钻爆参数表 梯段高度 炮孔直径 炮孔深度 孔 距 排 距 底部装药 堵塞 长度 单位耗药量 超钻 深度 高度 装药量 H D h a b hp Qp Ho q H1 (m)) (㎜ ) (m) (m) (m) (m) (kg) (m) (kg/m3) (m) 3 40 ③、手风钻钻孔保护层开挖 采用 2岩石销铵炸药，导爆管雷管起爆。 钻爆设计参数见表 33。 表 33 手风钻钻孔保护层开挖钻爆参数表 台阶 高度（ m） 孔径(mm) 孔深(m) 钻孔角度 (176。 ) 孔距(m) 排距(m) 堵塞 长度(m) 装药量 (g) 单位耗药量(kg/m3) 42 80 80 42 80 18 ④、采用潜孔钻钻孔的光面爆破 光面爆破 采用导爆索起爆，炸药采用Ф 32mm 药卷，间隔装药，不偶合系数。 为了保证炮孔底部充分裂开，对炮孔底部 40cm 范围内进行加强一节Ф 70mm装药。 装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实，钻爆设计参数见表 34。 表 34 潜孔钻钻孔典型光面爆破参数表 孔深 孔径 孔距 药卷 直径 线装药 密度 底部装药 单孔装 药量 堵塞 长度 装药量 高度 h(m) D(㎜) a(m) Ф mm Q（ kg/m） Qp(kg) hp(m) Q(kg) Ho(m) 6 100 32 100。