变速器换挡叉的工艺设计说明书

变速器换挡叉的工艺设计说明书内容摘要：

tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ， l=24mm. 查《切削手册》表 3. 26，入切量及超切量为： y+Δ=40mm，则： tm＝ L/ Vf=(24*2+40)/390=。 工序 02 铣 *42 面，以外圆为定位基准， 采用 X51 立式铣床加专用夹具 ； 刀具： YG6 硬质合金端铣刀； 机床： X51 立式铣床； 查《切削手册》表 ，进给量 为： m in/~ mmf z  ，取为 参考有关手册，确定 min/124mv  ，采用 YG6硬质合金端铣刀， 12,1 2 5  zmmd w ，则： m in/31612512410001000 rd vn ws    现采用 X51 立式铣床，根据《简明手册》表 ，取 min/300rnw  ， 故实际切削速度： m i n/ 3001251000 mndv ww   当 min/300rnw  时 ， 工 作 台 每 分 钟 进 给 量 ：m in/ mmnzff wzm  ，取为 980mm/min 本工序切削时间为：  fltt mm min 工序 03 钻 Φ15 孔，以 Φ15 孔的上端面为定位基准，采用 Z525 立式钻床加专用夹具 1. 加工条件 工件材料： 35 钢 ,σb =170~240MPa， 锻造。 工件尺寸： aemax=72mm， l=176mm。 加工要求： 钻 Φ15 孔 ，加工余量。 机床： Z525 立式 钻 床； 刀具：根据《切削手册》表 ，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时 do=15mm，钻头采用双锥后磨横刀，后角 αo＝ 12176。 ，二重刃长度 bε=,横刀长 b=2mm,宽 l=4mm,棱带长度 mml  ， 1002  176。 ， 30 176。 （ 1）确定进给量 按加工要求确定进给量：查《切削手册》， rmmf /~ ， dl ，由《切削手册》表 ,系数为 ,则： rmmf /)~()~(  按钻头强度选择 :查《切削手册》表 ,钻头允许进给量为： rmmf / ； 按机床进给机构强度选择：查 《切削手册》表 ，机床进给机构允许轴向力为 8330N时，进给量为 rmmf /。 以上三个进给量比较得出，受限制的进给量是工艺要求，其值为： ~。 根据《简明手册》表 ,最终选择进给量 rmmf /。 由于是通孔加工，为避免即将钻穿时钻头折断，故应在即将钻穿时停止自动进给而改为手动进给。 根据《切削手册》表 查出 ,钻孔时轴向力 Ff=2500N，轴向力修正系数为 ，故Ff=2500N。 根据 Z525 立 式钻床使用说明书，机床进给机构允许的最大轴向力为 8830N﹥ Ff，故所选进给量可用。 （ 2）确定钻头磨钝标准及寿命 后刀面最大磨损限度（查《简明手册》）为 ，寿命 min45T ． （ 3）切削速度 查《切削手册》表 ，切削速度计算公式为： vyxpm vc kfaT dcv vv vz0 （ m/min） 其中， Cv ， mmd 180  ， vz ， m ， 9pa ， 0vx ， vy ，f ，查得修正系数： vTk ， lvk ， tvk ，故实际的切削速度： m in/ mv c   （ 4）检验机床扭矩及功率 查《切削手册》 表 ，当 f≤, do≤19mm 时， Mt=•m，修正系数均为 ，故 MC= N•m。 查机床使用说明书： Mm = N•m。 查《切削手册》表 ,钻头消耗功率： Pc=。 查机床使用说明书， kwP E 。 由于 mc MM ， ECPP ，故切削用量可用，即： rmmf / ， m in/272 rnn c  ， min/ mvc  计算工时 m 7 2 42  nfLt m 工序 04 扩 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面为定位基准，采用 Z525 立式 钻 床加专用夹具； 查《切削手册》表 ，扩孔进给量为： rmmf /~ ，并由机床使用说明书最终选定进给量为： rmmf /。 根据资料，切削速度 钻vv  ，其中 钻v 为用钻头钻同样 尺寸实心孔时的切削速度，故 ： m in/ mv  ， m i n/ 0 0 0 rns   ， 根据机床使用说明书选取 ： min/97rnw 。 基本工时 ： m   yLt 工序 05 粗铰 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面为定位基准，采用 Z525 立式钻床加专用夹具； 刀具：专用铰刀 机床： Z525 立式钻床 根据有关手册的规定，铰刀的进给量为 fz ～ ,进给量取 fz ，机床主轴转速取为 nw =140r/min，则其切削速度为： min/ mdnv  。 机动时切削工时， 42l mm， m 4242  fnt wm 工序 06 精铰 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面为定位基准，采用 Z518 立式钻床 加专用夹具； 刀具： mmdw  机床： Z525 立式钻床 根据有关手 册的规定，铰刀的进给量取 f ，机床主轴转速取为：nw =140r/min，则其切削速度为： min/ mdnv   机动时切削。