贵州水盘高速北盘江特大桥第7b合同段施工组织设计内容摘要:

沟渗透来排除地下水其施工方法严格按照《公路路基施工技术规范》 JTJ03395 第 83 条要求执行并符合招标文件技术规范中的有关规定 1 边沟 1 挖方地段和填方地段均按图纸规定设置边沟路堤靠山一侧设置不渗水的边沟 2 平曲 线处边沟施工时沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生曲线外侧边沟适当加深其增加值等于超高值曲线在坡顶时可不加深边沟 3 边沟的加固土质地段当沟底纵坡大于 3%时采取加固措施采用干砌片石对边沟进行铺砌时采用有平整面的片石各砌缝要用小石子嵌紧采用浆砌片石铺砌时砌缝砂浆要饱满沟身不漏水沟底采用抹面时抹面要平整压光 2 排水沟 1 排水沟的线形要求平顺尽可能采用直线形转弯处做成弧形其半径不小于 10m 排水沟长度根据实际需要而定不超过 500m 2 排水沟沿路线布设时离路基尽可能远一些距路 基坡脚不小于 3~ 4m 3 当排水沟边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底沟壁土的容许冲刷流速时采用边沟表面加固措施 浆砌片石边沟排水沟施工达到下表要求 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 捡查方法 1 砂 浆 强 度 Mpa 在合格标准内 按 J TJ07198 附录 F 检查 2 轴线偏差 mm 50 经纬仪每 200m 测 5 点 3 沟底高程 mm 50 水准仪每 200m 测 5 点 4 墙面直顺度 mm 或坡度 30 或不陡于图纸规定 用 20m 拉线坡度尺每 200mm查 2 点 5 断面尺寸 mm 30 尺量每 200m 查 2 点 6 铺 砌 厚度 mm 不小于图纸规定 尺量每 200m 查 2 点 7 基础垫层宽厚 mm 不小于图纸规定 尺量每 200m 查 2 点 浆砌片石施工工艺见浆砌片石施工工艺框图 程施工 1 预应力锚索边坡防护 施工中按照如下顺序进行施工准备 钻孔 锚索制作 锚索安装 注浆 张拉 锚固 检验 1 施工准备 在锚索施工前应会同监理工程师及设计人员对锚索施工范围地段进行视察根据地质条件和图纸要求布设孔位和定向清理孔位附近松动的石块危石平整施工场地为钻机的安置稳妥和操作提供方便条件 2 钻 孔 根据图纸布设的孔位进行钻孔钻孔时保持下倾角的稳定并随时加以检测发现钻进下倾角有偏差应及时纠正在空口安置洗尘装置避免钻进过程中尘土飞扬钻孔倾斜度允许偏差为 3 孔口位置允许偏差为177。 50mm 孔深允许偏差为177。 200mm 3 清孔 锚索钻孔完成后将孔内岩屑和岩粉等杂物清除干净并保持孔内干燥禁止注水以保证边坡工程地质条件不被恶化 4 编制锚索 编制锚索前应将钢绞线表面的浮锈刷除在锚索自由段涂上防锈剂钢绞线不得有缠绞及扭麻花现象在锚索自由段套装护套护套不得有破损避免锚索自由段发生锚索与漏入灰浆粘结现象自由段锚索应能自由伸缩 锚索长度应符合图纸规定截断锚索应采用砂轮切割机不得使用电弧 5 锚索安装与注浆 锚索安装前应检查钻孔情况保证孔深与锚索长度一致同时检查附件及排气管是否完好否则应予更换锚索用人工方法推进使锚索在钻孔顺直送到孔底避免锚索体扭曲锚索安装完毕进行锚固段注浆注浆通过注浆管泵送灌注灌注时应注意准确测量锚固段的实际长度应符合图纸要求注浆时注浆管应随浆液的注入而徐徐上拔保证锚索锚固段的砂浆饱满 6 张拉与二次注浆 在锚索锚固段的注浆强度达到设计强度 70 后可进行锚索张拉张拉完后即进行第二次注浆注浆压力宜为 05~ 18Mpa 待出浆浓 度与进浆浓度一致时停止注浆最后用混凝土封锚头注浆结束后次日应逐孔检查各锚索孔注浆是否灌满如未灌满应进行复灌确保索孔灌浆饱满 7 抗拔力试验 在锚索正式施工前做锚索抗拔力试验通过试验结果检验锚索锚固段的锚固效果是否满足图纸要求 2 浆砌片石挡墙 1 先熟悉图纸根据工地特点工期要求及施工条件结合自己的设备能力做出施工组织设计在开始砌筑前 28 天上报监理工程师经批准后方可开始砌筑 2 砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线外面线顺直整齐逐层收坡内面线可大致适顺在砌筑过程中经常校正线杆以保证砌体各部尺寸符合图纸要求 3 挡土墙基础直接置于天然地基上时经监理工程师检验同意后方可开始砌筑当有渗透水时及时排除以免基础在砂浆初凝前遭水侵害 4 挡土墙基础为软弱土层不能保证图纸要求的强度时经监理工程师批准采用加宽基础或其它措施浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度一般在冲刷线以下不小于 05m 5 当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时清除表面风化层并做成台阶形台阶的高宽比不得大于 2 1 台阶宽度不小于 05m 6 沿挡土墙长度方向地面有纵坡时沿纵向做成台阶 7 砌筑基础的第一层时如基底为基岩或混凝土基础先将其表面加以清洗湿润坐浆砌筑砌筑工作 中断后再进行砌筑时将砌层表面加以清扫和湿润 8 砌体分层砌筑砌筑上层时不振动下层不得在己砌好的砌体上抛掷滚动翻转和敲击石块砌体砌筑完成后进行勾缝 9 工作段的分段位置在伸缩缝和沉降缝之处各段水平缝一致分段砌筑时相邻段的高差不超过 12m 10 挡土墙沉降缝伸缩缝防水层泄水孔严格按图纸规定施工或按工程师的指示设置 33 涵洞施工 本合同段涵洞工程共三道总长 878 米具体结构形式见下表 序号 中心 桩号 结构类型 涵洞长度 洞口形式 备注 进口 出口 1 K34785 140m 钢筋砼盖板涵 215 接开沟 直翼墙 2 K35040 150m 钢筋砼盖板涵 4071 跌井 开沟 3 K35860 140m 钢筋砼盖板涵 2557 直翼墙 直翼墙 1 施工方法及技术要求 1 施工前进行测量放样并经监理工程师验收合格然后进行基坑开挖 2 基坑采用机械开挖基坑大小应满足基础施工要求基坑均比设计基础平面图尺寸各边宽 50cm100cm 开挖至设计标高后进行基坑或面层修整及夯实基底质检员进行自检合格后报监理工程师验收并放出准确的位置〈基础位置〉以便进行基础混凝土浇筑涵洞地基承载力必须满足设计要求 3 基础开挖完 成并经监理工程师验收合格后进行模板安装安装时应严格控制模板的平整度 2 基础及墙身混凝土浇筑 1 混凝土在本合同段拌和场生产有混凝土罐车运至涵洞施工现场浇筑混凝土采用插入式振捣器振捣每层混凝土浇筑厚度按 40cm 控制采用振捣棒在距离钢模 10cm 处进先周边后内心的振捣当混凝土浇筑至墙身顶部时将多余的混凝土去除并在初凝前进行复振以消除混凝土墙身顶面附近的裂缝 2 涵洞盖板在拌和场集中预制待涵洞墙身施工完毕后采用汽车吊进行盖板安装 3 涵洞墙背回填需优先选择渗水性较好的砂砾土填筑按规范及总监办有关要求均匀摊铺平整并设不小于 3 的横坡逐层填筑逐层夯实不允许向着墙背斜坡填筑严禁使用膨胀性土和高塑性土压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响临近墙背 10m 范围内应采用小型压实机具碾压 4 涵洞进出水口的沟床应整理顺直与上下游导排水系统的连接应圆顺稳固保证流水顺畅避免水流损害路堤村舍农田道路等 施工过程中必须严格控制各个部位和各个工序的施工质量 桥梁工程施工方案 本合同段桥梁工程为茅台特大桥茅台特大桥桥墩高跨度大是茅台高速公路控制性工程本章仅对桥梁的施工方案进行详细阐述 41 桥梁工程概况 本标段有特大桥 1 座具体工程概况茅台特大桥桥跨布置为 128m220m128m 三跨一联的预应力混凝土连续刚构主墩均为薄壁墩高度较高的 1 号墩 47 米 2 号桥墩 92 米基础为挖孔灌注群桩基础桥台为重力式 U 型台主桥全长 49664m 全桥主要工程数量表 工程数量 工程名称 C50 砼 m3 C30 砼 m3 C25 砼 m3 C25 片石砼 m3 I 级钢筋 t II 级钢筋 t 钢铰线 t 型钢 t ¢ 32 精扎螺纹钢 t 锚具 套 挖孔灌注桩基础 6793 58 526 9 承台 5998 3932 11 566 33 薄壁墩柱 7041 1519 16 235 现浇预应力连续钢构 19589 83 3579 1340 20 413 10613 桥台 2 728 734 5344 22 桥面系及附属结构 76 981 60 2501 33 205 合计 26708 14499 794 11777 185 6416 1356 297 413 10613 42 施工总体方案 根据桥位区地层情况桩基施工采用人工挖孔桩的施工工艺桥梁墩台均采用搭设支架翻模现浇施工 43 基础施工方案 工 本合同段桩基形式均为圆孔桩桩基施工采用人工挖孔结合施工设计图和工程地质状况及补充钻探资料我部初步拟定桩基采用挖孔灌注桩施工工艺由于各桩所处位置的具体地质情况和施工条件不同在施工过程中进行适当调整桩基施工需注意以下问题并采取相应的措施 对于挖孔灌注桩在桩基挖孔过程中在穿过粘土层和强风化层时采用钢筋混凝土护壁进入弱或微风化岩层后采用爆破作业掘进必须控制好炸药量以免松动基岩如桩基及承 台处于横坡较大的边坡上时开挖过程中就需注意一方面在桩基及承台开挖前在坡脚修筑一定高度的挡土墙以阻挡石块滚落另一方面因单侧开挖深度较深应及时作好支护工作 1 挖孔灌注桩具体施工方法 1 埋设孔壁支护 陆上施工首先平整场地测量放样定位之后既可开挖埋设孔壁支护根据需要可用预制的混凝土井圈或钢井圈支护必要时亦可用现浇或喷射混凝土护壁挖孔平面尺寸大小以便于施工为宜这里比设计 d 大 20cm 但不得小于桩的设计断面尺寸 2 挖孔 挖孔工人必须配有安全绳安全帽必要时应搭设掩体吊具及卷扬机钢丝绳等应经常检查井口围护高出地面 30cm 防止土石杂物滚入孔内伤人挖孔工作暂停时孔口必须罩盖还应经常检查二氧化碳浓度如超过 03 或孔深超过 10m 时必需采用机械通风孔内岩石须爆破时应采用浅眼爆破法严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护防止震坍孔壁桩孔较深时应采用电雷管起爆孔内爆破后应先通风排烟经检查无毒后施工人员方可下井继续作业虽然勘测报告没有煤层但施工时应随时检查是否有瓦斯含量超标并做好施工防范措施以保证施工人员的安全在挖孔时如有水渗入应及时加强孔壁支护防止水在孔壁浸流造成坍孔如遇涌水量较大的承压水时可视地质情况采用井点法或工程师批准的其它有效的 止水措施 3 挖孔检查清孔及允许偏差 在挖孔过程中应严格按照施工规范的规定对孔径孔的倾斜率等进行检查当挖孔深度达到图纸规定或工程师要求时应对全长进行检查然后取样做单轴抗压强度及钎探 5 料深度探查是否有容洞 挖孔达到设计深度以后应进行处理必须做到无松渣淤泥沉淀等扰动过的软层当桩底进入斜岩层时应凿成水平或台阶如地质复杂应探明孔底以下地质情况是否满足设计要求否则应提出措施报工程师批准后实施 挖孔的允许偏差 1 平面位置群桩不大于 10cm 单排桩不大于 5cm 2 挖孔边长或直径不小于图纸规定 3 倾斜率不大于 05 4 深度不小于 图纸规定或工程师确定的桩长 4 钢筋笼的制作和安放 钢筋笼加工制作首先在钢筋加工场按规格及分段长度下料弯制再运到孔位附近制作成形钢筋笼的分段在方便吊装的前提下越少越好加工钢筋笼必须按照规定的要求制作加劲箍及十字撑要有足够的刚度满足在运输安装过程中保持直顺不变形钢筋笼及接头必须验收合格接长吊装完毕后还应检查是否已固定设计位置为安全考虑由于孔桩较深隔一道加劲箍或一个三角撑孔口除放置工字钢承重外还应在井口框加上放设置一道承重工字钢 5 灌注桩混凝土 挖孔完成并经工程师检验后应及时灌注混凝土不得使桩孔长时间暴露一般均为 排水漏斗法灌注混凝土若桩孔内无水采用串筒下溜混凝土插入式振捣棒振动在施工中要注意的是 1 混凝土的坍落度初凝时间 2 保证钢筋笼位置正确并采取防止钢筋笼上浮的措施 3 作好混凝土灌注记录防止漏振及不连续浇筑造成冷缝 施工工艺详见《挖孔灌注桩施工工艺框图》 2 桩的质量检验 1 挖孔在终孔后应进行孔位孔深等检验 2 孔径孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定长度为 4~ 6 倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔检测 3 挖孔成孔的质量标准应满足规范要求 4 桩身混凝土抗压强度应符合设计规定每试件组数为 2~ 4 组 5 桩基采用无破损法逐根进行检 测设计有规定或对桩的质量有疑问时应采取钻芯样法对桩进行检测 6 当监理工程师对每一根成桩平面位置的复查试验结果及施工记录都认可后监理工程师应以书面形式进行批准在未得到监理工程师的批准前不得进行该桩基础的其他工作 工 1。
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