备案专家论证沉井及顶管方案内容摘要:
在 10mm 偏差以内。 砂垫层厚度根据沉井制作时重量和地基承载力通过计算确定:砂垫层宽 井壁外则净宽 1000mm, 内侧满铺, 深2170mm。 上面浇制 200mm 厚 C25砼,砼垫层宽度 3200mm。 考虑到井内支撑架体的搭设,井内其余部位满浇 100 厚 C15 砼。 为避免砂垫层受压后隆起,井外侧所有砂垫层上都满浇筑 100 厚 C15 砼。 砂垫层厚度计算公式: H=G/RL/2tgΦ 式中: H 为砂垫层厚度( m); G为沉井下沉时,单位长度的重量 (t/m); R 为砂垫层底部土的承载力 (t/m178。 ); L 为 砼垫层宽度 (m); Φ为垫层扩散角(度),不大于 45176。 ; 上部荷载=(******)+(++)*(1**)+(8*1****8*4)+(27**1*)+1**(26++)+1*5*(26+14.61+)*+ (27**1*5)= m179。 ,取混凝土容重为 179。 则总重为*= G=*= R=11t/m178。 (地质报告查表得出 ) L= Φ =30176。 H=( 2*) = 沉井下部为刃脚,其支设方法取决于沉井的重量、施工荷载和地基承载力。 常用的刃脚支设形式有垫架法、砖砌垫座和土模。 根据本工 程的具体施工条件分析,沉井的刃脚支设形式宜采用砖砌垫座。 砖砌垫座的作用是将上部沉井重量均匀传递给地基,使沉井制作过程中不会产生较大的不均匀沉降,防止刃脚和井身产生破坏性裂缝,并可使井身保持垂直。 芜湖市三山水厂(一期)工程 取水工程 专项 施工 方案 常州市市政建设工程有限公司 第 15 页 共 80 页 采用砖砌垫座时,先在刃脚处铺设砂垫层,再在其上 浇筑 200mm 砼垫层,再根据刃脚尺寸砌筑垫座。 砖砌垫座应沿刃脚圆弧对准圆心 砌筑。 砂垫层及 砖砌垫座形式见下图示意: ⑶、沉井制作 ①、脚手架工程搭设方案 本工程采用φ 48*。 1) 脚手架的搭设 a、脚手架搭设顺序:基础处理→底 座或垫木安放→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙杆→安全网张挂→竹笆铺设→剪刀撑→上人斜道 b、搭设范围的地基已用混凝土浇筑,底部绑扎扫地杆,四周做好排水措施。 c、立杆纵距 ;横距 ,步距 ,分出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标出记号(立杆接触面的中心)点出立杆位置。 d、立杆首根,有长有短,错开搭设。 立杆顶端内外排高出施工面。 e、大横杆布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆轴线的距离应小于 1/3 跨度。 f、立杆对接接长同大横杆对接接长,用对接 扣件。 对接接头交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离大于 500mm,应避免在纵向水平杆的跨中。 g、立杆与大小横杆联结,用直角扣件。 剪刀撑与立杆、横杆连接用万向扣件。 扣芜湖市三山水厂(一期)工程 取水工程 专项 施工 方案 常州市市政建设工程有限公司 第 16 页 共 80 页 件连接要求:内壁的圆幅度要求精确,与钢管扣紧时,接触面不少于 30%,螺栓不宜拧得过紧。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 h、在距底座下皮 200mm 处设置纵向扫地杆,连接立柱下端,约束立柱底端在纵向发生位移,在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,约束立杆底端在横向发生位移。 i、脚手架的稳定采用钢管斜撑,间距 3m,一端用扣件与脚手架 扣牢,另一端在基坑内上预埋钢管。 水平方向每三个立杆间距、垂直方向每两步设一个连接点。 遇底层通道口断开部位及脚手架的最上部分,连墙杆加密设置。 j、沿脚手架纵向两端和转角处及两侧面每隔 (水平距离)左右,用斜杆搭设剪刀撑,自下而上循序连续设置。 斜杆用长钢管与地面成 45- 60度夹角。 k、竹脚手板要满铺,两端用钢管或钢筋压固,大横杆要架在小横杆上,在中何增加一根大横杆,并使表面平整。 l、水平封闭:从第一步起,每隔一步,满铺一层竹笆。 并在施工层、底层、中间每隔四步,里立杆与墙面之间铺设统长的安全底网或竹 笆封闭。 m、垂直封闭:每步均在外排立杆里侧设置 高的防护栏杆和 高的踢脚杆;外侧全部用密目式安全立网封闭。 n、搭设操作人员上下的专用通道,斜道表面设防滑措施。 2) 、脚手架的拆除 a、 拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门安全技术交底后才能进厅; b、 拆架操作处四周设围栏和警戒标志,并派专人看管,严禁一切非操作人员进入; c、 拆架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋方允许上架作业; d、 遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的顺序。 即先拆栏杆、脚 手杆、剪刀撑,而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业; e、 架上留存的材料和建筑垃圾等均应在拆除前清除干净; F、 连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除,在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件; G、 拆下的材料不得直接向下抛掷,应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放。 H、 参与作业的人员应注意动作的配合与协调,不得单人拆除较重杆件等有危险的芜湖市三山水厂(一期)工程 取水工程 专项 施工 方案 常州市市政建设工程有限公司 第 17 页 共 80 页 作业。 在拆架过程中,不得中途换人,如 必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。 ② 、模板工程 a、模板施工参照的标准有 GB502022020混凝土结构工程施工质量验收规范、GB502082020地下防水工程质量验收规范、 GBJ14190给水排水构筑物施工及验收规范 、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ16220《混凝土结构设计规范》 GB5001020《建筑结构荷载规范》 GB 500092020。 b、为保证混凝土的外观质量,本单体模板工程分为九夹涂塑模板形式,尺寸 179。 183cm,对拉螺杆水平和垂直方向为 45179。 45cm,采用直径 14mm的对拉螺杆 (计算书按直径 12mm 计算) ,所有的模板支撑体系采用φ 48 钢管支撑体系,并有足够的斜撑、剪刀撑。 本次模板工程的模板均需在现场制作,混凝土浇筑结束拆模运回指定地点堆放。 池壁模板工艺的施工程序为:搭设双排脚手架操作平台→壁板钢筋绑扎→清理施工缝处杂物→模板下口找平→拼装内模→安装对拉螺栓及预埋件→拼装外模→校正固定→模板验收→浇筑砼→砼养护→脱模→拆降操作平台→清理模板→刷脱模剂。 沉井井壁模板采用九夹板拼装,在刃脚内侧、井壁与丁字形隔墙连接转角部位均采用非标准模板。 C、井壁模 板用拉杆螺栓对 拉 固定,在拉杆中间满焊一圈钢板止水片,焊牢,在外井壁螺栓端部嵌一 塑料垫 块,待井壁拆除后,将 塑料垫 块挖出,割去螺栓外露部份,清洗干净,用环氧砂浆封闭 塑料垫 块形成的孔穴。 d、沉井采用 胶合 板,采用 50*100 的木方 做竖向围檩,Φ 48钢管做水平向,间距不大于 450mm;竖向围檩向间距不大于 150mm。 水平围檩相互用扣件扣牢,对拉螺栓(中间设止水片) D14拉水平围檩上,间距随水平围檩而设。 e、外壁支模和混凝土浇筑,在 沉 井 内 外搭设双排钢管脚手架。 对于井壁上预留管道孔,为防止下沉时重量不等,影响重心偏移 和泥水涌入井内,施工中采取在洞口中间预埋钢框和螺栓,用砖砌体墙,且与外壁对齐。 F、 全部模板须牢固,支撑稳定,要有足够的刚度和强度,有足够的立柱、撑杆和拉杆能经受混凝土的浇筑和振捣以及气候的影响,且不能发生不均匀沉降和变形。 模板不得用结构中的钢筋作栏杆或支撑。 G、 模板接缝应严密,如有细小缝隙,应及时用塑料胶带或用油膏、海绵条嵌密实,以防漏浆。 在混凝土浇筑和凝固时模板不允许变形和漏浆。 模板应按设计图中所示永久性工程的真实的形状和尺寸固定在正确的位置,并应符合 GB502042020 中永久性工程芜湖市三山水厂(一期)工程 取水工程 专项 施工 方案 常州市市政建设工程有限公司 第 18 页 共 80 页 的允许误差。 导 致孔洞或拉杆贯通整个构件宽度的支撑方法,防水混凝土结构物,应设止水片。 H、 与混凝土接触的模板表面应无污物、凸出的钉子、裂隙或其他损伤,所有模板须清洁、无积水、污垢、薄片、碎屑或其他异物。 接缝应密封防止砂浆渗漏或在混凝土表面形成缝脊或其他缺陷。 I、 固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时,必须在螺栓上加焊止水环,并设置限位装置,以保证墙体厚度,并将混凝土表面以内 25mm 处的螺栓割去,再用防水水泥砂浆封堵。 J、 检查模板内部、排除冲洗水以及浇筑混凝土所设置的孔洞应在混凝土浇筑前和浇筑过程中能便于封闭。 浇筑混 凝土前,所有螺栓、管道、导管或其他预埋件应固定在正确的位置。 开孔的芯模或其他成孔装置应与模板紧密固定或用其他合适的方法。 K、 浇筑混凝土必须得到甲方及监理代表对模板的验收,合格后才能浇筑混凝土,并在浇筑混凝土时,派 23名专职模板工巡视模板是否变形松动或漏浆,发现问题及时解决。 l、模板的拆除 ⑴ 、 从混凝土浇筑至拆模的时间应在甲方及监理代表考虑了可能在混凝土的荷载后予以批准,但无论如何不得少于 GB502042020 中定出的强度和周期。 ⑵ 、 经监理代表的同意允许在养护期间内拆除大部分模板,但应预留足够支撑, 保证不影响混凝土质量。 ⑶ 、 拆模的程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除上层,后拆下层。 ⑷ 、 拆模时不能用力过猛过急,模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后要清理干净,涂刷板面油,并及时运到指定地点,按规格分类堆放整齐,以利再用,倘背面油漆脱落应补刷防锈漆。 ⑸ 、 拆下后被损坏且经维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 M、 沉井井壁支模计算书:(本计算书由品茗安全计算软件计算) 墙模板(非组合式钢模板)计算书 计算依据: 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ1622020 《混 凝土结构设计规范》 GB500102020 《建筑结构荷载规范》 GB 500092020 《钢结构设计规范》 GB 500172020 一、工程属性 新浇混凝土墙名称 取水泵房沉井 新浇混凝土墙墙厚 (mm) 1200 芜湖市三山水厂(一期)工程 取水工程 专项 施工 方案 常州市市政建设工程有限公司 第 19 页 共 80 页 井壁 混凝土墙的计算高度 (mm) 6400 混凝土墙的计算长度 (mm) 6000 二、荷载组合 侧压力计算依据规范 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ1622020 混凝土重力密度γ c(kN/m3) 24 新浇混凝土初凝时间 t0(h) 4 外加剂影响修正系数 β 1 1 混凝土坍落度影响修正系数β 2 1 混凝土浇筑速度 V(m/h) 2 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 H(m) 3 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2) min{ ct0β 1β 2v1/2,γ cH}= min{179。 24179。 4179。 1179。 1179。 21/2, 24179。 3}= min{,72}= 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2) 2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k= min[ ct0β 1β 2v1/2,γ cH]= min[179。 24179。 4179。 1179。 1179。 21/2, 24179。 3]= min[, 72]= 承载能力极限状态设计值 S承 = [+, +179。 ]=[179。 +179。 2, 179。 +179。 179。 2]= [, ]= 179。 = 正常使用极限状态设计值 S正 = G4k= kN/m2 三、面板布置 小梁布置方式 竖直 左部 模板悬臂长 (mm) 5 小梁间距 (mm) 150 小梁一端悬臂长 (mm) 50 主梁间距。备案专家论证沉井及顶管方案
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