垃圾填埋场渗滤液(400t／d)方案和调试方案

垃圾填埋场渗滤液(400t／d)方案和调试方案内容摘要：

ODcr ≤300mg/L 2 BOD5 ≤150mg/L 3 NH3N ≤60mg/L 4 SS ≤100mg/L 5 PH 值 69 进水水质特点 本项目的 垃圾渗滤液主要来源于三个部分，即生活污水本身含有的和填埋过程中发生厌氧生物反应生成的水份；填埋区内的雨水汇集和浅层地表渗流水。 影响生产量和成份的因素很多，主要包括垃圾成份，温度气候条件，年平均降雨及垃圾填埋库 的水文地质条件。 还有一个重要因素，即垃圾填埋龄的影响尤为明显。 垃圾渗滤量成份复杂，含有许多有害的有机化合物和重金属。 据对南方地区一批垃圾填埋场渗滤液的抽样测定，有机污染物多达一百多种，其中含有近 20 种难以生物降解的杂环类化合物和长链有机化合物。 垃圾渗滤液有机物浓度和氨氮浓度均很高。 COD 为 400020200mg/L,NH3N 为6001400 mg/L，属于典型的难处理高浓度废水。 而且随着季度性降雨量和气温的变化，水质水量变化幅度很大，总体水质情况随垃圾填埋龄的延长会发生质的变化。 垃圾填埋场根据垃圾填埋 年限分为：初期填埋场、成熟填埋场和老龄填埋场。 三年以下为初期填埋场， COD 和 BOD 浓度均很高，但可生化性较好， NH3N浓度较低，相对来说，废水较好处理。 三年至十年为成熟填埋场， COD 和 BOD 浓度均显著下降，但 B/C 下降更为明显，可生化性很差，而 NH3N浓度则迅猛上升，此一时期的垃圾渗滤液极难处理。 十年以上为老龄填埋场，此时 COD、 BOD、 NH3N浓度均下降到了一个较低的水平、污染程度显著减轻，但直接排放仍不能达标，且废水仍较难处理。 处 理站工艺流程方框图 沼气 剩余污泥 浮渣 硝化液回流 污泥回流 清液回调节池 剩余污泥 药剂 垃圾渗滤液调节池 反应沉淀池 集水池 换热器 锅 炉 预处理 厌氧 UASB 池 A(反硝化 )池 O(碳氧化 )池 冷却塔 O(强化硝化 )池 污泥浓缩池 换热器 超滤膜装置 离心脱水机 出水 泥饼可填埋 工艺流程简述 渗滤液经渗滤液调节池自流进入处理站，首先进入反应沉淀池，在此与混凝系统投入的絮凝剂发生反应 ， 实现固液分离。 分离后出水自流进入集水池，用泵提升至厌氧UASB 池，出水一次进入 A/O/OMBR 池。 A/O/O 池充分实现在去除有机物的功能。 出水加压后通过外置式超滤装置实现固液分离。 达标后，排至新区污水处理厂。 渗滤液处理过程中产生的污泥包括：反应沉淀池的污泥和生化处理系统剩余污泥。 污泥自流进入污泥 浓缩池，经过程度浓缩后的污泥由螺杆泵提升，进入脱水机房进行离心脱水处理，脱水后的泥饼放入可移动的固定容器，送到统一地点集中，由业主统一处理。 运至填埋场填埋。 浓缩池上清液和脱水滤液回流至调节池。 系统设有沼气收集和利用装置，厌氧 UASB 产生的沼气经预处理后进入锅炉焚烧，锅炉产生生的热水通过换热器加热废水，以确保厌氧单元在冬季低温时的稳定高效运行。 工艺特点 1)处 理效果稳定可靠 本设计针对垃圾 渗滤液 中污染物的特点，采用不同工艺加以去处： 反应沉淀池 去除悬浮物和胶体；降低进水负荷 ； 提高进水的可生化性。 UASB 常用于垃圾渗滤液好氧处理之前，可有效地降低 COD 负荷。 A/O/OMBR 工艺去除可生化的有机物和氨氮； 以上工艺在垃圾渗滤液处理中的有效性和稳定性均已得到验证，能确保处理出水达到排放标 准的要求。 2)抗冲击负荷能力强 生化系统的池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释； MBR 工艺保证了较高的生物量，使系统具备较强的抗冲击负荷能力； 自吸式螺旋曝气机 采用变频控制，根据池内溶解氧自动调节曝气强度，以适应水量和浓度的变化。 3)将碳氧化和硝化 过程分开进行、分别控制，保证不同菌群的最佳生态位 垃圾渗滤液 的有机物含量较高，异养菌增殖速度快，硝化菌难以占优势。 将碳氧化和硝化过程分别在不同区域进行，有助于在每个区域内创造出最适合微生物菌群生长繁殖的环境条件，充分利用各菌群的处理能力，发挥最高的处理效率。 4)强化了生物脱氮的设计 本项目进水氨氮比较高，要求系统具有较高的脱氮效率。 本设计以生物脱氮作为设计的重点， 对生化系统采取了如下强化措施： 将碳氧化和硝化分开，使硝化段的进水碳氮比更低，控制硝化段更高的 D0 水平，为硝化菌 提供更有利的环境条件； 硝化段的氨氮负荷和反硝化段的反硝化速率均采 用了较保守的设计值； 溶解氧是影响氨氮去除率的关键因素之一。 本设计充分考虑了硝化对氧气的需求量，保证对 氧气的充足供应。 5)自动化程度高 为了降低工人的劳动强度，提高自动化控制水平，本处理站采用 PLC 控制系统，中控室集中 显示。 污水站的现场控制设备有泵、阀门、电机等执行设备，现场检测仪表有流量计、液位计、温 度计、压力表、溶解氧、 pH 计等。 调节池、中间水池的液位；进、出水的流量； COD、 pH 值等 水质检测参 数。 第二章 人员配置招聘及培训计划 渗滤液处理站人员配置 表 2— 1 渗滤液处理站劳动定员表 序号 岗 位 定员 备 注 1 厂长（兼总工） 1 名 主管全面工作 2 中央控制室 2 名 负责控制室全面工作 技术管理（两班运转） 3 化验室 1 名 化验室日常工作 4 操作工人 3 名 负责全污水处理厂的操作及机电维修 （两班运转） 5 总 计 7 名 人员知识和技能要求 厂长（兼总工） 知识技能要求 厂长（兼总工）负责全污水处理厂的技术工作 ， 应能为渗滤液处理站提供技术支持，独立分析渗滤 夜处理站出现的各种异常现象，并加以处理。 厂长（兼总工） 应具备污水高级处理工的知识支能： 知识要求： (1)环境保护和污水处理的理论知识及水力学、水分析化学的基本知识； (2)污水处理运行数据的计算方法； (3)污水污泥综合利用及污水深度处理的基本知识； (4)提高污水处理机电设备完好率及处理设备使用寿命的知识； (5)了解污水处理 新技术、新工艺、新设备的发展动态及应用知识； (6)计算机应用的有关常识； (7)熟悉目前比 较先进的污水处理工艺，例如：高效厌氧反应器、 MBR、 UF 等，自控领域比 较先进的技术 DCS 及其他相关的技能。 技能要求： (1)灵活掌握活性污泥系统四大操作环节 (配水、布气、回流、排泥 )之间的相互关系，并 能正确调节，使系统运行处于最佳状态； (2)解决污水处理运行中出现的疑难问题，并提出安全技术措施； (3)能进行新工艺及新设备的调试和试运转工作； (4)掌握中级电工、钳工的基本操作技能； (5)污水主要化验项目的基本操作； (6)能为污水处理厂技术改造和 改扩建提供管理经 验及部分资料参数，并能参加设计图纸的会审，提出合理化建议； (7)在专业技术人员指导下进行污水处理新技术、新工艺、新设备的试验与应用；能对初级、 中级工传授技艺及进行技术考核； (8)掌握分析化学的基本理论知识，对标准溶液的配制、滴定分析、常用药品的基本理化特 征能理论知识能熟练应用，并能利用数理统计计算知识对化验结果进行计算和核定。 熟练掌握采样、水样预处理和检测技术等方面的基本操作技能，能正确使用玻璃器皿 (包括洗涤、器皿 量具的选取 )，能规范地操作分析仪器。 操作工人知识技能要求 操作 工人 应具备污水中级处理工的知识技能： 知识要求： 识图的基本知识； 水体自净及污水排放标准的基本知识 污水处理的常见方法及要点； 污水处理运行参数的概念； 影响生物处理运行的因素及其与运行效果的关系； 污水消毒的基本知识； 常用污水处理机电设备的性能和使用方法； 污水处理常规分析项目的名称及含义； 与污水生物处理有关的微生物知识； 掌握泵站内各岗位工艺操作条件、调节手段、输送介质的工艺参数、控制指标，变、配电装 置的原理和电气操作原理及操作方法； 掌握各种型号泵的规 格、结构、性能、特点及维护保养知识，熟悉泵站各种主动控制设备和 电气设备的性能、各种仪表设备的计量原理和维护常识； 掌握机械润滑的基本理论知识、各种润滑油 (脂 )的使用范围和条件； 掌握功率因数的意义、作用及调整的方法； 掌握机械、水力学、及电学专业的基本理论知识，熟悉有关自动 化概念及仪表检测知识； 技能要求： 看懂渗滤液处理站设计图纸及部分机电设备装配图； 运用检测和分析数据，进行污水处理的工艺调整和操作； 工艺流程中机电设备的操作、维护、保养和一般故障的正确判断及排除； 掌握 初级电工、钳工的基本操作技能； 本岗位各项数据统计和计算； 能发现安全生产隐患，并及时正确处理。 能组织开、停泵并对出现的各种异常情况及时作出 处理，能制定和实施泵站的各种停、送电方案；能根据运行状况及时判断机泵、电气系统、仪表及其他设备运行故障及隐患并作相应处理；能对设备隐患、检修重点部位全面了解，提出处理和改进措施； 化验室 水质分析人员知识技能要求 水质分析人员应具备中级水质检验工的知识技能： 知识要求： (1)了解水的物理化学基本性质； (2)明确水质检验工作在渗滤液 处理过程中的重要地位； (3)熟知本单位生产工艺流程中的质控点控制的水质项目、控制的幅度和采样频率； (4)熟知玻璃仪器的分类和正确使用方法； (5)量器类、容器类，特殊玻璃仪器的用途； (6)熟知常用化学试剂的质量规格和用途； (7)熟知水质化验中常用的法定计量单位； (8)掌握有效数字的正确运用和修约规则； (9)掌握容量分析方法的基本原理； (10)掌握水质常规检验项目的方法； (11)熟知常规检验项目的国家标准； (12)掌握水质常规化验项目中相关的标准曲线绘制方 法； (13)了解化验用的蒸馏水、纯水、超纯水的标准及应用范围； (14)掌握常用电热设备的安全使用和保养方法 (马福炉、干燥箱、培养箱、水浴锅、电炉及 蒸馏设备等 )； (15)掌握小 型分析仪器的使用环境要求及保养方法 (1／ 10000 天平、分光光度计、酸度计、 浊度仪等 )； (16)掌握一般电器设备的正确使用和保养方法 (电冰箱、空调器、真空泵等 )； (17)掌握强酸、强碱、剧毒和易燃易爆等危险化学药品的安全使用及保存方法； (18)掌握化验室高压容器或设备的安全使用保管知识 (钢瓶、空气压 缩机、灭菌器等 )； (19)掌握化验室消防器材的使用方法存放及更新的要求； (20)掌握化验室废气、废液、废渣的处理知识； (21)了解水处理工艺流程及净化知识； (22)了 解微机的基本知识。 技能要求： (1)能正确地采集和保存测试感官性状和一般化学及细菌学指标的水样； (2)能正确地洗涤和使用化验室常用的各种玻璃仪器； (3)能正确地使用 1／ 10000 分析天平、酸度计、浊度仪、分光光度计等小型分析仪器； (4)能独立配制、正确使用和保管化验室常用的操作液和相关洗液； (5)能独立完成水质常规项目的检验； (6)能正确地完成细菌学检验中的消毒、灭菌、培养基配制等操作； (7)在指导下能完成滤料粒径、级配及滤料含泥量的测定工作； (8)能根 据水质检验的结果，初步评价水质； (9)能执行化验室安全制度。 设备维修工知识技能要求 维修工应具备机电设备维修中级工的知识技能： 知识要求： 1)电气部分要求 直流电路、交流电路、谐振电路的基本概念和定律、三相电源绕组、三相负载的连接、三相 电 路的计算、磁场的基本物理量、电磁感应、磁场对电 流的作用、电气主接线、配电装置、电 气 保护种类及原理、二次回路、可编程控制器基本原理、自动控制系统、电力变压器的结构及 原 理、同步电动机的运行原理与运行特性、异步电动机的主要结构和启动方式、设备的完好率 和 安全运行率、 能源单耗、泵站效率及经济运行、主电动机技术状态完好的主要标志、电气设备及管理的主要技术要求、渗滤液处理站电气设备运行规程。 2)机械部分要求 水静力学、水动力学、水头损失的概念及基本原理、水泵、风机的工作原理、结构、性能参数、水泵的汽蚀及防治、水泵的性能调节、水泵的性。