某水泥厂电气及自动化安装施工方案精品

某水泥厂电气及自动化安装施工方案精品内容摘要：

，避免占断开 E P C E＇ P＇ C＇ 地坪 电气、自动化工程施工方案 第 15页 共 42页 用场地影响施工。 有些拆下而要重新作用的零、部件，要清洗干净，保存好以备使用。 根据变电所施工图，对土建条件进行验收，基础的外型尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔、预埋件等实测尺寸与图纸尺寸相对昭，应符合设计图纸要 求及验收规范（ GBJ 14890）。 室内屋面无应渗漏现象，所有基础、油坑、地面等均已浇注抹平，屋内抹灰粉刷完毕，地脚螺栓孔内的积水、杂物要清除干净，变压器油坑的鹅卵石、盖板等要填完、盖好。 主变压器基础周围的回填土必须夯实，土建施工用的脚手架、钢模板等不利于设备安装工程施工的材料和杂物要清除干净。 严格按图纸要求及验收规范（ GBJ 14890），制作安装变压器基础，变压器基础型钢上表面应在同一水平面上，最大允许误差不超过177。 2mm，并用 2 120mm2铜导线与接地 网可靠连接。 根据设备到货清单，装箱单和图纸，按照施工计划会同甲方代表、监理等有关人员一起进行设备开箱检查工作。 设备开箱注意事项： 设备开箱时，要合理使用开箱工具，防止撬坏箱内设备。 对于装材料和零件的包装箱开箱时，要选择正确开箱方向，以免打开箱子时，内部的材料和零件等倾出。 在大型设备的包装箱开箱时，应配有梯子或凳子等，人不要直接站 电气、自动化工程施工方案 第 16页 共 42页 在包装箱的上面，以防止踏陷造成的人身伤亡和设备损坏。 开箱检查内容： 核对设备的规格、型 号、清点、核实设备以及安装用材料、零部件和配件的数量。 检查设备的外观有无明显的变形、机械损伤、油漆剥落、密封螺钉松动、瓷件碰损，充油设备渗漏油等现象。 检查随机配带的专用工具是否符合要求。 检查随机配带的说明书、图纸、合格证、试验报告等技术资料是否齐全。 设备开箱后要妥善保管，设备内的吸湿剂，防锈剂等不要丢失或移到其他地方存放。 设备的备品备件要及时回收集中交设备材料保管部保存。 变压器安装吊装时，吊装机采用 20t 汽车吊，吊装时应注意吊车支腿的地面是否坚 实，如果不符合要求，要垫上钢板、枕木，以防出现吊装事故。 变压器安装吊装时，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒；用千斤顶顶升变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 变压器主体的安装和附件组装，应该选择晴朗的天气进行，在阴雨天工作时，应该特别注意变压器的防潮。 运输用的法兰盲板上的螺栓、螺母及其它零件，不能丢失，拆下后清洗干净，以备组装时用。 而盲板的密封垫不能重新使用，要用新的代替。 电气、自动化工程施工方案 第 17页 共 42页 变压器主体上的吊耳只能作为吊装变压器主体 用，不能用来吊装组装后的变压器整体。 变压器主体在吊装就位前，要核实变压器高低压侧方向，避免安装时调换发生困难。 附件组装时，首先应根据安装图中提供的数量、规格、型号，核对到货的设备数量。 在附件组装之前，要清洗干净每一个附件。 在变压器安装和附件组装前，施工人员要仔细阅读施工方案和施工要领书，按照变压器的组装图和施工要领书，正确地安装附件及其它部件的位置和方向。 主体吊装就位后，按照所放变压器基础的纵、横中心线和变压器本体的纵、横中心线，把变压器找正，并使变压器顶盖沿气体继电器气流方 向有 1%~%的升高坡度 (制造厂规定不须安装坡度者除外 )。 变压器吊装示意图 电气、自动化工程施工方案 第 18页 共 42页 序号 检 查 项 目 试验数据 名称 质量标准 1 直流电阻 1600KVA 以下 线间值之差值小于平均值的 2% 1600KVA 以上 线间值之差值小于平均值的 1% 2 变压比 检查所有分接头与铭牌数相比 误差177。 % 3 绝缘电阻 同出厂实验值比 70% 4 8000KVA 以上测 tgδ 同出厂实验值比 130% 5 主变电站 主变压器直流泄漏 直流试验电压 40KV/1min， 20℃时 泄漏≤ 50uA 6 8000KVA 以下交流耐压 6KV 电压等级 ,21KV/1min 7 穿芯螺栓 ,轭铁夹件 ,绑扎钢带对地绝缘 2500V 摇表测量 1min,无闪络 ,无击穿 8 绝缘油电气强度 110KV 电压等级 ≥ 40KV 6KV 电压等级 ≥ 25KV 9 组别接线 ,中性点接地 ,外壳接地 正确 ,牢固可靠 ,颜色标识正确 10 冲击合闸 ,检验差动保护 额定电压进行 5 次冲击合闸 ,每次间隔 5min,无异常 ,保持空载 24h。 噪音≤ 80dB 四、盘、柜安装施工方案 根据施工图，施工班组应将室外施工场地清理干净，地面要平整、夯实做好吊运准备工作。 参与施工的人员要熟悉施工图和有关技术资料，做到心中有数，准备好施工用的工具、机具和材料。 另外，随设备带来的材料和附件、配 电气、自动化工程施工方案 第 19页 共 42页 件等，开箱清点后要按不同的类别分别存放，妥善保管，以免因丢失和混杂而影响工期。 开箱后的包装材料要及时运走，避免占用场地影响施工。 根据施工图纸，对土建条件进行验收，基础的外型尺寸、中心线、标高、预埋件等实测尺寸与图 纸尺寸相对照，应符合设计图纸要求及验收规范（ GB 5017192）。 室内屋面无渗漏现象，屋内抹灰粉刷完毕，杂物要清除干净，盖板等要盖好。 、柜基础的制作与安装 严格按图纸要求及验收规范（ GBJ 14890）制作安装盘、柜基础。 低压成套配电设备的型钢基础固定点间距为不大于 1m。 调直型钢。 将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。 找平过程中，需用垫片的地方最多不 能超过 3 片。 然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。 基础型钢与地线连接。 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的 2 倍。 然后将基础型钢刷两遍灰漆。 低压配电设备安装于177。 以下建筑物低层时，为防进水造成故障， 电气、自动化工程施工方案 第 20页 共 42页 配电设备基础型钢不宜设置敷线的沟槽，以上出线为宜。 础型钢安装的允许偏差（见下表） 盘、柜基础型钢安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 不直度 ≤ 1/1000 全长 5 拉线、尺量检查 2 水平度 ≤ 1/1000 全长 5 水准仪、尺量检查 根据设备到货清单，装箱单和图纸，按照施工计划会同甲方代表、监理等有关人员一起进行设备开箱检查工作。 设备开箱注意事项： 设备开箱时，要合理使用开箱工具，防止撬坏箱内设备。 对于装材料和零件的包装箱开箱时，要选择正确开箱方向，以免打开箱子时，内部的材料和零件 等倾出。 在大型设备的包装箱开箱时，应配有梯子或凳子等，人不要直接站在包装箱的上面，以防止踏陷造成的人身伤亡和设备损坏。 开箱检查内容： 核对设备的规格、型号、清点、核实设备以及安装用材料、零部件和配件的数量。 检查设备的外观有无明显的变形、机械损伤、油漆剥落等现象。 检查随设备带的专用工具是否符合要求。 检查随设备带的说明书、图纸、合格证、试验报告等技术资料是否齐全。 电气、自动化工程施工方案 第 21页 共 42页 设备开箱后要妥善保管，设备内的备件要及时回收集中交设备材料保管 部保存。 、柜的安装 盘、柜安装的允许偏差和检验方法见下表： 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 垂直度 ≤ 吊线、尺量检查 2 水平度 相邻两盘顶部，成列盘顶部 ≤ 2 ≤ 5 拉线、尺量检查 3 不平度 相邻两盘顶部，成列盘面 ≤ 1 ≤ 5 拉线、尺量检查 4 盘间接缝 ≤ 2 塞尺检查 柜（盘）安装。 应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。 单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。 成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线 ，逐台找正，柜不标准以柜面为准。 找正时采用垫铁进行调整，每处垫片最多不能超过 3 块。 然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用钻孔。 一般无要求时，低压柜钻φ 孔，高压柜钻φ 孔，分别用 M1M16 镀锌螺丝固定。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。 柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固可靠。 主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 柜（盘）接地 应牢固良好。 每台柜（盘）单独与基础型钢连接后再与接地干线可靠连接。 装有电器 的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。